雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管制造技術

本實用新型專利技術提供了一種雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管，其包括：在管材內壁上均勻分布一種新齒，該齒是一種組合齒，每個齒有高齒1和低齒2組成，1和2之間有圓弧R過渡，1和2之間有高差hf。該齒形相比于瘦高齒既增加了氣化核心數(shù)量，又提高冷媒紊流度，熱交換面積也明顯提高。在兩器制作的脹管過程中，保證低齒齒形不變形，有效地保證熱交換面積，具有高效換熱的優(yōu)點。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種管材，準確的說是涉及一種雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管。
技術介紹
制冷空調熱交換器用內螺紋管材目前有多種齒形，有普通齒、交叉齒、瘦高齒、高低齒、M型齒、Y型齒等，每種齒相比與光面銅管，熱交換性能都有不同程度的提高，但在生產和使用上都有其局限性，如普通齒、M型齒（申請?zhí)?2232597.2）米克重大，換熱能效相對低；Y型齒(200510107334.X)、交叉齒(申請?zhí)?2237272.5和申請?zhí)?3284022.5)換熱能效高，難以加工成型。只有瘦高齒(申請?zhí)?3243067.1)兼有換熱性能高，加工難度適中，是目前應用最廣泛、空調廠家廣為接收的的一種齒形。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是：在瘦高齒齒形的基礎上，開發(fā)的一種組合齒形，可以進一步提高其熱交換性能。本技術的技術方案是：一種雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管，所述內螺紋管內壁側周向均勻分布多條凸起的組合齒，所述組合齒包括一個高齒和一個低齒，低齒與高齒有圓弧R過渡，所述每個組合齒最外側直線夾角γ小于30°，這樣組合齒齒根部就不至于過寬，在管體內表面的分布的齒條數(shù)目就不會受齒根寬度的制約，利于提升換熱效率。所述高齒的齒頂角α和低齒的齒頂角β均小于30°，所述高齒和低齒之間的過渡圓弧R小于0.06mm，保證兩齒之間的有效過渡連接；所述高齒和低齒之間形成的高差hf大于0.05mm，保證在兩器加工脹管工序中所述低齒不變形；所述高齒和低齒的中心線ab滿足0.1mm≤ab≤0.3mm；所述組合齒的螺旋角小于45°。本技術雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管的組合齒相比于瘦高齒，由原來的一個齒分成高低兩個齒，齒條數(shù)相同的情況下，氣化核心的數(shù)量增加了一倍，蒸發(fā)換熱性能明顯提高，同時高低兩個齒之間形成的圓弧凹槽也能增加冷媒的紊流度，利于冷凝換熱，在兩器加工脹管工序中低齒2不變形，延長了使用壽命。附圖說明圖1是本技術雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管的齒形截面局部放大圖；圖中?1.高齒、2.低齒。具體實施方式本技術雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管的具體實施例如圖1所示，其包括內螺紋管內壁側周向均勻分布多條凸起的組合齒，所述組合齒包括一個高齒1和一個低齒2，低齒2與高齒1有圓弧R過渡，所述高齒與低齒要有一定的高度差hf。所述高齒1和低齒2的齒頂角α、β均小于30°，所述每個組合齒最外側直線夾角γ小于30°，所述高齒1和低齒2之間的過渡圓弧R小于0.06mm，保證兩齒之間的有效過渡連接；所述高齒1和低齒2之間形成的高差hf大于0.05mm，保證在兩器加工脹管工序中所述低齒2不變形；所述高齒1和低齒2的中心線ab滿足0.1mm≤ab≤0.3mm；所述組合齒的螺旋角小于45°。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管，包括管體，其特征在于，所述內螺紋管內壁側周向均勻分布多條凸起的組合齒，所述組合齒包括一個高齒和一個低齒，低齒與高齒有圓弧R過渡；所述每個組合齒最外側直線夾角γ小于30°。

【技術特征摘要】
1.一種雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管，包括管體，其特征在于，所述內螺紋管內壁側周向均勻分布多條凸起的組合齒，所述組合齒包括一個高齒和一個低齒，低齒與高齒有圓弧R過渡；所述每個組合齒最外側直線夾角γ小于30°。
2.根據權利要求1所述的雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管，其特征在于，所述高齒的齒頂角α和低齒的齒頂角β均小于30°。
3.根據權利要求1所述的雙齒空調制冷用熱交換內螺紋管，其特征在于，所述高...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馮振國，吳江瑞，任愛梅，崔國明，李俊歧，王小攏，
申請(專利權)人：河南機電高等專科學校，
類型：新型
國別省市：河南;41