用于將模制部段模制到板狀工件上的設備制造技術

本實用新型專利技術提出一種用于將模制部段模制到板狀工件上的設備，其包括工具裝置(14)，所述工具裝置具有第一工具半部(16)和第二工具半部(18)，為了形成模制部段，第二工具半部與第一工具半部一起在工具裝置的閉合位置限定模腔(20)，工具裝置具有用于工件的保持單元，其包括設置在第一工具半部中的真空室(24)，所述真空室如框架狀地形成并相對于第一工具半部(16)的中心被外側的第一密封型材(34)和內側的第二密封型材(32)限定，第二密封型材在正面設置在真空室壁(26)的相應密封槽(30)中。第二密封型材(32)超出密封槽(30)地伸出到頂部，以使得工件抵靠在第二密封型材(32)上而不接觸真空室壁(26)。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及用于將模制部段(molded?section)模制到板狀工件上的設備。
技術介紹
所述設備從實踐中已知并且構成模制工具，例如，借助于所述設備板狀工件可設有塑料框架，所述塑料框架構成模制部段并且由泡沫材料制成，所述塑料框架使得諸如保持接片或增強片的插入件能夠聯接到板狀工件。例如，板狀工件為車輛頂部開啟系統的蓋構件的玻璃嵌板或塑料嵌板。所述設備包括具有第一工具半部和第二工具半部的工具裝置，為了形成模制部段，所述設備在所述工具裝置的閉合位置設有模腔(型腔)或中空空間。為了能夠以高輪廓精度制造模制部段，所述板狀工件必須以精確定位的方式在所述工具裝置中定位和固定。迄今為止，真空室通常借助于在工件表面上施加負壓來幫助固定工件。形成為類似所述兩個工具半部之一中的框架的真空室相對于工件的中心點或相關工具半部的中心點在內側和外側被框架狀密封型材限定。位于內側的密封型材固定在形成于真空室壁中正面上的密封槽中。當將模制部段模制到板狀工件上時，板狀工件抵靠在相關密封型材以及工件(工具半部)的鋼材上，所述鋼材在位于內側的密封型材的區域和位于外側的密封型材的區域中均與所述密封型材鄰接。特別是在由玻璃嵌板構成的板狀工件方面，張力峰值可能出現在與位于內側的密封型材鄰接的硬鋼材支承件的區域，所述峰值導致玻璃嵌板破損。由此導致的材料浪費關乎到成本。另外，接下來所述設備必須被清除玻璃破損物，從而可能引發所述設備的維修成本和/或中斷損耗。
技術實現思路
本技術的目的是提出一種根據說明書的起始部分中所指類型的設備，與說明書的起始部分中描述的現有技術的狀況相比在所述設備中板狀?工件損壞的風險被降低。根據本技術，所述目的由一種用于將模制部段模制到板狀工件上、尤其是模制到玻璃嵌板上的設備實現，所述設備包括工具裝置，所述工具裝置具有第一工具半部和第二工具半部，為了形成模制部段，所述第二工具半部與所述第一工具半部一起在所述工具裝置的閉合位置限定模腔，并且所述工具裝置具有用于所述工件的保持單元，所述保持單元包括設置在所述第一工具半部中的真空室，所述真空室如框架狀地形成并相對于所述第一工具半部的中心被外側的第一密封型材和內側的第二密封型材限定，所述第二密封型材在正面設置在真空室壁的相應密封槽中，其特征在于，所述第二密封型材超出所述密封槽地伸出到頂部，以使得所述工件抵靠在所述第二密封型材上而不接觸所述真空室壁。因此在根據本技術的設備中，模制部段將要模制到其上的板狀工件僅(排他地)抵靠在真空室的內側的密封型材上。在與第二密封型材鄰接的區域中的板狀工件和第一工具半部的鋼材材料之間的接觸被排除。歸因于板狀工件抵靠在第二密封型材上的事實，板狀工件中的表面張力波可被抵消并且張力峰值可因此被消除。以這種方式，板狀工件、并且有可能工具裝置損壞的風險可進而被降低。另外，借助于根據本技術的設備，可處理迄今已知的設備不能處置的具有高制造公差的板狀工件。因此，借助于根據本技術的設備，較低價格的板狀工件也可設有模制部段。特別地，在根據本技術的設備中，可設有模制部段的板狀工件是玻璃嵌板或聚碳酸酯嵌板，所述玻璃嵌板或聚碳酸酯嵌板是車輛滑頂裝置的蓋構件的一部分。所述板狀工件當然還可能是由多重塑料層以及蜂窩芯材制造的復合件，例如其為車輛的外表層元件。例如，借助于根據本技術的設備可模制到板狀工件上的模制部段構成其塑料框架，所述塑料框架由聚氨酯材料制成。在構成泡沫成型(模制)或注射成型工具的根據本技術的設備的優選實施例中，在內側限定真空室的第二密封型材具有橫截面，所述橫截面的垂直于工件平面的方向上的尺寸小于平行于工件平面的方向上的尺寸。例如，第二密封型材具有矩形橫截面，所述矩形橫截面具有15mm至25mm的寬度以及8mm至15mm的高度。為了能夠提供用于板狀工件的足夠柔軟的抵靠表面，第二密封型材優?選由塑料材料制成，特別是由彈性體、泡沫材料、三元乙丙橡膠(EPDM)、硅樹脂(硅酮)或類似材料制成。實驗顯示，如果第二密封型材具有在25肖氏A和55肖氏A之間的肖氏硬度，則在板狀工件同時以足夠柔軟的方式被支撐的同時，具有高輪廓精度的模制部段的制造被確保。如果在第二工具半部處設置至少一個反向支承密封件，則可進一步改善在工具裝置中夾持板狀工件，所述反向支承密封件在閉合位置抵靠在工件上并且沿著(跟隨或仿效)第一工具半部的第二密封型材延伸。特別地，反向支承密封件可位于與第二密封型材對置的位置處，以使得板狀工件被楔入到兩個對置的密封型材之間。本技術的主題的進一步的優點和有利結構可從以下描述和附圖中得到。附圖說明根據本技術的設備的一個示例性實施例以概要簡化的方式在附圖中示出并且將在以下的描述中更詳細地說明。在圖中：圖1顯示通過根據本技術的設備的截面；以及圖2顯示從上方觀察根據圖1的設備的第一工具半部的視圖。具體實施方式在附圖中，示出了用于制造塑料框架的設備10，所述設備是機動車輛頂部開啟系統的一部分，所述塑料框架屬于蓋構件并且由聚氨酯泡沫制成。蓋構件包括玻璃嵌板12，所述玻璃嵌板12構成板狀工件并且在設備10中沿著其周向邊緣設有塑料框架。塑料框架用于將保持角材和其他插入件固定在玻璃嵌板12上，例如，所述插入件用作增強元件。蓋構件可通過所述保持角材聯接到頂部開啟系統的驅動系統。形成為泡沫成型工具的設備10包括工具裝置14，所述工具裝置14可在圖2中示出的閉合位置和打開位置之間轉換，在所述打開位置，構成下部工具的第一工具半部16和構成上部工具的第二工具半部18已被相互遠離地移位，并且工具裝置14可在其中配備玻璃嵌板12和插入件。在工具裝置14的閉合位置，如圖2中示出的第二工具半部18已被向前移動抵靠?第一工具半部16。為了在工具裝置14中形成塑料框架，處于閉合位置的第一工具半部16和第二工具半部18限定模腔20，所述模腔20沿著(跟隨或仿效)基本上為矩形的玻璃嵌板12的周向邊緣延伸。為了將模腔20密封起來，上部、即第二工具半部18包含從頂部抵靠玻璃嵌板12的周向密封件22。為了在工具裝置14中固定玻璃嵌板12，第一工具半部16包含框架狀真空室24，所述真空室24相對于工具裝置的中心或相對于玻璃嵌板12的中心在內側被內工具壁或真空室壁26限定并且在外側被限定壁28限定，所述內工具壁或真空室壁26如凸條狀地形成。密封槽30形成在內真空室壁26的上側，在內側限定真空室24的密封型材32設置在所述密封槽30中。在外側，第一工具半部16支撐容納在另一密封槽36中的另一密封型材34。密封型材34具有與模腔20的鄰接底表面38相齊平的上側。位于內真空室壁26的密封槽30中的密封型材32超出密封槽30地伸出到頂部，其意味著密封型材32具有大于密封槽30的深度的結構高度。由具有在25肖氏A和55肖氏A之間的肖氏硬度的彈性體制成的密封型材32具有矩形橫截面，所述矩形橫截面具有大約20mm的寬度和大約12mm的高度。密封槽30具有稍小于密封型材32的寬度的寬度，例如比其小0.6mm本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于將模制部段模制到板狀工件上的設備，其包括工具裝置(14)，所述工具裝置(14)具有第一工具半部(16)和第二工具半部(18)，為了形成模制部段，所述第二工具半部(18)與所述第一工具半部(16)一起在所述工具裝置(14)的閉合位置限定模腔(20)，并且所述工具裝置(14)具有用于所述工件的保持單元，所述保持單元包括設置在所述第一工具半部(16)中的真空室(24)，所述真空室(24)如框架狀地形成并相對于所述第一工具半部(16)的中心被外側的第一密封型材(34)和內側的第二密封型材(32)限定，所述第二密封型材在正面設置在真空室壁(26)的相應密封槽(30)中，其特征在于，所述第二密封型材(32)超出所述密封槽(30)地伸出到頂部，以使得所述工件抵靠在所述第二密封型材(32)上而不接觸所述真空室壁(26)。

【技術特征摘要】
2015.03.30 DE 202015101605.01.一種用于將模制部段模制到板狀工件上的設備，其包括工具裝置
(14)，所述工具裝置(14)具有第一工具半部(16)和第二工具半部(18)，
為了形成模制部段，所述第二工具半部(18)與所述第一工具半部(16)
一起在所述工具裝置(14)的閉合位置限定模腔(20)，并且所述工具裝置
(14)具有用于所述工件的保持單元，所述保持單元包括設置在所述第一
工具半部(16)中的真空室(24)，所述真空室(24)如框架狀地形成并相
對于所述第一工具半部(16)的中心被外側的第一密封型材(34)和內側
的第二密封型材(32)限定，所述第二密封型材在正面設置在真空室壁(26)
的相應密封槽(30)中，其特征在于，所述第二密封型材(32)超出所述
密封槽(30)地伸出到頂部，以使得所述工件抵靠在所述第二密封型材(32)
上而不接觸所述真空室壁(26)。
2.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述第二密封型材(32)
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：M·澤巴斯，
申請(專利權)人：韋巴斯托股份公司，
類型：新型
國別省市：德國;DE