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    鈑金的沖孔加工方法技術

    技術編號:12111511 閱讀:135 留言:0更新日期:2015-09-24 11:55
    本發明專利技術涉及一種鈑金的沖孔加工方法,包括由沖孔驅動裝置驅動的沖孔頭、由翻轉電機驅動的夾持裝置及由推送氣缸驅動的支撐裝置,所述沖孔驅動裝置、翻轉電機及推送氣缸分別與控制器連接;沖孔時通過控制器控制被加工件進行翻轉,實現雙面兩次沖孔;本發明專利技術采用翻轉式沖孔方法,實現對厚鈑金件沖孔,沖孔阻力小,孔的質量高。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鈑金加工
    ,尤其是鈑金的沖孔機。
    技術介紹
    現有的沖孔裝置或沖孔機,均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板,在上模板上固定有與所述底模相應的沖頭,上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下,上模板帶動沖頭相對于底模上下移動,從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機采用一次沖孔方法進行沖孔,其缺點是:只能實現對薄板進行沖孔,并且沖孔加工后孔邊緣的毛刺較多,孔加工質量不高。
    技術實現思路
    本申請人針對上述沖孔設備的上述缺點,提供一種,其具有結構精巧、沖孔質量高的特點。本專利技術所采用的技術方案如下:一種,包括由沖孔驅動裝置驅動的沖孔頭、由翻轉電機驅動的夾持裝置及由推送氣缸驅動的支撐裝置,所述沖孔驅動裝置、翻轉電機及推送氣缸分別與控制器連接;沖孔加工包括以下步驟:第一步:將被加工件裝置于夾持裝置上,啟動推送氣缸將支撐裝置置于被加工件的下方;第二步:控制沖孔驅動裝置驅動沖孔頭進行第一次半沖孔;第三步:控制沖孔頭及支撐裝置回退,啟動翻轉電機,翻轉電機將被加工件翻轉180 度;第四步:控制推送氣缸帶動支撐裝置置于被加工件的下方;第五步:控制沖孔驅動裝置驅動沖孔頭進行第二次半沖孔;第六步:控制沖孔頭及支撐裝置回退,取下被加工件,完成沖孔。本專利技術的有益效果如下:本專利技術采用翻轉式沖孔方法,實現對厚鈑金件沖孔,沖孔阻力小,孔的質量高。【附圖說明】圖1為本專利技術的結構框圖。【具體實施方式】下面結合附圖,說明本專利技術的【具體實施方式】。見圖1,本專利技術包括由沖孔驅動裝置I驅動的沖孔頭2、由翻轉電機3驅動的夾持裝置4及由推送氣缸5驅動的支撐裝置6,所述沖孔驅動裝置1、翻轉電機3及推送氣缸5分別與控制器7連接;沖孔加工包括以下步驟:第一步:將被加工件裝置于夾持裝置4上,啟動推送氣缸5將支撐裝置6置于被加工件的下方;第二步:控制沖孔驅動裝置I驅動沖孔頭進行第一次半沖孔;第三步:控制沖孔頭及支撐裝置6回退,啟動翻轉電機3,翻轉電機3將被加工件翻轉180度;第四步:控制推送氣缸5帶動支撐裝置6置于被加工件的下方;第五步:控制沖孔驅動裝置I驅動沖孔頭2進行第二次半沖孔;第六步:控制沖孔頭2及支撐裝置6回退,取下被加工件,完成沖孔。本專利技術采用翻轉式沖孔方法,實現對厚鈑金件沖孔,沖孔阻力小,孔的質量高。以上描述是對本專利技術的解釋,不是對專利技術的限定,本專利技術所限定的范圍參見權利要求,在不違背本專利技術的精神的情況下,本專利技術可以作任何形式的修改。【主權項】1.一種,其特征在于:包括由沖孔驅動裝置驅動的沖孔頭、由翻轉電機驅動的夾持裝置及由推送氣缸驅動的支撐裝置,所述沖孔驅動裝置、翻轉電機及推送氣缸分別與控制器連接;沖孔加工包括以下步驟: 第一步:將被加工件裝置于夾持裝置上,啟動推送氣缸將支撐裝置置于被加工件的下方; 第二步:控制沖孔驅動裝置驅動沖孔頭進行第一次半沖孔; 第三步:控制沖孔頭及支撐裝置回退,啟動翻轉電機,翻轉電機將被加工件翻轉180度; 第四步:控制推送氣缸帶動支撐裝置置于被加工件的下方; 第五步:控制沖孔驅動裝置驅動沖孔頭進行第二次半沖孔; 第六步:控制沖孔頭及支撐裝置回退,取下被加工件,完成沖孔。【專利摘要】本專利技術涉及一種,包括由沖孔驅動裝置驅動的沖孔頭、由翻轉電機驅動的夾持裝置及由推送氣缸驅動的支撐裝置,所述沖孔驅動裝置、翻轉電機及推送氣缸分別與控制器連接;沖孔時通過控制器控制被加工件進行翻轉,實現雙面兩次沖孔;本專利技術采用翻轉式沖孔方法,實現對厚鈑金件沖孔,沖孔阻力小,孔的質量高。【IPC分類】B21D28/24【公開號】CN104923612【申請號】CN201510350764【專利技術人】不公告專利技術人 【申請人】蘇州璟瑜自動化科技有限公司【公開日】2015年9月23日【申請日】2015年6月24日本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鈑金的沖孔加工方法,其特征在于:包括由沖孔驅動裝置驅動的沖孔頭、由翻轉電機驅動的夾持裝置及由推送氣缸驅動的支撐裝置,所述沖孔驅動裝置、翻轉電機及推送氣缸分別與控制器連接;沖孔加工包括以下步驟:第一步:將被加工件裝置于夾持裝置上,啟動推送氣缸將支撐裝置置于被加工件的下方;第二步:控制沖孔驅動裝置驅動沖孔頭進行第一次半沖孔;第三步:控制沖孔頭及支撐裝置回退,啟動翻轉電機,翻轉電機將被加工件翻轉180度;第四步:控制推送氣缸帶動支撐裝置置于被加工件的下方;第五步:控制沖孔驅動裝置驅動沖孔頭進行第二次半沖孔;第六步:控制沖孔頭及支撐裝置回退,取下被加工件,完成沖孔。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:不公告發明人
    申請(專利權)人:蘇州璟瑜自動化科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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