一種利用電磁夾緊定位的焊槍制造技術

本實用新型專利技術公開了一種利用電磁夾緊定位的焊槍，包括手柄部和外殼，所述外殼內部設有空腔，外殼的空腔內設有夾持銅片、線圈、絕熱層，所述外殼內設有若干線纜、其中一些與線圈電連接、另外一些與夾持銅片電連接，手柄部上設有2個滑動電阻，手柄部上固連有連接柱，連接柱上活動連接有調節套使得調節套能夠以連接柱的軸線為中心轉動，所述連接柱靠近外殼且遠離手柄部的一側設有卡簧。采用了這種結構后，當需要夾持焊條時控制電源使得線圈通電，在磁力作用下使得銅片吸引閉合形成與焊條大小相適配的通孔從而夾緊焊條，保證焊接時的穩定性，可以根據需要調節電流強度從而能夠適應不同的工況。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種焊槍，尤其是一種利用電磁夾緊定位的焊槍。
技術介紹
焊槍利用高電流產生的熱量融化焊條，融化的焊條滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體，從而完成焊接。現有的焊槍采用類似于夾子的結構、在夾持焊條時利用彈簧控制夾持的力度，但是采用這種結構彈簧容易因為過熱而老化從而影響夾持力，現有技術焊接時的焊接電流一般在焊機上調節、在高空作業或其他特殊情況時給工作帶來不便，且現有的焊槍功能較為單一、難以根據實際需要進行調整。
技術實現思路
本技術的目的是解決現有的焊槍夾持力焊條的方式存在缺陷且難以根據實際需要進行調整的問題。本技術采用的技術方案是:一種利用電磁夾緊定位的焊槍，包括手柄部I和外殼2，所述外殼2內部設有空腔，外殼2有2個、分別固連于手柄部I 一端的中心線兩側，每個外殼2的空腔內均設有夾持銅片3、線圈4、絕熱層5，夾持銅片3位于外殼2靠近手柄部I軸線的一側、線圈4位于外殼2遠離手柄部I軸線的一側、絕熱層5位于夾持銅片3和線圈4之間，外殼的空腔在靠近手柄部I軸線的一側設置開口，所述外殼內設有若干線纜、其中一些與線圈電連接、另外一些與夾持銅片電連接，手柄部上設有2個滑動電阻6、與線圈電連接的線纜連接于其中一個滑動電阻上、與夾持銅片電連接的線纜連接于另一個滑動電阻上，手柄部上固連有連接柱7，連接柱上活動連接有調節套8使得調節套能夠以連接柱的軸線為中心轉動，調節套8有2個、每個調節套8上均設置有穿線孔9，其中一個外殼2與其中一個調節套8的穿線孔孔壁固連、另一個外殼與另一個調節套8的穿線孔孔壁固連、從而實現外殼2與調節套8固連，所述連接柱靠近外殼2且遠離手柄部I的一側設有卡簧10。作為本技術的進一步改進，所述外殼2內還設有若干個膠木片11，銅片3、線圈4和絕熱層5的一端從其中一些膠木片穿過，與線圈電連接的線纜以及與夾持銅片電連接的線纜連接從另外一些膠木片上穿過，從而固定銅片3、線圈4、絕熱層5和與它們連接的線纜。作為本技術的進一步改進，所述滑動電阻6上設有調節旋鈕。本技術的有益效果是:采用了這種結構后，當需要夾持焊條時控制電源使得線圈通電，在磁力作用下使得銅片吸引閉合形成與焊條大小相適配的通孔從而夾緊焊條，保證焊接時的穩定性，可以根據需要調節焊接時的電流強度且可以直接在手柄部上調節焊接時的電流強度，從而能夠適應不同的工況。【附圖說明】圖1為本技術示意圖。圖2為圖1的俯視圖。【具體實施方式】下面結合附圖，對本技術做進一步的說明。如圖所示，一種利用電磁夾緊定位的焊槍，包括手柄部I和外殼2，所述外殼2內部設有空腔，外殼2有2個、分別固連于手柄部I 一端的中心線兩側，每個外殼2的空腔內均設有夾持銅片3、線圈4、絕熱層5，夾持銅片3位于外殼2靠近手柄部I軸線的一側、線圈4位于外殼2遠離手柄部I軸線的一側、絕熱層5位于夾持銅片3和線圈4之間，外殼的空腔在靠近手柄部I軸線的一側設置開口，所述外殼內設有若干線纜、其中一些與線圈電連接、另外一些與夾持銅片電連接，手柄部上設有2個滑動電阻6、與線圈電連接的線纜連接于其中一個滑動電阻上、與夾持銅片電連接的線纜連接于另一個滑動電阻上，手柄部上固連有連接柱7，連接柱上活動連接有調節套8使得調節套能夠以連接柱的軸線為中心轉動，調節套8有2個、每個調節套8上均設置有穿線孔9，其中一個外殼2與其中一個調節套8的穿線孔孔壁固連、另一個外殼與另一個調節套8的穿線孔孔壁固連、從而實現外殼2與調節套8固連，所述外殼2內還設有若干個膠木片11，銅片3、線圈4和絕熱層5的一端從其中一些膠木片穿過，與線圈電連接的線纜以及與夾持銅片電連接的線纜連接從另外一些膠木片上穿過，從而固定銅片3、線圈4、絕熱層5和與它們連接的線纜，所述滑動電阻6上設有調節旋鈕。本技術中，外殼最好也使用膠木制作，采用膠木制作的外殼有較好的隔熱效果。銅片3彎折使得銅片3形成若干個凹入和突出，從而使得銅片能夠更好的與焊條夾緊配合。調節套8上穿線孔的長度最好為調節套8橫截面圓周長度的三分之一，總之要確保穿線孔的大小與線纜相適配、使得調節套8線纜能夠運動防止線纜拉斷。連接柱最好為空心，這樣能夠節約材料、減輕重量且能夠使得線纜從連接柱內部穿過。通過調節滑動電阻以適應焊條對電流的需要和適應電磁線圈對電流的需要，卡簧10與調節套8之間有一定間距、既不影響調節套8轉動又能防止因調節套8轉動時速度過快或使用時操作不當等因素使調節套8從連接柱7上掉落。滑動電阻設置于手柄上，調節電阻時可以直接在本技術上進行調節、比在電焊機上調節方便。本技術使用前，不通電狀態下銅片3之間的最大間距最好為4.2-4.5mm左右。本技術使用時，在磁力作用下調節套以連接柱的軸線為中心轉動、進而帶動外殼轉動使得銅片遠離手柄部的一端的在吸引力的作用下閉合形成與焊條大小相適配的通孔從而夾緊焊條，因此焊接時能夠選用的焊條有2.5_、直徑3.2_、直徑4_等。采用合適范圍的額定電壓，由于與線圈電連接的線纜連接于其中一個滑動電阻上、與夾持銅片電連接的線纜連接于另一個滑動電阻上，因此根據焊接時的需要、通過調節滑動電阻能夠調節焊接時所需電流及控制焊接部的夾持力(設置調節旋鈕時，轉動調節旋鈕方便進行調節)。結合附圖，具體的解釋夾持銅片3、線圈4、絕熱層5的位置和外殼與調節套的連接關系:以附圖為基準，一個外殼位于附圖左側、另一個外殼位于右側，一個夾持銅片3位于左側外殼的右側、另一個夾持銅片3位于右側外殼的左側，與左側外殼內夾持銅片3相對應的一個線圈4位于左側外殼的左側、另一個線圈4位于右側外殼的右側；一個調節套位于另一個調節套的上方，外殼中的一個與其中一個調節套固連，例如在附圖中左側外殼與下方的調節套固連、右側外殼與上方的調節套固連，外殼與水平方向有一定的角度，不同外殼位于不同調節套上從而能夠使得在磁力作用下外殼能順利轉動，由于左側外殼與調節套連接處所在高度小于右側與調節套連接處外殼所在高度，為了能夠使得2個銅片能夠順利夾持、設置時左側外殼與水平方向的夾角大于右側外殼與水平方向的夾角、使得外殼遠離手柄部的一端平齊且銅片的一端平齊，絕熱層起到隔熱的作用。本領域技術人員應當知曉，本技術的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎上進行各種排列組合與變換，在不違背本技術精神的前提下，對本技術進行的各種變換均落在本技術的保護范圍內。【主權項】1.一種利用電磁夾緊定位的焊槍，其特征在于包括手柄部(I)和外殼(2)，所述外殼(2)內部設有空腔，外殼(2)有2個、分別位于手柄部(I) 一端的中心線兩側，每個外殼(2)的空腔內均設有夾持銅片(3)、線圈(4)、絕熱層(5)，夾持銅片(3)位于外殼(2)靠近手柄部(I)軸線的一側、線圈(4)位于外殼(2)遠離手柄部(I)軸線的一側、絕熱層(5)位于夾持銅片(3)和線圈(4)之間，外殼的空腔在靠近手柄部(I)軸線的一側設置開口，所述外殼內設有若干線纜、其中一些與線圈電連接、另外一些與夾持銅片電連接，手柄部上設有2個滑動電阻(6)、與線圈電連接的線纜連接于其中一個滑動電阻上、與夾持銅片電連接的線纜連接于另一個滑動電阻上，手柄部上固連有連接柱(7)，連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用電磁夾緊定位的焊槍，其特征在于包括手柄部（1）和外殼（2），所述外殼（2）內部設有空腔，外殼（2）有2個、分別位于手柄部（1）一端的中心線兩側，每個外殼（2）的空腔內均設有夾持銅片（3）、線圈（4）、絕熱層（5），夾持銅片（3）位于外殼（2）靠近手柄部（1）軸線的一側、線圈（4）位于外殼（2）遠離手柄部（1）軸線的一側、絕熱層（5）位于夾持銅片（3）和線圈（4）之間，外殼的空腔在靠近手柄部（1）軸線的一側設置開口，所述外殼內設有若干線纜、其中一些與線圈電連接、另外一些與夾持銅片電連接，手柄部上設有2個滑動電阻（6）、與線圈電連接的線纜連接于其中一個滑動電阻上、與夾持銅片電連接的線纜連接于另一個滑動電阻上，手柄部上固連有連接柱（7），連接柱上活動連接有調節套（8）使得調節套能夠以連接柱的軸線為中心轉動，調節套（8）有2個、每個調節套（8）上均設置有穿線孔（9），其中一個外殼（2）與其中一個調節套（8）的穿線孔孔壁固連、另一個外殼同理與另一個調節套（8）的穿線孔孔壁固連、從而實現外殼（2）與調節套（8）固連，所述連接柱靠近外殼（2）且遠離手柄部（1）的一側設有卡簧（10）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張子豪，
申請(專利權)人：張子豪，
類型：新型
國別省市：安徽;34