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    一種加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研究裝置制造方法及圖紙

    技術編號:12123572 閱讀:188 留言:0更新日期:2015-09-25 03:33
    本實用新型專利技術涉及一種加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研究裝置,該裝置包括裝置殼體,裝置殼體內部分四個獨立封閉區(qū)域,每個封閉區(qū)域均安裝SO2檢測表、NOX檢測表、CO2檢測表、溫濕度檢測表、風速表、試片架、連通閥,下層封閉區(qū)域安裝噴淋頭、配液箱、排污閥,在裝置殼體左側安置的壓縮空氣風機、SO2氣瓶及NOX氣瓶分別通過各自的閥門后管道并聯(lián),并聯(lián)管道分上下兩路穿入四個獨立的封閉區(qū)域與每個區(qū)域內的排氣閥門連接,在每個獨立區(qū)域的側壁上部安裝排氣管道,排氣管道合并后與排氣風機連通,排氣風機與儲氣罐連通。利用本實用新型專利技術裝置,可為處于不同腐蝕環(huán)境中碳鋼的腐蝕與防護提供技術支持。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術屬于碳鋼的大氣腐蝕行為研宄
    ,特別是一種加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研宄裝置。
    技術介紹
    大氣腐蝕是指金屬材料在大氣環(huán)境下,干濕交替過程中發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。在金屬遭受的腐蝕中,大氣腐蝕是最普遍和嚴重的,有資料顯示,大氣腐蝕造成的金屬損失約占腐蝕總損失量的50%以上。碳鋼是輸電鐵塔的主要構件,如果鐵塔長期暴露在含二氧化硫的大氣中,將受到大氣腐蝕,本領域認為影響大氣腐蝕性的主要環(huán)境因素為潤濕時間、二氧化硫的含量和鹽含量,通過研宄發(fā)現(xiàn),碳鋼在含二氧化硫的濕熱氣氛中的腐蝕最為嚴重。研宄碳鋼在大氣環(huán)境中的腐蝕性能,了解其在不同環(huán)境中的腐蝕特性和腐蝕規(guī)律,對于合理選用材料提供相應的防腐蝕措施,控制其在大氣環(huán)境下的腐蝕速度,延長設備和構件的使用壽命,減少腐蝕造成的經濟損失不僅具有重要的理論意義,而且有廣泛的應用價值。研宄碳鋼在大氣環(huán)境中的腐蝕性能有多種方法,從可靠性與真實性方面分析,現(xiàn)場暴露實驗是研宄大氣腐蝕的最佳方法。但現(xiàn)場暴露實驗周期太長,一般要幾年甚至幾十年的時間,很難滿足研宄項目的需要。室外實驗影響因素繁多,各因素無法控制且其變化毫無規(guī)律,實驗的偶然性較大,重復性很差。近幾十年來,室內加速腐蝕實驗方法應用廣泛,受到學者的推崇。與現(xiàn)場暴露實驗相比,室內加速腐蝕實驗方法實驗周期短,主要考察對大氣腐蝕影響較嚴重的幾種因素,實驗控制的變量較少且這些因素都是可控的,適用于評價金屬的耐蝕性及腐蝕機理的研宄。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術的目的是針對現(xiàn)有技術的不足,而提出一種加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研宄裝置。本技術解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:—種加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研宄裝置,該裝置包括一個密封的裝置殼體,裝置殼體的內部被分割成上下兩層四個獨立的封閉區(qū)域,在每個封閉區(qū)域中均包括安裝在封閉區(qū)域上部的302檢測表、NO)(檢測表、CO2檢測表、溫濕度檢測表及風速表,在每個封閉區(qū)域中均包括安裝在封閉區(qū)域底部的試片架,在每個封閉區(qū)域的側壁上均安裝有連通閥,在下層并排的兩個封閉區(qū)域頂部均安裝有平行排列的多個噴淋頭,在下層并排的兩個封閉區(qū)域外側均制有配液箱,各自的配液箱均通過各自的輸液閥門與封閉區(qū)域連通,在下層并排的兩個封閉區(qū)域底部均安裝有排污閥,在裝置殼體的左側安置有壓縮空氣風機、SO2氣瓶及NOx氣瓶,壓縮空氣風機、SO 2氣瓶及NO )(氣瓶分別通過各自的閥門Vl、閥門V2及閥門V3后管道并聯(lián),并聯(lián)管道通過輸氣閥門V4后分上下兩路分別穿入四個獨立的封閉區(qū)域,并且與每個區(qū)域內的排氣閥門連接,在每個獨立區(qū)域的側壁上部安裝有排氣管道,排氣管道合并后通過排氣總閥與排氣風機連通,排氣風機與儲氣罐連通。而且,所述排氣管道分上下兩個支路,上下兩個支路分別通過各自的排氣閥門后并聯(lián),然后接入排氣總閥。而且,所述每個封閉區(qū)域平行排列的多個噴淋頭為平行排列的五個噴淋頭。本技術的優(yōu)點和積極效果是:本技術是一種室內加速腐蝕實驗研宄裝置,并通過失重法、表面分析和電化學方法,研宄了碳鋼在不同時間、風速、溫度、濕度、不同濃度二氧化硫、NOX氣體體中的腐蝕行為,為處于不同腐蝕環(huán)境中碳鋼的腐蝕與防護提供技術支持。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖;【具體實施方式】以下結合附圖對本技術實施做進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技術的保護范圍。一種加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研宄裝置,如圖1所示,該裝置包括一個密封的裝置殼體,裝置殼體的內部被分割成上下兩層四個獨立的封閉區(qū)域,在每個封閉區(qū)域中均包括安裝在封閉區(qū)域上部的302檢測表、NO )(檢測表、CO2檢測表、溫濕度檢測表及風速表,用于測量各種氣體濃度、溫濕度、風速大小,在每個封閉區(qū)域中均包括安裝在封閉區(qū)域底部的試片架,試片架用于放置被檢測的試片,在每個封閉區(qū)域的側壁上均安裝有連通閥,用于連通每個封閉區(qū)域,在下層并排的兩個封閉區(qū)域頂部均安裝有平行排列的多個噴淋頭,噴淋頭用于噴灑配置好的溶液,加速模擬降雨腐蝕,在下層并排的兩個封閉區(qū)域外側均制有配液箱,各自的配液箱均通過各自的輸液閥門與封閉區(qū)域連通,為封閉區(qū)域注入配置好的溶液,在下層并排的兩個封閉區(qū)域底部均安裝有排污閥,在裝置殼體的左側置有壓縮空氣風機、SO2氣瓶及NO x氣瓶,壓縮空氣風機、SO 2氣瓶及NO )(氣瓶分別通過各自的閥門V1、閥門V2及閥門V3后管道并聯(lián),并聯(lián)管道通過輸氣閥門V4后分上下兩路分別穿入四個獨立的封閉區(qū)域并且與每個區(qū)域內的排氣閥門連接,通過排氣閥門為每個獨立區(qū)域輸送配置好的腐蝕氣體,在每個獨立區(qū)域的側壁上部安裝有排氣管道,排氣管道合并后通過排氣總閥與排氣風機連通,排氣風機與儲氣罐連通,將實驗過程中的污染氣體收集到儲氣罐中。在本技術的具體實施中,所述排氣管道分上下兩個支路,上下兩個支路分別通過各自的排氣閥門后并聯(lián),然后接入排氣總閥。在本技術的具體實施中,所述每個封閉區(qū)域平行排列的多個噴淋頭為平行排列的五個噴淋頭。【主權項】1.一種加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研宄裝置,其特征在于:該裝置包括一個密封的裝置殼體,裝置殼體的內部被分割成上下兩層四個獨立的封閉區(qū)域,在每個封閉區(qū)域中均包括安裝在封閉區(qū)域上部的302檢測表、NO )(檢測表、CO 2檢測表、溫濕度檢測表及風速表,在每個封閉區(qū)域中均包括安裝在封閉區(qū)域底部的試片架,在每個封閉區(qū)域的側壁上均安裝有連通閥,在下層并排的兩個封閉區(qū)域頂部均安裝有平行排列的多個噴淋頭,在下層并排的兩個封閉區(qū)域外側均制有配液箱,各自的配液箱均通過各自的輸液閥門與封閉區(qū)域連通,在下層并排的兩個封閉區(qū)域底部均安裝有排污閥,在裝置殼體的左側安置有壓縮空氣風機、SO2氣瓶及NO x氣瓶,壓縮空氣風機、SO 2氣瓶及NOx氣瓶分別通過各自的閥門V1、閥門V2及閥門V3后管道并聯(lián),并聯(lián)管道通過輸氣閥門V4后分上下兩路分別穿入四個獨立的封閉區(qū)域,并且與每個區(qū)域內的排氣閥門連接,在每個獨立區(qū)域的側壁上部安裝有排氣管道,排氣管道合并后通過排氣總閥與排氣風機連通,排氣風機與儲氣罐連通。2.根據(jù)權利要求1所述的加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研宄裝置,其特征在于:所述排氣管道分上下兩個支路,上下兩個支路分別通過各自的排氣閥門后并聯(lián),然后接入排氣總閥。3.根據(jù)權利要求1所述的加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研宄裝置,其特征在于:所述每個封閉區(qū)域平行排列的多個噴淋頭為平行排列的五個噴淋頭。【專利摘要】本技術涉及一種加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研究裝置,該裝置包括裝置殼體,裝置殼體內部分四個獨立封閉區(qū)域,每個封閉區(qū)域均安裝SO2檢測表、NOX檢測表、CO2檢測表、溫濕度檢測表、風速表、試片架、連通閥,下層封閉區(qū)域安裝噴淋頭、配液箱、排污閥,在裝置殼體左側安置的壓縮空氣風機、SO2氣瓶及NOX氣瓶分別通過各自的閥門后管道并聯(lián),并聯(lián)管道分上下兩路穿入四個獨立的封閉區(qū)域與每個區(qū)域內的排氣閥門連接,在每個獨立區(qū)域的側壁上部安裝排氣管道,排氣管道合并后與排氣風機連通,排氣風機與儲氣罐連通。利用本技術裝置,可為處于不同腐蝕環(huán)境中碳鋼的腐蝕與防護提供技術支持。【IPC分類】G01N17/00【公開號】CN204666481【申請?zhí)枴緾N20152023427本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    一種加速腐蝕碳鋼的大氣腐蝕行為研究裝置,其特征在于:該裝置包括一個密封的裝置殼體,裝置殼體的內部被分割成上下兩層四個獨立的封閉區(qū)域,在每個封閉區(qū)域中均包括安裝在封閉區(qū)域上部的SO2檢測表、NOX檢測表、CO2檢測表、溫濕度檢測表及風速表,在每個封閉區(qū)域中均包括安裝在封閉區(qū)域底部的試片架,在每個封閉區(qū)域的側壁上均安裝有連通閥,在下層并排的兩個封閉區(qū)域頂部均安裝有平行排列的多個噴淋頭,在下層并排的兩個封閉區(qū)域外側均制有配液箱,各自的配液箱均通過各自的輸液閥門與封閉區(qū)域連通,在下層并排的兩個封閉區(qū)域底部均安裝有排污閥,在裝置殼體的左側安置有壓縮空氣風機、SO2氣瓶及NOX氣瓶,壓縮空氣風機、SO2氣瓶及NOX氣瓶分別通過各自的閥門V1、閥門V2及閥門V3后管道并聯(lián),并聯(lián)管道通過輸氣閥門V4后分上下兩路分別穿入四個獨立的封閉區(qū)域,并且與每個區(qū)域內的排氣閥門連接,在每個獨立區(qū)域的側壁上部安裝有排氣管道,排氣管道合并后通過排氣總閥與排氣風機連通,排氣風機與儲氣罐連通。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:于金山郭軍科,甘智勇邵林,劉鴻芳,蘇展,盧立秋趙鵬,郝春艷,路菲,
    申請(專利權)人:國家電網(wǎng)公司,國網(wǎng)天津市電力公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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