一種新型鑄模澆鑄機制造技術

一種新型鑄模澆鑄機，包括澆鑄機鐵水包、澆鑄機鐵水包固定栓、澆鑄機鐵水包上蓋、澆鑄機支架、支架滑道、鐵水排放管、電磁閥、鐵水排放多通管、澆鑄機軌道、運行滾輪、運行電機、傳動裝置、控制箱、控制面板。澆鑄機鐵水包設置在澆鑄機支架上方，澆鑄機鐵水包可在澆鑄機支架上左右滑動；澆鑄機鐵水包底部安裝鐵水排放管；鐵水排放管與鐵水排放多通管之間安裝電磁閥；澆鑄機軌道供澆鑄機運行滾輪在上運行，運行電機通過傳動裝置為澆鑄機運行滾輪提供動力；控制箱內安裝控制運行電機和電磁閥開關的控制電路；控制面板上安裝控制電鈕。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種新型鑄模澆鑄機。
技術介紹
目前，在鑄造生產中，一般是先制作好鑄模，再將鐵水吊包中的鐵水轉移到手包，通過人工把手包中的鐵水澆鑄到鑄模里。在此過程中，存在許多問題:一是由于鐵水包的鐵水降溫快，必需在20分鐘內用完，所以必需要多人同時操作，人工成本高:二是人工澆鑄，速度慢，效率低，且工人勞動強度大。這些問題一直沒有好的解決方案。
技術實現思路
針對目前在鑄造生產中，鐵水澆鑄必需要多人同時操作，人工成本高；速度慢，效率低，且工人勞動強度大的問題，本專利技術的目的是公開一種新型鑄模澆鑄機。本專利技術的技術解決方案是，包括澆鑄機鐵水包、澆鑄機鐵水包固定栓、澆鑄機鐵水包上蓋、澆鑄機支架、支架滑道、鐵水排放管、電磁閥、鐵水排放多通管(根據需要可制作成4通、6通、8通、9通管)、澆鑄機軌道、運行滾輪、運行電機、傳動裝置、控制箱、控制面板。其特征是澆鑄機鐵水包設置在澆鑄機支架上方，其由耐高溫多元納米材料制成，能經住17000C ~2000°C高溫，且保溫效果好；澆鑄機支架由50mmX50 mm的角鋼制成，澆鑄機鐵水包可在澆鑄機支架上左右滑動；澆鑄機鐵水包底部安裝鐵水排放管；鐵水排放管與鐵水排放多通管之間安裝電磁閥，電磁閥控制鐵水的有序排放；鐵水排放多通管根據需要可制作成4通、6通、8通、9通管，鐵水排放多通管的前后、左右的間距可根據鑄模的之間的間距進行調節；澆鑄機軌道供澆鑄機運行滾輪在上運行，運行電機通過傳動裝置為澆鑄機運行滾輪在澆鑄機軌道上運行提供動力；控制箱內安裝控制運行電機和電磁閥開關的控制電路；控制面板上安裝控制電鈕。本專利技術的工作原理是，首先按鑄模的排列距離設置好澆鑄機支架每次運行和電磁閥開關的時間、鐵水排放多通管的間距。然后將高溫溶化好的鐵水裝入澆鑄機鐵水包中，蓋好上蓋。工作時，打開工作電鈕，運行電機通過傳動裝置帶動澆鑄機運行滾輪運行，運行到正對澆鑄孔后，運行電機停止；電磁閥自動打開，鐵水通過鐵水排放多通管進入到鑄模中，饒鑄完成，電磁閥自動關閉；運行電機自動啟動運行，運行到正對饒鑄孔后，運行電機停止，電磁閥自動打開，開始新一輪澆鑄，如此循環。當一組鑄模澆鑄完成后，松開澆鑄機鐵水包固定栓，將澆鑄機支架上的澆鑄機鐵水包滑動到下一組鑄模的位置，旋緊澆鑄機鐵水包固定栓，啟動運行電機反方向運轉，開始下一輪饒鑄。本專利技術一種新型鑄模澆鑄機的有益效果是:澆鑄效率高，效果好；只需一人操作，工人勞動強度、人力成本低?！靖綀D說明】圖1是一種新型鑄模澆鑄機的結構示意圖。圖中，1、澆鑄機鐵水包；2、澆鑄機鐵水包固定栓；3、澆鑄機鐵水包上蓋；4、澆鑄機支架；5、支架滑道；6、鐵水排放管；7、電磁閥；8、鐵水排放多通管；9、饒鑄機軌道；10、運行滾輪；11、運行電機；12、傳動裝置；13、控制箱；14、控制面板；15、澆鑄孔?！揪唧w實施方式】下面，根據附圖詳細描述本專利技術的實施例。如圖1所示，一種新型鑄模澆鑄機，是澆鑄機鐵水包1、澆鑄機鐵水包固定栓2、澆鑄機鐵水包上蓋3、澆鑄機支架4、支架滑道5、鐵水排放管6、電磁閥7、鐵水排放多通管8、澆鑄機軌道9、運行滾輪10、運行電機11、傳動裝置12、控制箱13、控制面板14組成。其特征是澆鑄機鐵水包I設置在澆鑄機支架4上方，其由耐高溫多元納米材料制成，能經住17000C ~2000°C高溫，且保溫效果好；澆鑄機支架4由50mmX50 mm的角鋼制成，澆鑄機鐵水包I可在澆鑄機支架4上左右滑動；澆鑄機鐵水包I底部安裝鐵水排放管6 ;鐵水排放管6與鐵水排放多通管8之間安裝電磁閥7，電磁閥7控制鐵水的有序排放；鐵水排放多通管8根據需要可制作成4通、6通、8通、9通管，鐵水排放多通管8的前后、左右的間距可根據鑄模的需要進行調節；澆鑄機軌道9供澆鑄機運行滾輪10在上運行，運行電機11通過傳動裝置12為澆鑄機運行滾輪10在澆鑄機軌道9上運行提供動力；控制箱13內安裝控制運行電機11和電磁閥7開關的控制電路；控制面板14上安裝控制電鈕。 工作時，首先按鑄模的排列距離設置好澆鑄機運行電機11每次運行和電磁閥7開關的時間、鐵水排放多通管8的間距。然后將高溫溶化好的鐵水裝入澆鑄機鐵水包I中，蓋好上蓋3。打開工作電鈕，運行電機11通過傳動裝置12帶動澆鑄機運行滾輪10運行，運行到正對澆鑄孔15后，運行電機11停止；電磁閥7自動打開，鐵水通過鐵水排放多通管8進入到鑄模中，饒鑄完成，電磁閥7自動關閉；運行電機11自動啟動運行，運行到正對饒鑄孔15后，運行電機11停止，電磁閥7自動打開，開始新一輪澆鑄，如此循環。當一組鑄模澆鑄完成后，松開澆鑄機鐵水包固定栓2，將澆鑄機支架4上的澆鑄機鐵水包I滑動到下一組鑄模的位置，旋緊饒鑄機鐵水包固定栓2，啟動運行電機11反方向運轉，開始下一輪饒鑄。【主權項】1.一種新型鑄模澆鑄機，其特征是由澆鑄機鐵水包(1)、澆鑄機鐵水包固定栓(2)、澆鑄機鐵水包上蓋(3 )、澆鑄機支架(4 )、支架滑道(5 )、鐵水排放管(6 )、電磁閥(7 )、鐵水排放多通管(8)、澆鑄機軌道(9)、運行滾輪(10)、運行電機(11)、傳動裝置(12)、控制箱(13)、控制面板(14)組成；澆鑄機鐵水包(I)設置在澆鑄機支架(4)上方；澆鑄機支架(4)由50mmX 50 mm的角鋼制成，澆鑄機鐵水包(I)可在澆鑄機支架(4)上左右滑動；澆鑄機鐵水包(I)底部安裝鐵水排放管(6);鐵水排放管(6)與鐵水排放多通管(8)之間安裝電磁閥(7);鐵水排放多通管(8)的前后、左右的間距可根據鑄模的需要進行調節；澆鑄機軌道(9)供澆鑄機運行滾輪(10)在上運行，運行電機(11)通過傳動裝置(12)為澆鑄機運行滾輪(10)在澆鑄機軌道(9)上運行提供動力；控制箱(13)內安裝控制運行電機(11)和電磁閥(7)開關的控制電路；控制面板(14)上安裝控制電鈕?！緦＠恳环N新型鑄模澆鑄機，包括澆鑄機鐵水包、澆鑄機鐵水包固定栓、澆鑄機鐵水包上蓋、澆鑄機支架、支架滑道、鐵水排放管、電磁閥、鐵水排放多通管、澆鑄機軌道、運行滾輪、運行電機、傳動裝置、控制箱、控制面板。澆鑄機鐵水包設置在澆鑄機支架上方，澆鑄機鐵水包可在澆鑄機支架上左右滑動；澆鑄機鐵水包底部安裝鐵水排放管；鐵水排放管與鐵水排放多通管之間安裝電磁閥；澆鑄機軌道供澆鑄機運行滾輪在上運行，運行電機通過傳動裝置為澆鑄機運行滾輪提供動力；控制箱內安裝控制運行電機和電磁閥開關的控制電路；控制面板上安裝控制電鈕?！綢PC分類】B22D35/04【公開號】CN104942274【申請號】CN201510322518【專利技術人】王善龍 【申請人】潛江市嘉泰制動器零部件有限公司【公開日】2015年9月30日【申請日】2015年6月13日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型鑄模澆鑄機，其特征是由澆鑄機鐵水包（1）、澆鑄機鐵水包固定栓（2）、澆鑄機鐵水包上蓋（3）、澆鑄機支架（4）、支架滑道（5）、鐵水排放管（6）、電磁閥（7）、鐵水排放多通管（8）、澆鑄機軌道（9）、運行滾輪（10）、運行電機（11）、傳動裝置（12）、控制箱（13）、控制面板（14）組成；澆鑄機鐵水包（1）設置在澆鑄機支架（4）上方；澆鑄機支架（4）由50mm×50?mm的角鋼制成，澆鑄機鐵水包（1）可在澆鑄機支架（4）上左右滑動；澆鑄機鐵水包（1）底部安裝鐵水排放管（6）；鐵水排放管（6）與鐵水排放多通管（8）之間安裝電磁閥（7）；鐵水排放多通管（8）的前后、左右的間距可根據鑄模的需要進行調節；澆鑄機軌道（9）供澆鑄機運行滾輪（10）在上運行，運行電機（11）通過傳動裝置（12）為澆鑄機運行滾輪（10）在澆鑄機軌道（9）上運行提供動力；控制箱（13）內安裝控制運行電機（11）和電磁閥（7）開關的控制電路；控制面板（14）上安裝控制電鈕。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王善龍，
申請(專利權)人：潛江市嘉泰制動器零部件有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42