一種鎖扣鎧裝機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鎖扣鎧裝機，能夠?qū)崿F(xiàn)異形鋼條從與水平面平行的且沿水平面前進的狀態(tài)到相對于水平面豎起垂直且沿水垂直面前進的狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，整個過程非常簡單，利用周向槽寬度的逐漸縮小使異形鋼條逐漸豎起，不會對異形鋼條造成損傷，轉(zhuǎn)換非常迅速，實現(xiàn)了異形鋼條狀態(tài)的快速無損轉(zhuǎn)換，而且采用的是轉(zhuǎn)向輪，所有的轉(zhuǎn)向輪持續(xù)轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)持續(xù)輸送，提高了工作效率。異形鋼條進入到第一成型間隙和第二成型間隙中，異形鋼條在第一成型間隙和第二成型間隙出來后能夠形成圓環(huán)形狀并且呈前后螺旋延伸，之后再與另一根異型鋼條扣合在一起，即可形成對海洋軟管的鎖扣鎧裝，整個過程非常快速，所有的輪持續(xù)轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)持續(xù)鎖扣鎧裝，提高了工作效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鎖扣鎧裝機
本專利技術(shù)涉及鎖扣鎧裝
，特別涉及一種鎖扣鎧裝機。
技術(shù)介紹
當前輸油管道軟管的應(yīng)用越來越廣,尤其是陸上石油開采日趨貧乏,海底石油開采比重將越來越大,勢必將對海洋用軟管的需求不斷加大。在制作承壓層時，需要將異形鋼條引入到鎧裝機上，異形鋼條包括S型鋼條以及Z型鋼條等種類，異形鋼條本身是成卷放置的，在引入的過程中，需要將異形鋼條源源不斷的纏繞到海洋軟管上，在這個過程中需要異形鋼條改變狀態(tài)，需要異形鋼條換向，從與水平面平行的且沿水平面前進的狀態(tài)轉(zhuǎn)換為相對于水平面豎起垂直且沿垂直面前進的狀態(tài)，這種轉(zhuǎn)換是非常復雜的，并且極易對異形鋼條本身產(chǎn)生損耗。同時，對于異形鋼條鎧裝后形成的保護套，異形鋼條本身的成型效率較低，并且在應(yīng)用到海洋軟管上的鎧裝時組裝效率較低，海洋軟管現(xiàn)有的承壓層采用鋼帶，扁鋼絲，制作之后承壓能力較低，只能適用于較淺的海域，較深的海域是不行的。因此，如何提供一種鎖扣鎧裝機，以實現(xiàn)異形鋼條狀態(tài)的快速無損轉(zhuǎn)換和提高生產(chǎn)效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種鎖扣鎧裝機，以實現(xiàn)異形鋼條狀態(tài)的快速無損轉(zhuǎn)換和提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供如下方案：一種鎖扣鎧裝機，包括鎧裝機本體、供帶輪和導帶換向成型裝置，其中，所述供帶輪為兩個，分別位于所述鎧裝機本體的上部和下部，所述導帶換向成型裝置為兩個，位于所述鎧裝機本體的頂端且上下分布，與兩個所述供帶輪配合使用，所述導帶換向成型裝置包括換向裝置、成型輪體和支架，所述換向裝置和所述成型輪體設(shè)置在所述支架上，其中，所述換向裝置包括分為上下間隔設(shè)置的第一排轉(zhuǎn)向輪和第二排轉(zhuǎn)向輪，所述第二排轉(zhuǎn)向輪包括多個具有周向槽的轉(zhuǎn)向輪，所述第二排轉(zhuǎn)向輪中轉(zhuǎn)向輪上的周向槽的寬度自前至后依次縮小，所述第二排轉(zhuǎn)向輪的第一個轉(zhuǎn)向輪上的周向槽寬度不小于所述異形鋼條的寬度，所述第二排轉(zhuǎn)向輪的最后一個轉(zhuǎn)向輪上的周向槽寬度不小于所述異形鋼條的厚度，所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪自前至后均為由水平設(shè)置轉(zhuǎn)為垂直設(shè)置，所述成型輪體包括第一成型輪、第二成型輪和第三成型輪，所述第一成型輪上徑向中心面偏右設(shè)置有第一環(huán)形凸起，所述第二成型輪上徑向中心面偏左設(shè)置有第二環(huán)形凸起，所述第三成型輪上徑向中心面偏右設(shè)置有第三環(huán)形凸起，所述第一成型輪和所述第三成型輪的圓心位于同一垂直線上，所述第二成型輪位于所述第一成型輪和所述第三成型輪的一側(cè)且部分切入所述第一成型輪和所述第三成型輪之間，所述第一成型輪和所述第二成型輪形成第一成型間隙，所述第二成型輪和所述第三成型輪形成第二成型間隙，所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪的出口與所述第一成型間隙上下配合使用，其中一個所述導帶換向成型裝置的換向裝置在上，成型輪體在下，另外一個所述導帶換向成型裝置的換向裝置在下，成型輪體在上，且兩個所述導帶換向成型裝置的第二成型間隙對應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選的，上述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪自前至后均為由水平設(shè)置轉(zhuǎn)為垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)換處為弧形設(shè)置。優(yōu)選的，上述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪的出口與所述第一成型間隙之間還設(shè)置有校直輪體，所述校直輪體包括至少三個校直輪，分別為第一校直輪、第二校直輪和第三校直輪，所述第一校直輪和所述第三校直輪的圓心位于同一垂直線上，所述第二校直輪位于所述第一校直輪和所述第三校直輪的一側(cè)且部分切入所述第一校直輪和所述第三校直輪之間，所述第一校直輪和所述第二校直輪形成第一校直間隙，所述第二校直輪和所述第三校直輪形成第二校直間隙。優(yōu)選的，上述校直輪體還包括第四校直輪和第五校直輪，所述第五校直輪的圓心和所述第一校直輪、所述第三校直輪的圓心位于同一垂直線上，所述第四校直輪和所述第二校直輪位于同一垂直線上且所述第四校直輪部分切入所述第三校直輪和所述第五校直輪之間，所述第四校直輪與所述第三校直輪形成第三校直間隙，所述第四校直輪與所述第五校直輪形成第四校直間隙。優(yōu)選的，上述第四校直輪上設(shè)置有第一螺紋桿，所述支架上設(shè)置有第一螺紋孔，所述第一螺紋桿設(shè)置在所述第一螺紋孔中。優(yōu)選的，上述第二校直輪上設(shè)置有第二螺紋桿，所述支架上設(shè)置有第二螺紋孔，所述第二螺紋桿設(shè)置在所述第二螺紋孔中。優(yōu)選的，上述第一成型輪上設(shè)置有第三螺紋桿，所述支架上設(shè)置有第三螺紋孔，所述第三螺紋桿設(shè)置在所述第三螺紋孔中，所述第三成型輪上設(shè)置有第四螺紋桿，所述支架上設(shè)置有第四螺紋孔，所述第四螺紋桿設(shè)置在所述第四螺紋孔中。優(yōu)選的，上述校直輪體和所述換向裝置之間還設(shè)置有壓線裝置，所述壓線裝置包括壓線板和設(shè)置在所述壓線板上的兩個壓線輪，兩個所述壓線輪間隔設(shè)置，形成壓線間隙。優(yōu)選的，上述的鎖扣鎧裝機中其中一個所述壓線輪上設(shè)置有第五螺紋桿，所述壓線板上設(shè)置有第五螺紋孔，所述第五螺紋桿設(shè)置在所述第五螺紋孔中。上述本專利技術(shù)所提供的鎖扣鎧裝機，包括鎧裝機本體、供帶輪和導帶換向成型裝置，其中，所述供帶輪為兩個，分別位于所述鎧裝機本體的上部和下部，所述導帶換向成型裝置為兩個，位于所述鎧裝機本體的頂端且上下分布，與兩個所述供帶輪配合使用，所述導帶換向成型裝置包括換向裝置、成型輪體和支架，所述換向裝置和所述成型輪體設(shè)置在所述支架上，其中，所述換向裝置包括分為上下間隔設(shè)置的第一排轉(zhuǎn)向輪和第二排轉(zhuǎn)向輪，所述第二排轉(zhuǎn)向輪包括多個具有周向槽的轉(zhuǎn)向輪，所述第二排轉(zhuǎn)向輪中轉(zhuǎn)向輪上的周向槽的寬度自前至后依次縮小，所述第二排轉(zhuǎn)向輪的第一個轉(zhuǎn)向輪上的周向槽寬度不小于所述異形鋼條的寬度，所述第二排轉(zhuǎn)向輪的最后一個轉(zhuǎn)向輪上的周向槽寬度不小于所述異形鋼條的厚度，所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪自前至后均為由水平設(shè)置轉(zhuǎn)為垂直設(shè)置，所述成型輪體包括第一成型輪、第二成型輪和第三成型輪，所述第一成型輪上徑向中心面偏右設(shè)置有第一環(huán)形凸起，所述第二成型輪上徑向中心面偏左設(shè)置有第二環(huán)形凸起，所述第三成型輪上徑向中心面偏右設(shè)置有第三環(huán)形凸起，所述第一成型輪和所述第三成型輪的圓心位于同一垂直線上，所述第二成型輪位于所述第一成型輪和所述第三成型輪的一側(cè)且部分切入所述第一成型輪和所述第三成型輪之間，所述第一成型輪和所述第二成型輪形成第一成型間隙，所述第二成型輪和所述第三成型輪形成第二成型間隙，所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪的出口與所述第一成型間隙上下配合使用，其中一個所述導帶換向成型裝置的換向裝置在上，成型輪體在下，另外一個所述導帶換向成型裝置的換向裝置在下，成型輪體在上，且兩個所述導帶換向成型裝置的第二成型間隙對應(yīng)設(shè)置。使用時，供帶輪提供異形鋼條，異形鋼條從所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪的前端呈與水平面平行的狀態(tài)進入到間隔中，第二排轉(zhuǎn)向輪的第一個轉(zhuǎn)向輪上的周向槽寬度不小于異形鋼條的寬度，方便異形鋼條的進入，隨著所述第二排轉(zhuǎn)向輪中轉(zhuǎn)向輪上的周向槽的寬度自前至后依次縮小，異形鋼條逐漸豎起，翻轉(zhuǎn)90°，從與水平面平行的狀態(tài)轉(zhuǎn)換為與垂直面平行的狀態(tài)，第二排轉(zhuǎn)向輪的最后一個轉(zhuǎn)向輪上的周向槽寬度不小于所述異形鋼條的厚度，方便異形鋼條的穿出，并且，由于第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪自前至后均為由水平設(shè)置轉(zhuǎn)為垂直設(shè)置，那么異形鋼條的前進方向由水平前進轉(zhuǎn)為垂直前進，從而實現(xiàn)了異形鋼條從與水平面平行的且沿水平面前進的狀態(tài)到相對于水平面豎起垂直且沿水垂直面前進的狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，整個過程非常簡單，利用本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鎖扣鎧裝機，其特征在于，包括鎧裝機本體、供帶輪和導帶換向成型裝置，其中，所述供帶輪為兩個，分別位于所述鎧裝機本體的上部和下部，所述導帶換向成型裝置為兩個，位于所述鎧裝機本體的頂端且上下分布，與兩個所述供帶輪配合使用，所述導帶換向成型裝置包括換向裝置、成型輪體和支架，所述換向裝置和所述成型輪體設(shè)置在所述支架上，其中，所述換向裝置包括分為上下間隔設(shè)置的第一排轉(zhuǎn)向輪和第二排轉(zhuǎn)向輪，所述第二排轉(zhuǎn)向輪包括多個具有周向槽的轉(zhuǎn)向輪，所述第二排轉(zhuǎn)向輪中轉(zhuǎn)向輪上的周向槽的寬度自前至后依次縮小，所述第二排轉(zhuǎn)向輪的第一個轉(zhuǎn)向輪上的周向槽寬度不小于所述異形鋼條的寬度，所述第二排轉(zhuǎn)向輪的最后一個轉(zhuǎn)向輪上的周向槽寬度不小于所述異形鋼條的厚度，所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪自前至后均為由水平設(shè)置轉(zhuǎn)為垂直設(shè)置，所述成型輪體包括第一成型輪、第二成型輪和第三成型輪，所述第一成型輪上徑向中心面偏右設(shè)置有第一環(huán)形凸起，所述第二成型輪上徑向中心面偏左設(shè)置有第二環(huán)形凸起，所述第三成型輪上徑向中心面偏右設(shè)置有第三環(huán)形凸起，所述第一成型輪和所述第三成型輪的圓心位于同一垂直線上，所述第二成型輪位于所述第一成型輪和所述第三成型輪的一側(cè)且部分切入所述第一成型輪和所述第三成型輪之間，所述第一成型輪和所述第二成型輪形成第一成型間隙，所述第二成型輪和所述第三成型輪形成第二成型間隙，所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪的出口與所述第一成型間隙上下配合使用，其中一個所述導帶換向成型裝置的換向裝置在上，成型輪體在下，另外一個所述導帶換向成型裝置的換向裝置在下，成型輪體在上，且兩個所述導帶換向成型裝置的第二成型間隙對應(yīng)設(shè)置。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鎖扣鎧裝機，其特征在于，包括鎧裝機本體、供帶輪和導帶換向成型裝置，其中，所述供帶輪為兩個，分別位于所述鎧裝機本體的上部和下部，所述導帶換向成型裝置為兩個，位于所述鎧裝機本體的頂端且上下分布，與兩個所述供帶輪配合使用，所述導帶換向成型裝置包括換向裝置、成型輪體和支架，所述換向裝置和所述成型輪體設(shè)置在所述支架上，其中，所述換向裝置包括分為上下間隔設(shè)置的第一排轉(zhuǎn)向輪和第二排轉(zhuǎn)向輪，所述第二排轉(zhuǎn)向輪包括多個具有周向槽的轉(zhuǎn)向輪，所述第二排轉(zhuǎn)向輪中轉(zhuǎn)向輪上的周向槽的寬度自前至后依次縮小，所述第二排轉(zhuǎn)向輪的第一個轉(zhuǎn)向輪上的周向槽寬度不小于異形鋼條的寬度，所述第二排轉(zhuǎn)向輪的最后一個轉(zhuǎn)向輪上的周向槽寬度不小于所述異形鋼條的厚度，所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪自前至后均為由水平設(shè)置轉(zhuǎn)為垂直設(shè)置，所述成型輪體包括第一成型輪、第二成型輪和第三成型輪，所述第一成型輪上徑向中心面偏右設(shè)置有第一環(huán)形凸起，所述第二成型輪上徑向中心面偏左設(shè)置有第二環(huán)形凸起，所述第三成型輪上徑向中心面偏右設(shè)置有第三環(huán)形凸起，所述第一成型輪和所述第三成型輪的圓心位于同一垂直線上，所述第二成型輪位于所述第一成型輪和所述第三成型輪的一側(cè)且部分切入所述第一成型輪和所述第三成型輪之間，所述第一成型輪和所述第二成型輪形成第一成型間隙，所述第二成型輪和所述第三成型輪形成第二成型間隙，所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪的出口與所述第一成型間隙上下配合使用，其中一個所述導帶換向成型裝置的換向裝置在上，成型輪體在下，另外一個所述導帶換向成型裝置的換向裝置在下，成型輪體在上，且兩個所述導帶換向成型裝置的第二成型間隙對應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖扣鎧裝機，其特征在于，所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪自前至后均為由水平設(shè)置轉(zhuǎn)為垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)換處為弧形設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖扣鎧裝機，其特征在于，所述第一排轉(zhuǎn)向輪和所述第二排轉(zhuǎn)向輪的出口與所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周章銀，盛衛(wèi)國，蔚偉，朱鵬博，金克錦，程雪姣，謝銳，
申請(專利權(quán))人：合肥神馬科技集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34