一種蜂窩紙板分切裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種蜂窩紙板分切裝置，包括機架，還包括：上下浮動設置在機架上的刀架；設置在刀架的進紙側和出紙側的送紙輥；設置在送紙輥上的壓紙輥；間隔且滑動配置在刀架上的若干刀座，每一刀座上配置有鋸齒刀；設置在機架上的同步軸，同步軸與一驅動機構連接，同步軸的兩端分別設置有偏心結構；一對聯桿，一對聯桿的一端分別與偏心結構活動連接，一對聯桿的另一端分別與刀架的兩端活動連接；工作時，驅動機構帶動同步軸轉動，進而通過偏心結構和聯桿的作用使得刀架沿所述機架上下浮動，使得鋸齒刀產生上下拉鋸動作，實現切紙。本實用新型專利技術利用鋸齒刀實現切紙，與傳統的圓刀盤相比具有裁切精度高和裁切效率高的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及蜂窩紙板裁切裝置，特別涉及一種蜂窩紙板分切裝置。
技術介紹
蜂窩紙板具有強度高、質量輕、吸聲、隔熱、可回收等優點，因此在包裝運輸、裝修建材等領域被廣泛應用。隨著蜂窩紙板在多個行業的大范圍應用，生產廠家對蜂窩紙板的分切精度、分切速度提出了更高的要求。目前的蜂窩紙板裁切設備主要有沖切式和橫拉切式，沖切式設備會使蜂窩紙板因為中空結構的影響而起拱變形，分切刀口都帶有圓弧狀刀口，紙板強度越高圓弧狀刀口越明顯，影響裁切精度；橫拉切式設備需要較長的滑動切割時間，影響切割速度，不利于批量生產。另外以上兩種方式的裁切設備由于受到刀架尺寸及人員安全因素的影響，使分切的最小尺寸受到限制，無法完成超小塊蜂窩紙板的切割任務。為此，目前有中國專利授權公告號CN203936941U(授權公告日2014.11.12)公開了一種蜂窩紙板分切裝置，由分條機、輸送裝置和分塊機組成，所述分條機包括分條支撐框架板、分條輸送輥、分條托紙架和分條裁切刀架組合及上料平臺；所述分塊機包括分塊支撐框架板、分塊輸送輥、分塊托紙架和分塊裁切刀架組合；所述輸送裝置包括一輸送平臺、安裝于輸送平臺上部的輸送鏈、均勻的分布于輸送鏈上的推紙擋板。該專利雖然可以解決上述問題，但是其不利于刀盤的維護拆卸，也不能裁切不同厚度的蜂窩紙板。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有蜂窩紙板分切裝置的上述不足和缺陷，提供一種裁切精度高、裁切效率高、方便維護且能夠裁切不同寬度和不同厚度紙板的蜂窩紙板分切裝置，以解決上述問題。本技術所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：r>一種蜂窩紙板分切裝置，包括機架，其特征在于，還包括：上下浮動設置在所述機架上的刀架；設置在所述刀架的進紙側和出紙側的送紙輥；設置在所述送紙輥上的壓紙輥；間隔且滑動配置在所述刀架上的若干刀座，每一刀座上配置有鋸齒刀；設置在所述機架上的同步軸，所述同步軸與一驅動機構連接，所述同步軸的兩端分別設置有偏心結構；一對聯桿，所述一對聯桿的一端分別與所述偏心結構活動連接，所述一對聯桿的另一端分別與所述刀架的兩端活動連接；工作時，所述驅動機構帶動所述同步軸轉動，進而通過所述偏心結構和聯桿的作用使得所述刀架沿所述機架上下浮動，使得所述鋸齒刀產生上下拉鋸動作，實現切紙。在本技術的一個優選實施例中，所述壓紙輥通過升降機構設置在所述機架上。在本技術的一個優選實施例中，所述升降機構包括壓紙輥安裝架和用于連接所述壓紙輥安裝架與所述機架的絲桿螺母機構。在本技術的一個優選實施例中，所述機架的兩側分別設置有豎直滑軌，所述刀架的兩端分別通過設置滑塊設置在所述豎直滑軌上。在本技術的一個優選實施例中，所述刀架的進紙側和出紙側分別設置有一對上下間隔布置的平行滑軌，所述若干刀座包括若干前刀座和若干后?刀座，所述若干前刀座和若干后刀座均通過滑塊滑動配置在所述平行滑軌上，且所述若干前刀座和若干后刀座交錯布置。在本技術的一個優選實施例中，所述刀架與所述機架底部之間設置有減重裝置。在本技術的一個優選實施例中，所述聯桿的兩端分別通過活動節與所述偏心結構以及所述刀架的兩端活動連接。在本技術的一個優選實施例中，所述偏心結構為偏心輪。由于采用了如上的技術方案，本技術利用鋸齒刀實現切紙，與傳統的圓刀盤相比具有裁切精度高和裁切效率高的優點，且刀座容易從刀架上拆卸下來更換鋸齒刀，方便維護；另外，刀座滑動配置在刀架上，可以裁切不同寬度的蜂窩紙板；再者，壓紙輥通過升降機構設置在機架上，使得本技術可以裁切不同厚度紙板。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1本技術一種實施例的主視圖。圖2是圖1的A向視圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本技術。參見圖1至圖2所示的一種蜂窩紙板分切裝置，包括機架100、刀架200、同步軸400、送紙輥310、壓紙輥320、驅動機構700和一對聯桿510、520，刀架200的兩端上下浮動設置在機架100上。本實施例中，機架100的兩側分別設置有豎直滑軌110，刀架200的兩端分別通過設置滑塊120設置在豎直滑軌110上。送紙輥310設置在刀架200的進紙側和出紙側，送紙輥310通過設置在其下方的驅動機構720驅動工作。壓紙輥320設置在送紙輥310上方，壓紙輥320和送紙輥310之間形成送紙通道，且兩者的間距直接決定蜂窩紙板的厚度。為了使得本技術能夠裁切不同厚度的蜂窩紙板，本實施例中的壓紙輥310通過升降機構321設置在機架100上，而升降機構321可以為本領域技術人員容易想到的直線升降機構。本實施例中的321升降機構包括壓紙輥安裝架323和用于連接壓紙輥安裝架323與機架100的絲桿螺母機構321，通過調節絲桿螺母機構321以帶動壓紙輥安裝架323升降，進而改變壓紙輥320和送紙輥310之間的間距。刀架200上長度方向間隔分布有若干刀座210，每一刀座210滑動配置在刀架210上，每一刀座210上配置有鋸齒刀211。本實施例中，刀架210的進紙側和出紙側分別設置有一對上下間隔且平行布置的T型滑軌230，而若干刀座210包括若干前刀座和若干后刀座，若干前刀座和若干后刀座均通過滑塊210滑動配置在T型滑軌230上，且若干前刀座和若干后刀座交錯布置。上述刀座的布置方式，使得鋸齒刀211之間的最小距離不再受到刀座210尺寸的限制，分切尺寸不受任何限制。同步軸400軸設在機架100上，且位于刀架200的正下方。同步軸400其中一端的最外端通過同步帶輪410和同步帶710與驅動機構700連接。同步軸400的兩端還分別設置有偏心輪421、422。而一對聯桿510、520的一端分別與偏心輪511活動連接，一對聯桿510、520的另一端分別與刀架200的?兩端活動連接。本實施例中的一對聯桿510、520的一端通過活動節511與偏心輪421、422活動連接，一對聯桿510、520的另一端通過活動節512、522與刀架200兩端的小短軸201、202活動連接。本技術工作時，將需要分切的蜂窩紙板放置在送紙輥310的進紙側送入，驅動機構700帶動同步軸400轉動，進而通過偏心輪421、422和聯桿510、520的作用使得刀架200沿機架100上下浮動，使得鋸齒刀211產生上下拉鋸動作，實現切紙。為了減少工作過程中整個裝置的震動，延長設備的使用壽命，本實施例中在刀架200與機架100底部之間設置有減重裝置600。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蜂窩紙板分切裝置，包括機架，其特征在于，還包括：上下浮動設置在所述機架上的刀架；設置在所述刀架的進紙側和出紙側的送紙輥；設置在所述送紙輥上的壓紙輥；間隔且滑動配置在所述刀架上的若干刀座，每一刀座上配置有鋸齒刀；設置在所述機架上的同步軸，所述同步軸與一驅動機構連接，所述同步軸的兩端分別設置有偏心結構；一對聯桿，所述一對聯桿的一端分別與所述偏心結構活動連接，所述一對聯桿的另一端分別與所述刀架的兩端活動連接；工作時，所述驅動機構帶動所述同步軸轉動，進而通過所述偏心結構和聯桿的作用使得所述刀架沿所述機架上下浮動，使得所述鋸齒刀產生上下拉鋸動作，實現切紙。

【技術特征摘要】
1.一種蜂窩紙板分切裝置，包括機架，其特征在于，還包括：
上下浮動設置在所述機架上的刀架；
設置在所述刀架的進紙側和出紙側的送紙輥；
設置在所述送紙輥上的壓紙輥；
間隔且滑動配置在所述刀架上的若干刀座，每一刀座上配置有鋸齒刀；
設置在所述機架上的同步軸，所述同步軸與一驅動機構連接，所述同步軸的兩端分別設置有偏心結構；
一對聯桿，所述一對聯桿的一端分別與所述偏心結構活動連接，所述一對聯桿的另一端分別與所述刀架的兩端活動連接；
工作時，所述驅動機構帶動所述同步軸轉動，進而通過所述偏心結構和聯桿的作用使得所述刀架沿所述機架上下浮動，使得所述鋸齒刀產生上下拉鋸動作，實現切紙。
2.如權利要求1所述的一種蜂窩紙板分切裝置，其特征在于，所述壓紙輥通過升降機構設置在所述機架上。
3.如權利要求2所述的一種蜂窩紙板分切裝置，其特征在于，所述升降機構包括壓紙輥...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸建清，李建平，
申請(專利權)人：上海綠順包裝機械有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31