一種發酵型海參營養素制品及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種發酵型海參營養素制品及其制備方法。本制品的特點是鹽分低，蛋白質、酸溶性肽含量高，含有大量有益活菌及代謝產物，具有多種營養、保健功能。它以天然鮮海參為主要原料，經海水剖剪清洗、膠體磨磨乳、高壓均質、超濾膜超濾脫除鹽分、瞬間高溫滅菌、有益活菌發酵、噴霧干燥得到發酵型海參營養素干粉。噴干粉可以制成袋裝沖劑、膠囊劑或片劑制品。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?一種發酵型海參營養素制品及其制備方法一、
：本專利技術系涉及一種營養食品，特別是一種發酵型海參營養素制品，同時，本專利技術還涉及一種發酵型海參營養素制品制備方法。二、
技術介紹
：海參為海產品中的珍品，名列海味八珍之首，特別是刺海參不僅營養豐富，而且藥用價值極高。而海參是一種非常特殊的海產軟體動物，主要表現為兩方面：一是海參的含鹽量非常高，鹽分占鮮重的2.5-3.0％，占干重的33-38％；二是海參細胞膜非常薄。由于這兩個特點使得海參當放入淡水中時，由于滲透壓的原因使海參細胞膜漲破，導致海參細胞質泄漏到水中，也就是常說的潰爛。海參細胞質泄漏造成水溶性蛋白質、硫酸粘多糖、核酸、海參皂甙等水溶性營養物質的損失。傳統的干海參加工采用食鹽和加熱煮沸的辦法使海參脫水和蛋白質變性凝固，雖然可以減少蛋白質的損失，但加工時的高溫蒸煮和食用時的發泡，避免不了硫酸粘多糖、核酸、海參皂甙等其它水溶性營養物質的大量損失。國家專利局公開的申請號為98113896.9“一種全海參膠囊及其制作方法”，辦法是采用清水浸泡數小時換水數次的辦法來脫出海參中的鹽分，由于滲透壓的原因使海參細胞膜漲破，不可避免造成海參細胞質泄漏到清水中，使部分水溶性蛋白質、硫酸粘多糖、海參皂甙、海參核酸等水溶性營養物資的損失；國家專利局公開的申請號為01107865.0“海參營養劑及其制備方法”，提出采用海水中清洗海參的辦-->法，雖然避免了海參的潰爛問題，但海參中的高鹽份(占海參干重的33-37％)仍然無法得到低鹽份和營養完全的海參制品。國家專利局公開的申請號為98114028.9“海參營養液”、申請號為99113247.5“一種海參酶解液系列產品及其加工方法”、申請號為01107865.0“海參營養劑及其制備方法”，以上專利均提出采用，蛋白酶水解技術對海參進行水解得到海參氨基酸或多肽溶液，但是仍然不能完全解決海參營養物質的損失。本專利技術的目的在于提供一種發酵型海參營養素制品，該發酵型海參營養素制品為低鹽、營養完全、發酵型、高活菌。本專利技術的另一個目的在于提供一種發酵型海參營養素制品制備方法，該方法生產的海參營養素制品低鹽、營養完全、發酵型、高活菌，并且采用該方法產品收率大。????三、
技術實現思路
：本專利技術一種發酵型海參營養素制品是這樣實現的，采用超濾膜法對海參進行超濾，截留住海參固有的蛋白質、硫酸粘多糖、海參皂甙等生物大分子營養物質，只透過除去低分子無機鹽和水，從而得到的海參濃縮乳液。海參濃縮乳液后經過高溫瞬間滅菌、有益菌發酵、噴霧干燥、制劑化步驟得到，該發酵型海參營養制品各組分重量百分含量和有益活菌藪含量如下：總蛋白質含量50-65％，其中酸溶性肽25-48％；海參皂甙：0.5-3.0％；硫酸粘多糖：2-10％核酸：3-6％；????灰分??3-10％；水分??1-5％；????其它??5-15％；有益活菌總數：107-1010cfu/g。-->本專利技術提供了一種發酵型海參營養素制品的制備方法，該方法包括下述順序的步驟：1.將鮮活海參在海水中剖剪除去海參腸道內的糞便和泥砂，并在海水沖洗干凈。2.將干凈海參添加3-10倍清水，用膠體磨磨成5-10微米的海參乳液，再經過15-50公斤壓力的均質機對海參乳液高壓均質，得到海參細胞徹底破碎的海參乳液；3.用膜孔徑為1納米(nm)，截留分子量為1000左右的聚砜膜，在0.1-0.5Mpa壓力下對海參乳液進行超濾濃縮脫除鹽分和水分，得到低鹽的海參濃縮乳液。4.低鹽的海參濃縮乳液經135℃高溫滅菌器瞬間滅菌后，冷卻至37℃，加入有益菌種子液發酵8-24小時得到發酵型、高活菌海參營養液。發酵用有益菌株包括雙歧桿菌、乳酸桿菌和凝結芽孢桿菌。5.將經過有益活菌發酵的海參濃縮營養乳液，經噴霧干燥得到發酵型海參營養素干粉。6.將發酵型海參營養素干粉分裝成膠囊、袋裝沖劑或壓成片劑即得成品。本專利技術發酵型海參肽營養素制品含鹽分低，海參營養完全，經有益菌發酵代謝提高海參的消化吸收利用率，產生了大量有益活菌，含有大量有益活菌及代謝產物，因此具有多種營養、保健功能等優點。(四)具體實施方式：下面結合實施例和比較例對本專利技術做進一步敘述。比較例1將鮮活海參在海水中剖剪除去海參腸道內的糞便和泥砂，并在海水沖洗干凈后用膠體磨磨成5-10微米的海參乳液，該海參乳液經過-->真空濃縮、干燥后，測定其組分構成如下：????組分總蛋白質??灰分??水分??其它??重量百分含量????43％??34％??4％??22％實施例1取在海水中清洗干凈的鮮海參20公斤，與120公斤清水一起用膠體磨磨成5-10微米的海參乳液，再經過20公斤壓力的均質機高壓均質，得到均質海參乳液120公斤；將該均質海參乳液用膜孔徑為1納米(nm)，截留分子量為1000的聚砜膜進行超濾濃縮，得到低鹽的海參濃縮乳液30公斤。該海參濃縮營養乳液，經真空濃縮干燥得到低鹽海參營養素干粉。測定其組分構成如下：????組分總蛋白質??灰分??水分??其它重量百分含量?57.5％??7.2％??3.8％??31.5％實施例2取在海水中清洗干凈的鮮海參120公斤，與480公斤清水一起用膠體磨磨成5-10微米的海參乳液，再經過30公斤壓力的均質機高壓均質，得到均質海參乳液600公斤；將該均質海參乳液在膜孔徑為1納米(nm)的聚砜膜，0.4Mpa壓力下進行超濾濃縮至240公斤，再加360公斤水混合均勻后繼續超濾濃縮至240公斤。該低鹽的海參濃縮乳液經135~C高溫滅菌器瞬間滅菌后，冷卻至37~C，加入1％雙歧桿菌種子液，于37~C厭氧發酵18小時得到雙歧桿菌發酵海參營養液；將該雙歧桿菌發酵的海參濃縮營養-->乳液，經噴霧干燥得到雙歧桿菌發酵海參營養素干粉。測定其組分構成及活菌數如下：總蛋白質含量62.0％，其中酸溶性低分子肽41.8％；海參皂甙：2.5％；??硫酸粘多糖??6.8％；核酸：5.5％；??????灰分??7.0％；水分??3.5％；??????其它??12.7％；雙歧桿菌活菌總數：2.0×109cfu/g。實施例3重復實施例2的操作，將接種改為3％乳酸桿菌種子液，40℃厭氧發酵12小時得到乳酸桿菌發酵海參營養液；將該乳酸桿菌發酵的海參濃縮營養乳液，經噴霧干燥得到乳酸桿菌發酵海參營養素干粉。該海參營養素干粉含乳酸桿菌活菌4.0×109cfu/g，酸溶性肽39％，其余組分含量與實施例2雙歧桿菌發酵海參營養素干粉相近。實施例4重復實施例2的操作，將接種改為1.5％凝結芽孢桿菌種子液，42℃厭氧發酵8小時得到凝結芽孢桿菌發酵海參營養液；將該凝結芽孢桿菌發酵的海參濃縮營養乳液，經噴霧干燥得到凝結芽孢桿聲發酵海參營養素干粉。該海參營養素干粉含凝結芽孢桿菌活菌6.0×108cfu/g，酸溶性肽35％，其余組分含量與實施例2雙歧桿菌發酵海參營養素干粉相近。實施例5將實施例2得到的雙歧桿菌發酵型海參營養素干粉和實施例3得到的乳酸桿菌發酵型海參營養素干粉分裝成膠囊，得到低鹽、發酵型、高活菌海參營養素口服膠囊。實施例6將實施例4得到的凝結芽孢桿菌發酵海參營養素干粉進行鋁袋密封分裝，得到低鹽、發酵型、高活菌海參營養素口服沖劑。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種發酵型海參營養素制品，該海參營養素制品可由下述方法獲得：以天然鮮海參為主要原料，在海水中剖剪清洗，與３－１０倍清水一起用膠體磨磨成５－１０微米的海參乳液，再經均質機高壓均質，得到均質海參乳液，將該均質海參乳液在聚砜膜，０．１Ｍｐａ－０．５Ｍｐａ壓力下進行超濾濃縮，再加水混合均勻后繼續超濾濃縮，該低鹽的海參濃縮乳液經１２０～Ｃ－１６０～Ｃ高溫滅菌器瞬間滅菌后，冷卻至２０～Ｃ－４０～Ｃ，加入發酵用有益菌株種子液，于２０～Ｃ－４０～厭氧發酵８－２４小時得到發酵海參營養液，將該發酵的海參濃縮營養乳液，經噴霧干燥得到發酵型海參營養素制品。

【技術特征摘要】
1、一種發酵型海參營養素制品，該海參營養素制品可由下述方法獲得：以天然鮮海參為主要原料，在海水中剖剪清洗，與3-10倍清水一起用膠體磨磨成5-10微米的海參乳液，再經均質機高壓均質，得到均質海參乳液，將該均質海參乳液在聚砜膜，0.1Mpa-0.5Mpa壓力下進行超濾濃縮，再加水混合均勻后繼續超濾濃縮，該低鹽的海參濃縮乳液經120~C-160~C高溫滅菌器瞬間滅菌后，冷卻至20~C-40~C，加入發酵用有益菌株種子液，于20~C-40~厭氧發酵8-24小時得到發酵海參營養液，將該發酵的海參濃縮營養乳液，經噴霧干燥得到發酵型海參營養素制品。2、根據權利要求書1所述發酵型海參營養素制品，其中所述的發酵型海參營養素制品組分重量百分含量和有益活菌數含量如下：總蛋白質含量50-65％，其中酸溶性肽25-48％；海參皂甙：0.5-3.0％；硫酸粘多糖??2-10％；核酸：??3-6％；????灰分??3-10％水分????1-5％；????其它??5-15％；有益活菌總數：107-1010cfu/g。3、根據權利要求1所述發酵型海參營養素制品，其中所述超濾膜為聚砜膜，膜孔徑為1納米，截留分子量為1000左右，超濾壓力為0.1-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：溫朗聰，胡祗光，
申請(專利權)人：煙臺芝罘島海洋生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]