本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種齒圈高頻淬火裝置，包括固定臺(tái)架、豎直轉(zhuǎn)軸、防水電機(jī)、以及水平轉(zhuǎn)盤，所述水平轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有定位齒圈的定位塊；還包括設(shè)置在水平轉(zhuǎn)盤上方的感應(yīng)線圈、高頻淬火主機(jī)、淬火液噴頭、淬火液箱、以及水泵。本實(shí)用新型專利技術(shù)齒圈高頻淬火裝置，淬火時(shí)將齒圈放置在轉(zhuǎn)盤上，通過定位塊對(duì)齒圈進(jìn)行定位，能減小齒圈中心位置與感應(yīng)線圈中心位置的偏差，使齒圈圓感應(yīng)線圈間的距離更一致，同時(shí)在加熱通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，線圈隨轉(zhuǎn)盤一同旋轉(zhuǎn)，從而能消除感應(yīng)線圈變形等造成的其各部位對(duì)齒圈加熱不一致的問題，從而使齒圈各部位溫升一致性更好，淬火變形更小，各部位淬火層深和硬度一致性高，能消除齒圈局部淬火質(zhì)量不合格的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種淬火裝置，特別涉及一種齒圈的高頻淬火裝置。
技術(shù)介紹
如用于汽車變速器中的齒圈，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用高頻淬火以提高齒部硬度。但是現(xiàn)有用于齒圈的高頻淬火裝置結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，一般包括放置工件的固定工作臺(tái)、對(duì)工件進(jìn)行加熱的高頻感應(yīng)線圈和對(duì)工件冷卻的冷卻裝置。淬火過程中，由于齒圈的放置位置、及感應(yīng)線圈的形狀差異，使得齒圈各部位與線圈間的間隙大小不一致，從而容易導(dǎo)致齒圈在加熱過程中各部位溫度存在一定差異，同時(shí)在淬火過程中冷卻水與齒圈接觸的均勻性也較差，從而造成齒圈在淬火過程中容易出現(xiàn)變形，淬火硬度及層深達(dá)不到要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的目的是提供一種齒圈高頻淬火裝置，以解決現(xiàn)有齒圈高頻淬火裝置容易造成齒輪淬火變形、硬度及層深達(dá)不到要求的問題。本技術(shù)齒圈高頻淬火裝置，包括固定臺(tái)架、設(shè)置在固定臺(tái)架上并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的豎直轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)豎直轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的防水電機(jī)、以及與豎直轉(zhuǎn)軸上端固定連接的水平轉(zhuǎn)盤，所述水平轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有定位齒圈的定位塊；還包括設(shè)置在水平轉(zhuǎn)盤上方的感應(yīng)線圈和與感應(yīng)線圈連接的高頻淬火主機(jī)；還包括設(shè)置在感應(yīng)線圈上方的淬火液噴頭、淬火液箱、以及將淬火液從淬火液箱輸送至淬火液噴頭的水泵。進(jìn)一步，所述淬火液噴頭為圓環(huán)管結(jié)構(gòu)，且淬火液噴頭具有若干沿圓環(huán)管結(jié)構(gòu)周向均勻布置的噴水孔。進(jìn)一步，所述齒圈高頻淬火裝置還包括淬火液收集槽，所述固定臺(tái)架放置在淬火液收集槽中。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)齒圈高頻淬火裝置，淬火時(shí)將齒圈放置在轉(zhuǎn)盤上，通過定位塊對(duì)齒圈進(jìn)行定位，能減小齒圈中心位置與感應(yīng)線圈中心位置的偏差，使齒圈圓感應(yīng)線圈間的距離更一致，同時(shí)在加熱通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，線圈隨轉(zhuǎn)盤一同旋轉(zhuǎn)，從而能消除感應(yīng)線圈變形等造成的其各部位對(duì)齒圈加熱不一致的問題，從而使齒圈各部位溫升一致性更好，淬火變形更小，各部位淬火層深和硬度一致性高，能消除齒圈局部淬火質(zhì)量不合格的問題。【附圖說明】圖1為本技術(shù)齒圈高頻淬火裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。如圖所示，本實(shí)施例齒圈高頻淬火裝置，包括固定臺(tái)架1、設(shè)置在固定臺(tái)架上并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的豎直轉(zhuǎn)軸2、驅(qū)動(dòng)豎直轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的防水電機(jī)3、以及與豎直轉(zhuǎn)軸上端固定連接的水平轉(zhuǎn)盤4，所述水平轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有定位齒圈的定位塊5 ;還包括設(shè)置在水平轉(zhuǎn)盤上方的感應(yīng)線圈6和與感應(yīng)線圈連接的高頻淬火主機(jī)12 ;還包括設(shè)置在感應(yīng)線圈上方的淬火液噴頭7、淬火液箱8、以及將淬火液從淬火液箱輸送至淬火液噴頭的水泵9。本實(shí)施例齒圈高頻淬火裝置，淬火時(shí)將齒圈放置在轉(zhuǎn)盤上，通過定位塊對(duì)齒圈進(jìn)行定位，能減小齒圈中心位置與感應(yīng)線圈中心位置的偏差，使齒圈圓感應(yīng)線圈間的距離更一致，同時(shí)在加熱通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，線圈隨轉(zhuǎn)盤一同旋轉(zhuǎn)，從而能消除感應(yīng)線圈變形等造成的其各部位對(duì)齒圈加熱不一致的問題，從而使齒圈各部位溫升一致性更好，淬火變形更小，各部位淬火層深和硬度一致性高，能消除齒圈局部淬火質(zhì)量不合格的問題。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述淬火液噴頭7為圓環(huán)管結(jié)構(gòu)，且淬火液噴頭具有若干沿圓環(huán)管結(jié)構(gòu)周向均勻布置的噴水孔10，淬火液噴頭為圓環(huán)管結(jié)構(gòu)，能使淬火液同時(shí)對(duì)齒圈各部位進(jìn)行淬火，且通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒圈旋轉(zhuǎn)，能進(jìn)一步提高齒圈各部位冷卻一致性，減小齒圈變形，提高淬火質(zhì)量。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述齒圈高頻淬火裝置還包括淬火液收集槽11，所述固定臺(tái)架放置在淬火液收集槽中，通過淬火液收集槽11對(duì)淬火液進(jìn)行收集，能保護(hù)淬火工作環(huán)境，便于淬火液的回收循環(huán)利用。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種齒圈高頻淬火裝置，其特征在于:包括固定臺(tái)架、設(shè)置在固定臺(tái)架上并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的豎直轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)豎直轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的防水電機(jī)、以及與豎直轉(zhuǎn)軸上端固定連接的水平轉(zhuǎn)盤，所述水平轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有定位齒圈的定位塊； 還包括設(shè)置在水平轉(zhuǎn)盤上方的感應(yīng)線圈和與感應(yīng)線圈連接的高頻淬火主機(jī)； 還包括設(shè)置在感應(yīng)線圈上方的淬火液噴頭、淬火液箱、以及將淬火液從淬火液箱輸送至淬火液噴頭的水泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒圈高頻淬火裝置，其特征在于:所述淬火液噴頭為圓環(huán)管結(jié)構(gòu)，且淬火液噴頭具有若干沿圓環(huán)管結(jié)構(gòu)周向均勻布置的噴水孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒圈高頻淬火裝置，其特征在于:還包括淬火液收集槽，所述固定臺(tái)架放置在淬火液收集槽中。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種齒圈高頻淬火裝置，包括固定臺(tái)架、豎直轉(zhuǎn)軸、防水電機(jī)、以及水平轉(zhuǎn)盤，所述水平轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有定位齒圈的定位塊；還包括設(shè)置在水平轉(zhuǎn)盤上方的感應(yīng)線圈、高頻淬火主機(jī)、淬火液噴頭、淬火液箱、以及水泵。本技術(shù)齒圈高頻淬火裝置，淬火時(shí)將齒圈放置在轉(zhuǎn)盤上，通過定位塊對(duì)齒圈進(jìn)行定位，能減小齒圈中心位置與感應(yīng)線圈中心位置的偏差，使齒圈圓感應(yīng)線圈間的距離更一致，同時(shí)在加熱通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，線圈隨轉(zhuǎn)盤一同旋轉(zhuǎn)，從而能消除感應(yīng)線圈變形等造成的其各部位對(duì)齒圈加熱不一致的問題，從而使齒圈各部位溫升一致性更好，淬火變形更小，各部位淬火層深和硬度一致性高，能消除齒圈局部淬火質(zhì)量不合格的問題。【IPC分類】C21D1/62, C21D1/10, C21D9/32【公開號(hào)】CN204661774【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520342348【專利技術(shù)人】婁平, 婁方銀, 高世輝, 婁春燕, 黃偉 【申請(qǐng)人】重慶銀雁科技有限公司【公開日】2015年9月23日【申請(qǐng)日】2015年5月26日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種齒圈高頻淬火裝置，其特征在于：包括固定臺(tái)架、設(shè)置在固定臺(tái)架上并與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的豎直轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)豎直轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的防水電機(jī)、以及與豎直轉(zhuǎn)軸上端固定連接的水平轉(zhuǎn)盤，所述水平轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有定位齒圈的定位塊；還包括設(shè)置在水平轉(zhuǎn)盤上方的感應(yīng)線圈和與感應(yīng)線圈連接的高頻淬火主機(jī)；還包括設(shè)置在感應(yīng)線圈上方的淬火液噴頭、淬火液箱、以及將淬火液從淬火液箱輸送至淬火液噴頭的水泵。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：婁平，婁方銀，高世輝，婁春燕，黃偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶銀雁科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：重慶;85
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