用于汽車儀表板的雙色模具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于汽車儀表板的雙色模具，包括定模板（1）、動模回轉(zhuǎn)盤（2）、產(chǎn)品（9）、第一模具和第二模具，所述的定模板（1）上設(shè)有軟膠注塑口（7）和硬膠注塑口（8），所述的軟膠注塑口（7）位于第一模具上，所述的硬膠注塑口（8）位于第二模具上，所述的第一模具一端固定在定模板（1）上，所述的第一模具另一端固定在動模回轉(zhuǎn)盤（2）上，所述的第二模具一端固定在定模板（1）上，所述的第二模具另一端固定在動模回轉(zhuǎn)盤（2）上，所述的第一模具和第二模具均包括定模固定板（3）、定模（4）、動模（5）和動模固定板（6），本發(fā)明專利技術(shù)提供一種不會產(chǎn)生廢料成本低且流道內(nèi)膠體溫度保證注塑質(zhì)量的用于汽車儀表板的雙色模具。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種雙色模具，具體是一種用于汽車儀表板的雙色模具。
技術(shù)介紹
雙色模具是指兩種顏色塑料之間有著明顯界限的塑件。使用兩個或兩個以上注射系統(tǒng)的注射機(jī)，將不同品種或不同色澤的塑料同時或先后注射入模具內(nèi)的成形方法，稱為雙色注射成型，其所使用的模具稱之為雙色注射成型模具。雙色模通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機(jī)的定模固定板上，另一半裝在動模回轉(zhuǎn)板上。當(dāng)?shù)谝环N材料注射完畢后，開模，一次動模帶著一次產(chǎn)品產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°，此時動模不頂出，然后合模，進(jìn)行第二種材料的注塑，冷卻后開模，動模側(cè)產(chǎn)品被頂出。汽車儀表板是塑料件，整個結(jié)構(gòu)是硬膠注塑，為了保證汽車飾板既有強(qiáng)度，又能起到減震作用，需要在汽車飾板硬膠上注塑軟膠，據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，采用普通雙色模具進(jìn)行注塑，由于用于注射軟膠的凹槽有很多，需要大量的流道來完成注塑，而且一輪注塑后會產(chǎn)生大量的廢料，成本大，同時硬膠注塑側(cè)和軟膠注塑側(cè)為一個整體，在注塑過程中硬膠注塑和軟膠注塑之間有熱量傳遞，這樣會相互干擾，流道內(nèi)的膠體的溫度不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響注塑的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種不會產(chǎn)生廢料成本低且流道內(nèi)膠體溫度溫度保證注塑質(zhì)量的用于汽車儀表板的雙色模具。本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是:一種用于汽車儀表板的雙色模具，包括定模板、動模回轉(zhuǎn)盤、產(chǎn)品、第一模具和第二模具，所述的定模板上設(shè)有軟膠注塑口和硬膠注塑口，所述的軟膠注塑口位于第一模具上，所述的硬膠注塑口位于第二模具上，所述的第一模具一端固定在定模板上，所述的第一模具另一端固定在動模回轉(zhuǎn)盤上，所述的第二模具一端固定在定模板上，所述的第二模具另一端固定在動模回轉(zhuǎn)盤上，所述的第一模具和第二模具均包括定模固定板、定模、動模和動模固定板，所述的動模固定板固定在動模回轉(zhuǎn)盤上，所述的動模固定在動模固定板上，所述的定模固定板固定在定模板底部，所述的定模固定在定模固定板底部，所述的產(chǎn)品上設(shè)有若干個軟膠塊，所述的第一模具和第二模具內(nèi)設(shè)有滑塊，所述的定模、動模和滑塊形成用于成型產(chǎn)品的模腔，所述的第一模具與第二模具之間有間距，所述的定模固定板與定模之間設(shè)有用于把產(chǎn)品留在動模上的頂出機(jī)構(gòu)，所述的第一模具的動模上設(shè)有至少一個與軟膠注塑口連通的第一軟膠流道，所述的定模上設(shè)有用于成型軟膠塊的型腔，所述的型腔與軟膠塊一一對應(yīng)，所述的第一軟膠流道至少與一個型腔連通。采用以上結(jié)構(gòu)后，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):汽車儀表板就是在硬膠上包軟膠，現(xiàn)有的模具軟膠注塑口側(cè)與硬膠注塑口側(cè)直接接觸，兩邊的熱相互傳導(dǎo)相互影響，影響了膠體溫度，大大影響了注塑效果，流道直接延伸到定模的型腔內(nèi)，由于軟膠塊數(shù)量多，需要的流道多，同時由于流道位于型腔的上方，由于上方有冷卻管道，流體會凝結(jié)，形成廢料，產(chǎn)生浪費(fèi)，成本大，本專利技術(shù)利用第一模具與第二模具之間有間距來消除它們之間的熱傳遞影響，使流道內(nèi)的流體溫度更加穩(wěn)定，保證了注塑質(zhì)量，同時軟膠從第一軟膠流道流到型腔，相當(dāng)于從動模流到定模，軟膠一直處于流體狀態(tài)，不會造成浪費(fèi)，成本大大減少。作為優(yōu)選，所述的型腔之間至少兩個連通，注塑型腔的流道需求少，成本少。作為優(yōu)選，所述的型腔之間至少兩個連通是指定模內(nèi)設(shè)有與型腔連通的第二軟膠流道，結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)。作為優(yōu)選，所述的第二軟膠流道位于產(chǎn)品上，軟膠覆蓋范圍廣，產(chǎn)品的減震性能好，壽命長。作為優(yōu)選，所述的定模底面設(shè)有墊塊，所述的墊塊內(nèi)設(shè)有通道，所述的通道一端與第一軟膠流道連通，所述的通道另一端與型腔連通，墊塊可以更換，可以對墊塊進(jìn)行清理，注塑質(zhì)量好。 作為優(yōu)選，所述的第一軟膠流道位于動模的上表面，第一軟膠流道易于實(shí)現(xiàn)，不需要從動模里面開流道，減少成本。作為優(yōu)選，所述的滑塊設(shè)在動模上，所述的定模上設(shè)有與滑塊滑動配合的斜導(dǎo)柱，方便脫模與合模。作為優(yōu)選，所述的墊塊上設(shè)有卡槽，所述的滑塊上設(shè)有與卡槽滑動配合的卡塊，合模時能準(zhǔn)確回到原來位置，確保了注塑質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述的頂出機(jī)構(gòu)是指定模固定板外側(cè)設(shè)有油缸，所述的定模固定板與定模之間設(shè)有用于固定定模固定板和定模的固定板，所述的定模固定板下表面設(shè)有頂推板，所述的頂推板上設(shè)有頂桿，所述的頂桿頂在產(chǎn)品上，頂推板頂出與定模開模同步，把產(chǎn)品留在動模，方便脫模。【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)用于汽車儀表板的雙色模具的立體圖。圖2是本專利技術(shù)用于汽車儀表板的雙色模具定模的立體圖。圖3是圖2的仰視圖。圖4是圖3中A的放大示意圖。圖5是本專利技術(shù)用于汽車儀表板的雙色模具動模拿掉產(chǎn)品和墊塊的立體圖。圖6是圖5的俯視圖。圖7是圖6中B的放大示意圖。圖8是本專利技術(shù)用于汽車儀表板的雙色模具動模未拿掉產(chǎn)品的俯視圖。圖9是本專利技術(shù)用于汽車儀表板的雙色模具產(chǎn)品的立體圖【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖所示，本專利技術(shù)提供一種用于汽車儀表板的雙色模具，包括定模板1、動模回轉(zhuǎn)盤2、產(chǎn)品9、第一模具和第二模具，所述的定模板I上設(shè)有軟膠注塑口 7和硬膠注塑口 8，所述的軟膠注塑口 7位于第一模具上，所述的硬膠注塑口 8位于第二模具上，所述的第一模具一端固定在定模板I上，所述的第一模具另一端固定在動模回轉(zhuǎn)盤2上，所述的第二模具一端固定在定模板I上，所述的第二模具另一端固定在動模回轉(zhuǎn)盤2上，所述的第一模具和第二模具均包括定模固定板3、定模4、動模5和動模固定板6，所述的動模固定板6固定在動模回轉(zhuǎn)盤2上，所述的動模5固定在動模固定板6上，所述的定模固定板3固定在定模板I底部，所述的定模4固定在定模固定板3底部，所述的產(chǎn)品9上設(shè)有若干個軟膠塊12，所述的第一模具和第二模具內(nèi)設(shè)有滑塊16，所述的定模4、動模5和滑塊16形成用于成型產(chǎn)品9的模腔，所述的第一模具與第二模具之間有間距，所述的定模固定板3與定模4之間設(shè)有用于把產(chǎn)品9留在動模5上的頂出機(jī)構(gòu)，所述的第一模具的動模5上設(shè)有至少一個與軟膠注塑口 7連通的第一軟膠流道10，所述的定模4上設(shè)有用于成型軟膠塊12的型腔13，所述的型腔13與軟膠塊12 —一對應(yīng)，所述的第一軟膠流道10至少與一個型腔13連通，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是汽車儀表板就是在硬膠上包軟膠，現(xiàn)有的模具軟膠注塑口 7側(cè)與硬膠注塑口8側(cè)直接接觸，兩邊的熱相互傳導(dǎo)相互影響，影響了膠體溫度，大當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于汽車儀表板的雙色模具，包括定模板（1）、動模回轉(zhuǎn)盤（2）、產(chǎn)品（9）、第一模具和第二模具，所述的定模板（1）上設(shè)有軟膠注塑口（7）和硬膠注塑口（8），所述的軟膠注塑口（7）位于第一模具上，所述的硬膠注塑口（8）位于第二模具上，所述的第一模具一端固定在定模板（1）上，所述的第一模具另一端固定在動模回轉(zhuǎn)盤（2）上，所述的第二模具一端固定在定模板（1）上，所述的第二模具另一端固定在動模回轉(zhuǎn)盤（2）上，所述的第一模具和第二模具均包括定模固定板（3）、定模（4）、動模（5）和動模固定板（6），所述的動模固定板（6）固定在動模回轉(zhuǎn)盤（2）上，所述的動模（5）固定在動模固定板（6）上，所述的定模固定板（3）固定在定模板（1）底部，所述的定模（4）固定在定模固定板（3）底部，所述的產(chǎn)品（9）上設(shè)有若干個軟膠塊（12），所述的第一模具和第二模具內(nèi)設(shè)有滑塊（16），所述的定模（4）、動模（5）和滑塊（16）形成用于成型產(chǎn)品（9）的模腔，其特征在于：所述的第一模具與第二模具之間有間距，所述的定模固定板（3）與定模（4）之間設(shè)有用于把產(chǎn)品（9）留在動模（5）上的頂出機(jī)構(gòu)，所述的第一模具的動模（5）上設(shè)有至少一個與軟膠注塑口（7）連通的第一軟膠流道（10），所述的定模（4）上設(shè)有用于成型軟膠塊（12）的型腔（13），所述的型腔（13）與軟膠塊（12）一一對應(yīng)，所述的第一軟膠流道（10）至少與一個型腔（13）連通。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛文枝，任滿定，潘華杰，林從盛，趙國定，孫麗云，張吉奎，
申請(專利權(quán))人：寧海縣現(xiàn)代模具有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33