可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統技術方案

本發明專利技術公開了一種可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統，涉及可發性聚苯乙烯制備領域；不僅包括熟化系統，熟化系統連接有存儲系統；還包括輸送控制系統，所述的輸送控制系統內設有自動控制系統，自動控制系統連接有觸摸屏；本發明專利技術實現了不同品質泡沫粒能自動傳輸到相應存儲地，且傳輸效率高和減少了工作量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于可發性聚苯乙烯制備領域，具體涉及可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統。
技術介紹
可發性聚苯乙烯(EPS)經過預發、熟化、成型、烘干和切割等制成不同密度、不同形狀的泡沫制品，又可以生產出各種不同厚度的泡沫板材；廣泛用于建筑、保溫、包裝、冷凍、日用品，工業鑄造等領域；也可用于展示會場、商品櫥、廣告招牌及玩具制造等。可發性聚苯乙烯經過加熱發泡以后，每立方米體積含有300~600萬個獨立密閉氣泡，內含空氣體積為98%以上，加之密度可低至10~30kg/m3，因此EPS是當前最輕的包裝材料，在負荷較高的情況下，這種材料會被壓彎，當受到震蕩或墜落地面時，能起到緩沖、防震的作用；同時，由于空氣的熱導性能很小且又被封閉于泡沫中而不能對流，所以EPS也是一種隔熱保溫性能非常優越的材料。為了使泡沫粒在上述這些工序間任意輸送，故需要依靠一套輸送系統，而目前國內的大部分廠家通過人工操作加大功率風機和管道來建立這套輸送系統；但在實際生產過程中，廠家往往會生產不同的泡沫粒，在輸送泡沫粒這個環節上，就會使用大量管道，但卻只配有一兩臺風機，因此在輸送不同泡沫粒是需要人工更換管道，這不僅增加了工作人員的工作量，而且降低了泡沫粒的輸送效率。
技術實現思路
本專利技術的目的意在，提供了一種不同品質EPS顆粒能自動傳輸到相應存儲地，且傳輸效率高的可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統。本專利技術提供如下技術方案:可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統，不僅包括熟化系統，熟化系統連接有存儲系統；還包括輸送控制系統，所述的輸送控制系統內設有自動控制系統，自動控制系統連接有觸摸屏。本專利技術通過在觸摸屏上輸入相應的數據后，可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統就可以自動完成不同品質EPS顆粒能自動傳輸到相應存儲地的這個過程，并且將原來雜亂堆放的管道，擺放的較為有序，不僅整潔了廠區的環境，還減少了管道更換時所耗費的時間，極大的提高了 EPS顆粒的輸送效率。進一步，所述的輸送控制系統包括風機、液壓泵、液壓桿a、液壓桿b、旋轉器、轉輪、若干出料管和若干進料管；液壓泵控制液壓桿a和液壓桿b，液壓桿a —端套接轉輪，液壓桿b—端與旋轉器轉動連接，旋轉器套接在轉輪的一端，轉輪另一端的周向上設有若干出料管，出料管套接在電機的進風口，電機的出風口同時也連接有若干進料管；把熟化系統內的不同品質泡沫粒，輸送到與之對應的存儲系統。進一步，所述的熟化系統包括熟化室、進料管a、出料管a和備用管a;其中，熟化室外壁并排安裝有進料管a和備用管a，且進料管a的一端與熟化室進料口連接；熟化室的底部與出料管a—端連接；使泡沫粒能暴露在空氣之中，使其內部的真空環境完全被空氣填充，進而使預發后易變形的泡沫粒能迅速恢復原狀。進一步，所述存儲系統包括存儲室、風機、進料管b、出料管b和備用管b ;其中，存儲室外壁并排安裝有進料管b和備用管b，且進料管b的一端與存儲室進料口連接；存儲室的底部與風機連接，風機同時也連接出料管b ;控制熟化泡沫粒量是否滿足后續的生產的足夠用量。進一步，所述所述熟化室的室壁上設有若干的細小開口 ；可發性聚苯乙烯顆粒熟化時，EPS顆粒必須完全暴露在空氣之中，這樣才能使EPS顆粒內的真空環境完全被空氣填充，因此在細小開口的設置，使得空氣能通過這些開口進入到熟化室內部，與內部的EPS顆粒接觸，進而是內部難以熟化的EPS顆粒迅速的熟化?！靖綀D說明】圖1是本專利技術可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統的原理示意圖； 圖2是本專利技術可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統用輸送控制系統的原理示意圖； 圖3是本專利技術可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統用熟化系統的原理示意圖； 圖4是本專利技術可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統用存儲系統的原理示意圖?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和實施例對本專利技術技術方案進一步說明: 如圖1所示的可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統，包括熟化系統，熟化系統連接有存儲系統；還包括輸送控制系統，輸送控制系統內設有自動控制系統，自動控制系統連接有觸摸屏； 所述的輸送控制系統控制把熟化系統內的不同品質泡沫粒，輸送到與之對應的存儲系統；自動控制系統控制熟化系統、存儲系統和輸送控制系統中各個裝置或部件的關閉、開啟或位置轉換，來完成泡沫粒由熟化系統到存儲系統的自動輸送過程；觸摸屏控制著對自動輸送系統數據的時時更改；熟化系統使泡沫粒能暴露在空氣之中，使其內部的真空環境完全被空氣填充，進而使預發后易變形的泡沫粒能迅速恢復原狀；存儲系統控制著熟化泡沫粒量是否滿足后續的生產的足夠用量。如圖2所示的可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統用輸送控制系統，所述的輸送控制系統包括風機、液壓泵、液壓桿a、液壓桿b、旋轉器、轉輪、若干出料管和若干進料管；液壓泵控制液壓桿a和液壓桿b，液壓桿a —端套接轉輪，液壓桿b —端與旋轉器轉動連接，旋轉器套接在轉輪的一端，轉輪另一端的周向上設有若干進料管，進料管套接在電機的進風口，電機的出風口同時也連接有若干出料管。如圖3所示的可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統用熟化系統，所述的熟化系統包括熟化室、進料管a、出料管a和備用管a ;其中，熟化室外壁并排安裝有進料管a和備用管a，且進料管a的一端與熟化室進料口連接；熟化室的底部與出料管a —端連接； 其中，熟化室的室壁上設有若干的細小開口 ；是因為可發性聚苯乙烯泡沫粒熟化時，泡沫粒必須完全暴露在空氣之中，這樣才能使泡沫粒內的真空環境完全被空氣填充，因此在細小開口的設置，使得空氣能通過這些開口進入到熟化室內部，與內部的泡沫粒接觸，進而是內部難以熟化的泡沫粒迅速的熟化。如圖4所示的可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統用存儲系統，所述存儲系統包括存儲室、風機、進料管b、出料管b和備用管b ;其中，存儲室外壁并排安裝有進料管b和備用管b，且進料管b的一端與存儲室進料口連接；存儲室的底部與風機連接，風機同時也連接出料管b。本專利技術的工作原理為: (1)通過在觸摸屏上的數據輸入，可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統就啟動，通過線纜把相應的命令輸入到各個系統中去； (2)輸送控制系統中的出料管和進料管均有編號，通過編號的對接，再利用風機的作用，使不同品質泡沫粒能被輸送到正確的存儲地。本專利技術的有益效果:本專利技術通過在觸摸屏上輸入相應的數據后，可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統就可以自動完成不同品質泡沫粒能自動傳輸到相應存儲地的這個過程，并且將原來雜亂堆放的管道，擺放的較為有序，不僅整潔了廠區的環境，還減少了管道更換時所耗費的時間，極大的提高了泡沫粒的輸送效率。以上所述的僅是本專利技術的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容?！局鳈囗棥?.可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統，包括熟化系統，熟化系統連接有存儲系統，其特征在于:還包括輸送控制系統，所述的輸送控制系統內設有自動控制系統，自動控制系統連接有觸摸屏。2.如權利要求1所述的可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統，其特征在于:所述的輸送控制系統包括風機、液本文檔來自技高網...

【技術保護點】
可發性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統，包括熟化系統，熟化系統連接有存儲系統，其特征在于：還包括輸送控制系統，所述的輸送控制系統內設有自動控制系統，自動控制系統連接有觸摸屏。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：諶業強，
申請(專利權)人：遵義榮盛包裝材料有限公司，
類型：發明
國別省市：貴州;52