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    一種紙板壓槽裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):12116840 閱讀:138 留言:0更新日期:2015-09-24 18:50
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紙板壓槽裝置;本實(shí)用新型專利技術(shù)的紙板壓槽裝置,包括基座,還包括支撐部件、安裝座、導(dǎo)向立柱、操作板、升降架和壓槽部件;所述壓槽部件包括主壓桿、壓緊座、支撐腿、安裝腳、旋接頂緊座、主操作盤、刀座、輔助腳和刀具;本實(shí)用新型專利技術(shù)的紙板壓槽裝置操作方便,調(diào)節(jié)方便,壓槽效率高,壓槽效果好。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備
    ,尤其涉及一種紙板壓槽裝置
    技術(shù)介紹
    在用紙板進(jìn)行包裝的過(guò)程中需根據(jù)實(shí)際的要求在紙板上壓槽。但是,傳統(tǒng)的壓槽設(shè)備操作不方便,調(diào)節(jié)不方便,壓槽效率低下,壓槽效果較差。因此,需要提供一種操作方便,調(diào)節(jié)方便,壓槽效果好,壓槽效率高的紙板開(kāi)槽設(shè)備。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種紙板壓槽裝置,解決傳統(tǒng)的紙板壓槽設(shè)備調(diào)節(jié)不方便,操作不方便的問(wèn)題。本技術(shù)為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種紙板壓槽裝置,包括基座,還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的支撐部件、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的安裝座、旋設(shè)于所述安裝座的上端的導(dǎo)向立柱、旋設(shè)于所述導(dǎo)向立柱上且壓緊于所述支撐部件的上端的操作板、旋設(shè)于所述導(dǎo)向立柱的上部的升降架和穿設(shè)于所述升降架內(nèi)的壓槽部件;所述壓槽部件包括主壓桿、旋設(shè)于所述主壓桿的上部的壓緊座、穿設(shè)于所述壓緊座的下部的支撐腿、設(shè)置于所述支撐腿的下端的安裝腳、旋設(shè)于所述主壓桿上的旋接頂緊座、設(shè)置于所述主壓桿的下端的主操作盤、嵌設(shè)于所述主操作盤的下部的刀座、設(shè)置于所述主操作盤的下側(cè)的邊緣處的輔助腳和卡接于所述刀座內(nèi)的刀具。其中,所述主壓桿為圓柱狀;所述壓緊座為橢球狀;于所述壓緊座內(nèi)穿設(shè)有第一支撐孔,所述第一支撐孔和所述支撐腿相適應(yīng);所述安裝腳為立方體;所述支撐腿的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述支撐腿分別設(shè)置于所述主壓桿的兩側(cè);所述旋接頂緊座為圓臺(tái)狀,于所述旋接頂緊座內(nèi)凹設(shè)有第一固定環(huán)槽;所述主操作盤為圓盤狀,于所述主操作盤的下部凹設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)槽,所述第一旋轉(zhuǎn)槽的側(cè)壁為橢球面;所述第一旋轉(zhuǎn)槽和所述刀座相適應(yīng);沿著所述刀座的徑向于所述刀座內(nèi)凹設(shè)有第一裝刀腔,所述第一裝刀腔和所述刀具相適應(yīng);于所述主操作盤的邊緣處凹設(shè)有第一支撐安裝槽,所述第一支撐安裝槽和所述輔助腳相適應(yīng)。其中,所述刀具包括刀盤、沿著所述刀盤的徑向穿設(shè)于所述刀盤內(nèi)的主刀桿、旋設(shè)于所述主刀桿的端部的換向件、嵌設(shè)于所述刀盤的一側(cè)的側(cè)壁內(nèi)的擋板、設(shè)置于所述刀盤的另一側(cè)的側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)定位件、沿著所述刀盤的徑向旋設(shè)于所述刀盤內(nèi)的旋接段和設(shè)置于所述旋接段的端部的刀刃。其中,所述刀盤為圓盤狀;沿著所述刀盤的徑向于所述刀盤內(nèi)穿設(shè)有傳動(dòng)腔,所述傳動(dòng)腔和所述主刀桿相適應(yīng);所述主刀桿為圓柱狀;所述換向件為球狀;所述擋板為半球狀,于所述刀盤的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述擋板相適應(yīng);所述旋接段為圓柱狀,所述刀刃為橢圓形;于所述刀盤內(nèi)穿設(shè)有子刀孔,所述子刀孔和所述旋接段相適應(yīng)。其中,所述支撐部件包括主支撐座體、設(shè)置于所述主支撐座體的上端的頂緊盤、設(shè)置于所述頂緊盤的上端的第一頂桿、套設(shè)于所述第一頂桿上的頂緊彈簧和設(shè)置于所述第一頂桿的上端的承壓件;所述承壓件的外壁為橢球面;于所述操作板的下部凹設(shè)有主承壓槽,所述主承壓槽和所述承壓件相適應(yīng)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:本技術(shù)的紙板壓槽裝置,包括基座,還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的支撐部件、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的安裝座、旋設(shè)于所述安裝座的上端的導(dǎo)向立柱、旋設(shè)于所述導(dǎo)向立柱上且壓緊于所述支撐部件的上端的操作板、旋設(shè)于所述導(dǎo)向立柱的上部的升降架和穿設(shè)于所述升降架內(nèi)的壓槽部件;所述壓槽部件包括主壓桿、旋設(shè)于所述主壓桿的上部的壓緊座、穿設(shè)于所述壓緊座的下部的支撐腿、設(shè)置于所述支撐腿的下端的安裝腳、旋設(shè)于所述主壓桿上的旋接頂緊座、設(shè)置于所述主壓桿的下端的主操作盤、嵌設(shè)于所述主操作盤的下部的刀座、設(shè)置于所述主操作盤的下側(cè)的邊緣處的輔助腳和卡接于所述刀座內(nèi)的刀具;本技術(shù)的紙板壓槽裝置操作方便,調(diào)節(jié)方便,壓槽效率高,壓槽效果好。【附圖說(shuō)明】圖1是本技術(shù)的紙板壓槽裝置的主視圖。圖2是本技術(shù)的壓槽部件的主視圖。圖3是本技術(shù)的刀具的主視圖。1-基座;2_支撐部件;3_操作板;4_壓槽部件;41_主壓桿;42_支撐腿;43_安裝腳;44_旋接頂緊座;45_刀座;46_主操作盤;47_輔助腳;48_刀具;481_主刀桿;482_刀盤;483_換向件;484_旋轉(zhuǎn)定位件;485_旋接段;486_刀刃;487_擋板;49_壓緊座;5_升降架;6_導(dǎo)向立柱;7_安裝座。【具體實(shí)施方式】為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本技術(shù)。結(jié)合圖1至圖3對(duì)本技術(shù)的紙板壓槽裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本技術(shù)的紙板壓槽裝置,包括基座1,還包括設(shè)置于所述基座I的上端的一側(cè)的支撐部件2、設(shè)置于所述基座I的上端的另一側(cè)的安裝座7、旋設(shè)于所述安裝座7的上端的導(dǎo)向立柱6、旋設(shè)于所述導(dǎo)向立柱6上且壓緊于所述支撐部件2的上端的操作板3、旋設(shè)于所述導(dǎo)向立柱6的上部的升降架5和穿設(shè)于所述升降架5內(nèi)的壓槽部件4 ;所述壓槽部件4包括主壓桿41、旋設(shè)于所述主壓桿41的上部的壓緊座49、穿設(shè)于所述壓緊座49的下部的支撐腿42、設(shè)置于所述支撐腿42的下端的安裝腳43、旋設(shè)于所述主壓桿41上的旋接頂緊座44、設(shè)置于所述主壓桿41的下端的主操作盤46、嵌設(shè)于所述主操作盤46的下部的刀座45、設(shè)置于所述主操作盤46的下側(cè)的邊緣處的輔助腳47和卡接于所述刀座45內(nèi)的刀具48。所述主壓桿41為圓柱狀;所述壓緊座49為橢球狀;于所述壓緊座49內(nèi)穿設(shè)有第一支撐孔,所述第一支撐孔和所述支撐腿42相適應(yīng);所述安裝腳43為立方體;所述支撐腿42的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述支撐腿42分別設(shè)置于所述主壓桿41的兩側(cè);所述旋接頂緊座44為圓臺(tái)狀,于所述旋接頂緊座44內(nèi)凹設(shè)有第一固定環(huán)槽;所述主操作盤46為圓盤狀,于所述主操作盤46的下部凹設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)槽當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種紙板壓槽裝置,包括基座(1),其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座(1)的上端的一側(cè)的支撐部件(2)、設(shè)置于所述基座(1)的上端的另一側(cè)的安裝座(7)、旋設(shè)于所述安裝座(7)的上端的導(dǎo)向立柱(6)、旋設(shè)于所述導(dǎo)向立柱(6)上且壓緊于所述支撐部件(2)的上端的操作板(3)、旋設(shè)于所述導(dǎo)向立柱(6)的上部的升降架(5)和穿設(shè)于所述升降架(5)內(nèi)的壓槽部件(4);所述壓槽部件(4)包括主壓桿(41)、旋設(shè)于所述主壓桿(41)的上部的壓緊座(49)、穿設(shè)于所述壓緊座(49)的下部的支撐腿(42)、設(shè)置于所述支撐腿(42)的下端的安裝腳(43)、旋設(shè)于所述主壓桿(41)上的旋接頂緊座(44)、設(shè)置于所述主壓桿(41)的下端的主操作盤(46)、嵌設(shè)于所述主操作盤(46)的下部的刀座(45)、設(shè)置于所述主操作盤(46)的下側(cè)的邊緣處的輔助腳(47)和卡接于所述刀座(45)內(nèi)的刀具(48)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊嘉歡
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:嘉善大華紙品印刷廠
    類型:新型
    國(guó)別省市:浙江;33

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