全自動豆腐烘干機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種全自動豆腐烘干機，包括有傳動裝置，該傳動裝置包括有同向設置的鏈條以及位于該鏈條之間的夾框，鏈條上設有與其相嚙合的鏈輪，該傳動裝置具有至少一個通過鏈條形成循環回路的處理裝置、翻轉裝置。傳動裝置連接有動力裝置，鏈輪上定位有托架，傳動裝置上還設有微調裝置，處理裝置包括有可浸沒鏈條及夾框的液體槽，該液體槽的底部設有加熱管，該液體槽上設有供液口、溢流口、排液口，翻轉裝置通過鏈條進行多次Z型折返。本實用新型專利技術設計巧妙，結構合理，高度自動化，可一體化完成豆腐塊的熟化去酸以及烘干，生產效率高，實用性強。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及食品的生產設備領域，具有涉及一種全自動豆腐烘干機。
技術介紹
在生產豆腐干時，尤其是對于采用醋酸點制豆腐的方法，經過點漿和壓制后，豆腐塊帶有酸味，需要堿水進行熟化并中和酸味，再對豆腐塊進行烘干，如果通過傳統的方法，即將豆腐塊鋪設在烘干室的豆腐架上進行烘干，則需要適時的人工翻面，否則豆腐塊會粘貼在烘干架上，影響成品的美觀和質量，上述的人工法效率極低，不適合規模化生產，現有技術中，還沒有一種可自動翻烘豆腐塊的設備。
技術實現思路
針對上述現有技術中的不足之處，本技術旨在提供一種可一體化完成熟化處理及自動翻烘豆腐塊、操作方便、使用壽命長、不易發生故障、易于安裝和維護、生產效率高的全自動豆腐烘干機。為了實現上述目的，本技術的技術方案：一種全自動豆腐烘干機，包括有傳動裝置，該傳動裝置包括有同向設置的鏈條以及位于該鏈條之間的夾框，所述鏈條上設有與其相嚙合的鏈輪，該傳動裝置具有至少一個通過所述鏈條形成循環回路的處理裝置、翻轉裝置。優選地，所述傳動裝置連接有動力裝置，該動力裝置包括有變速器、電動機，電動機電性連接有可編程控制器。優選地，所述鏈輪上定位有托架。優選地，所述傳動裝置上還設有至少一個定位在所述托架上的微調裝置，該微調裝置包括有支承座，所述托架上設有平行于所述鏈條且定位所述支承座的導向槽，所述支承座上設有定位所述鏈輪的滾軸，所述支承座的一端固設有調節板，該調節板上固設有垂直于所述滾軸中心線的調節桿，該調節桿螺紋連接有定位在所述托架上的限位板。優選地，所述夾框包括有重疊設置的上夾板、下夾板，所述上夾板、下夾板之間的距離大于待處理豆腐塊的厚度，所述下夾板的兩短邊定位在所述鏈條上，所述上夾板、下夾板的兩長邊所在的一側設有鉸接件，另一側設有可自由打開和扣合的鎖合件。優選地，所述上夾板、下夾板包括有邊框以及位于該邊框內且由細絲拉制成的格子狀框網。優選地，所述處理裝置包括有可浸沒所述鏈條及夾框的液體槽，該液體槽的底部設有加熱管，該液體槽上設有供液口、溢流口、排液口。優選地，所述供液口連通有供液管以及動力泵，所述溢流口位于所述液體槽的上側，所述排液口位于所述液體槽的底側。優選地，所述加熱管為蒸汽加熱管或電加熱管。優選地，所述翻轉裝置通過所述鏈條進行多次Z型折返。本技術的有益效果：豆腐塊的取放方便快捷，傳動裝置通過鏈條和鏈輪形成循環回路，實現豆腐塊在烘干時自動翻轉，不需人工參與，處理裝置對豆腐塊進行熟化、去酸等處理，液體槽的供液、排液方便，同時能有效防止液體溢出，翻轉裝置實現對剛熟化的豆腐塊進行快速和慢速翻轉，有效防止粘貼，達到理想的烘干效果，同時高度自動化，生產效率高。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1中傳動裝置的結構示意圖；圖3是圖2中的仰視圖；圖4是圖1中處理裝置的結構示意圖；圖5是圖1中微調裝置的結構示意圖；圖6是圖5中托架的結構示意圖；圖中，1、傳動裝置，2、處理裝置，3、翻轉裝置，5、動力裝置，6、托架，7、微調裝置，11、鏈條，12、夾框，20、液體槽，21、加熱管，22、供液口，23、溢流口，24、排液口，61、導向槽，71、支承座，72、滾軸，73、調節板，74、限位板，75、調節桿，111、鏈輪，121、上夾板，122、鉸接件，123、鎖合件，124、下夾板。具體實施方式下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本技術。一種如圖1-圖6所示的全自動豆腐烘干機，包括有傳動裝置1，圖1中箭頭所指方向為傳動裝置1的運行方向，該傳動裝置1包括有同向設置的鏈條11以及位于該鏈條11之間的夾框12，鏈條11上設有與其相嚙合的鏈輪111，該傳動裝置1具有至少一個通過鏈條11形成循環回路的處理裝置2、翻轉裝置3，處理裝置2與翻轉裝置3的個數根據待加工產品所需的工序而定，優選地，處理裝置2為一個，翻轉裝置3為三個，適用于經過醋酸點制成的豆腐塊，在處理裝置2中進行熟化和去酸處理，安裝于控溫室中的翻轉裝置3通過鏈條11進行多次Z型折返，經過處理裝置2處理結束的豆腐塊進入翻轉裝置3進行循環翻轉烘干，更優選地，第一個翻轉裝置3的寬度為第二個翻轉裝置3的一半，第三個翻轉裝置3與第二個翻轉裝置3的寬度相等，第一個翻轉裝置3對剛熟化結束的豆腐塊進行高頻率翻轉，通過初步烘干防止豆腐塊粘貼在夾框12上，初步烘干的豆腐塊通過鏈條11進入翻轉裝置3進行長時間的低頻率翻轉烘干，進一步去除豆腐塊中的水分。作為一種優選的技術方案，傳動裝置1連接有動力裝置5，該動力裝置5包括有變速器、電動機，電動機電性連接有可編程控制器，通過可編程控制器自動控制傳動裝置1的運行，高度自動化，無需人工參與，生產效率高。作為一種優選的技術方案，鏈輪111上定位有托架6，托架6通過支軸對鏈輪111進行支撐定位，定位在托架6上的鏈輪111可自由旋轉，便于與鏈輪111相嚙合的鏈條11順利運行，支軸上涂抹潤滑油進行維護，可防止鏈輪111因生銹而影響旋轉。作為一種優選的技術方案，傳動裝置1上還設有至少一個定位在托架6上的微調裝置7，更優選地，該微調裝置7的個數為三個，具體地，處理裝置2的上一個鏈輪111、處理裝置2下游相鄰的翻轉裝置3頂部的兩個鏈輪111上均設有微調裝置7，該微調裝置7對鏈條11的松緊度進行微調整，解決鏈條11因偏松會導致掉鏈以及因偏緊而增加電動機負荷的問題，可最大限度地減小鏈條11的運行阻力。作為一種優選的技術方案，該微調裝置7包括有支承座71，托架6上設有平行于鏈條11且定位支承座71的導向槽61，支承座71可拆卸定位在導向槽61上，實現對支承座71的位置進行靈活調整，支承座71上設有定位鏈輪111的滾軸72，支承座71的一端固設有調節板73，該調節板73上固設有垂直于滾軸72中心線的調節桿75，該調節桿75螺紋連接有定位在托架6上的限位板74，調節桿75優選為螺桿，該螺桿通過螺母定位在限位板74上，旋轉螺母即可調整支承座71的位置，實現對支承座71上的鏈輪111的位置進行微調整，進而調整鏈條11的松緊度。...

【技術保護點】
一種全自動豆腐烘干機，其特征在于，包括有傳動裝置(1)，該傳動裝置(1)包括有同向設置的鏈條(11)以及位于該鏈條(11)之間的夾框(12)，所述鏈條(11)上設有與其相嚙合的鏈輪(111)，該傳動裝置(1)具有至少一個通過所述鏈條(11)形成循環回路的處理裝置(2)、翻轉裝置(3)。

【技術特征摘要】
1.一種全自動豆腐烘干機，其特征在于，包括有傳動裝置(1)，該傳動裝
置(1)包括有同向設置的鏈條(11)以及位于該鏈條(11)之間的夾框(12)，
所述鏈條(11)上設有與其相嚙合的鏈輪(111)，該傳動裝置(1)具有至少一
個通過所述鏈條(11)形成循環回路的處理裝置(2)、翻轉裝置(3)。
2.如權利要求1所述的全自動豆腐烘干機，其特征在于，所述傳動裝置(1)
連接有動力裝置(5)，該動力裝置(5)包括有變速器、電動機，電動機電性連
接有可編程控制器。
3.如權利要求1所述的全自動豆腐烘干機，其特征在于，所述鏈輪(111)
上定位有托架(6)。
4.如權利要求3所述的全自動豆腐烘干機，其特征在于，所述傳動裝置(1)
上還設有至少一個定位在所述托架(6)上的微調裝置(7)，該微調裝置(7)
包括有支承座(71)，所述托架(6)上設有平行于所述鏈條(11)且定位所述
支承座(71)的導向槽(61)，所述支承座(71)上設有定位所述鏈輪(111)
的滾軸(72)，所述支承座(71)的一端固設有調節板(73)，該調節板(73)
上固設有垂直于所述滾軸(72)中心線的調節桿(75)，該調節桿(75)螺紋連
接有定位在所述托架(6)上的限位板(74)。
5.如權利要求1所述的全自動豆腐烘干機，其特征在于，所述夾框(12)

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝軍，
申請(專利權)人：謝軍，
類型：新型
國別省市：重慶;85