本實用新型專利技術涉及一種噴水裝置。現有的拉絲機噴水裝置通過兩個噴水頭對分束板進行噴水，由于設置有較多的彎頭及連接部分，噴水頭位置很容易由于受到外力的作用該改變，不能有效地對分束板處的纖維絲束進行噴水，導致效果不明顯。本實用新型專利技術提供一種噴水裝置，包括基礎支架，其特征在于：還包括進水管和通水管；所述基礎支架上設置有若干分束槽，基礎支架固定在通水管上且通水管位于分束槽的下方；所述進水管與通水管固定且進水管與通水管連通，通水管上開設有指向于分束槽的噴水孔。本實用新型專利技術結構簡單，設計合理，原絲潤滑效果好，拉斷幾率降低，翻筒成功率高。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種噴水裝置，主要用于在拉絲生產的翻筒過程中對纖維絲束的噴水作業，從而保證纖維產品的質量。
技術介紹
在纖維拉絲生產過程中，纖維原絲很容易受到外力的摩擦力影響而斷裂，尤其在原絲筒達到定重后，拉絲機會進行自動翻筒，在翻筒過程中，由于機械位置的改變，絲束與分束板處的張力增大，相應絲束與分束板之間的摩擦也增大，從而很容易引起纖維的斷裂而影響生產效率。為了減少甚至避免前述纖維斷裂情況的發生，需要在此過程中對纖維絲束進行噴水作業，從而達到增加絲束與分束板之間的潤滑度，降低摩擦。申請號為201320065947.1的技術專利中，公開了一種拉絲機噴水裝置，包括噴水裝置和噴水支架，所述的噴水裝置安裝在所述的噴水支架上，所述的噴水裝置與拉絲機配置的水箱管道連接，其特征在于:所述的噴水裝置包括噴水頭、帶缺口的環狀裝置，所述的環狀裝置缺口處的兩端均安裝噴水頭，且兩個所述的噴水頭的噴水嘴相對；所述的噴水裝置與水箱連接的管道上設置受控于拉絲機控制系統的電磁閥。該拉絲機噴水裝置通過兩個噴水頭對分束板進行噴水，由于設置有較多的彎頭及連接部分，噴水頭位置很容易由于受到外力的作用而改變，不能有效地對分束板處的纖維絲束進行噴水，導致效果不明顯，更甚者會由于噴水角度變化，使水霧噴至原絲筒導致產品質量波動和翻筒成功率的降低，不利于工業連續生產的要求。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，纖維絲束潤滑效果好，拉斷幾率降低，翻筒成功率高的噴水裝置。本技術解決上述問題所采用的技術方案是:該噴水裝置，包括基礎支架，其特征在于:還包括進水管和通水管；所述基礎支架上設置有若干分束槽，基礎支架固定在通水管上且通水管位于分束槽的下方；所述進水管與通水管固定且進水管與通水管連通，通水管上開設有指向于分束槽的噴水孔。在拉絲機翻筒時，進水管對通水管進水，水通過噴水孔噴到分束槽中的纖維上，增加纖維與基礎支架的潤滑度，降低摩擦力，從而降低纖維拉斷幾率，提高拉絲開機率；相比現有技術，基礎支架與通水管固定連接后，噴水孔的位置相對分束槽的位置固定不變，因而噴水孔始終對準分束槽內的纖維絲，使得噴水角度不會因外力而改變，噴水孔對絲束為直噴，可全部有效地噴在絲束上，降低了水噴到原絲筒上導致的產品質量波動，提高了翻筒成功率。本技術所述噴水孔為長縫孔。噴水孔為長縫孔，可使噴水均勻的噴到纖維上，使纖維潤滑充分。本技術所述噴水孔為若干孔洞組成。本技術所述孔洞為圓孔或方孔。本技術所述的若干孔洞為等距或不等距排列。本技術還包括固定部，所述固定部固定在通水管上。固定部用于與外部進行固定，可對整體進行有效固定。本技術還包括與拉絲機連接的電磁閥，所述電磁閥固定在進水管上以此控制進水管的進水。電磁閥的設置，可控制和調節水量的大小及噴水時間，翻筒成功率顯著提尚O本技術與現有技術相比，具有以下優點和效果:結構簡單，設計合理；在拉絲機翻筒時，進水管對通水管進水，水通過噴水孔噴到分束槽中的纖維上，增加纖維與基礎支架的潤滑度，降低摩擦力，從而降低纖維拉斷幾率，提高拉絲開機率；相比現有技術，基礎支架與通水管固定連接后，噴水孔的位置相對分束槽的位置固定不變，因而噴水孔始終對準分束槽內的纖維絲，使得噴水角度不會因外力而改變，噴水孔對絲束為直噴，可全部有效地噴在絲束上，降低了水噴到原絲筒上導致的產品質量波動，提高了翻筒成功率。【附圖說明】圖1是本技術實施例中噴水裝置的結構示意圖。圖2是圖1的俯視結構示意圖。圖3是圖1的左視示意圖。圖4是噴水孔為圓孔時的結構示意圖。圖5是噴水孔為方孔時的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明，以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。實施例1。參見圖1至圖3，本實施例中的噴水裝置包括基礎支架1、進水管2、通水管3、固定部4和電磁閥5。 本實施例中的基礎支架I上設置有若干分束槽11，基礎支架I固定在通水管3上且通水管3位于分束槽11的下方；進水管2與通水管3固定且進水管2與通水管3連通，通水管3上開設有指向于分束槽11的噴水孔31。在拉絲機翻筒時，進水管2對通水管3進水，水通過噴水孔31噴到分束槽11中的纖維上，增加纖維與基礎支架I的潤滑度，降低摩擦力，從而降低纖維拉斷幾率，提高拉絲開機率；相比現有技術，基礎支架I與通水管3固定連接后，噴水孔31的位置相對分束槽11的位置固定不變，因而噴水孔31始終對準分束槽11內的纖維絲，使得噴水角度不會因外力而改變，噴水孔31對絲束為直噴，可全部有效地噴在絲束上，降低了水噴到原絲筒上導致的產品質量波動，提高了翻筒成功率。基礎支架I相當于現有技術中的分束板，基礎支架I與通水管固定為一體后，結構更加簡單，使用方便，便于維護和清洗。本實施例中的分束槽11的數量可根據實際需求設置，本實施例中分束槽11的數量選用的是三組。本實施例中的噴水孔31為長縫孔。噴水孔31為長縫孔，可使噴水均勻的噴到纖維絲束上，使絲束潤滑充分。本實施例中的固定部4固定在通水管3上。固定部4用于與外部進行固定，可對整體進行有效固定。本實施例中的電磁閥5用于與拉絲機連接，電磁閥5固定在進水管2上以此控制進水管2的進水。電磁閥5的設置，可控制和調節水量的大小及噴水時間，翻筒成功率顯著提高。拉絲機啟動后，便傳輸信號至電磁閥5，電磁閥5由此便可對進水管2進行控制。本實施例中的通水管3可以為方管，也可以為圓管、菱形管等各種形狀的空心管，其兩側封堵。本實施例中的進水管2可以為方管，也可以為圓管、菱形管等各種形狀的空心管。本實施例中的進水管2和固定部4均通過焊接的方式與通水管3連接，連接可靠。本實施例中所指“上下”關系，指的是附圖1中的位置關系，本領域技術人員能夠理解。實施例2。參見圖4和圖5，本實施例中的噴水裝置的基本結構與實施例1相同，所不同的是噴水孔的形狀，本實施例中的噴水孔31可以為若干孔洞組成。這些孔洞可以為圓孔、方孔或其他形狀的孔洞，只要能滿足正常噴水即可，因而此處不再一一描述。本實施例中的若干孔洞為等距或不等距排列。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本技術結構所作的舉例說明。凡依據本技術專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本技術專利的保護范圍內。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本技術的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種噴水裝置，包括基礎支架，其特征在于:還包括進水管和通水管；所述基礎支架上設置有若干分束槽，基礎支架固定在通水管上且通水管位于分束槽的下方；所述進水管與通水管固定且進水管與通水管連通，通水管上開設有指向于分束槽的噴水孔。2.根據權利要求1所述的噴水裝置，其特征在于:所述噴水孔為長縫孔。3.根據權利要求1所述的噴水裝置，其特征在于:所述噴水孔為若干孔洞組成。4.根據權利要求3所述的噴水裝置，其特征在于:所述孔洞為圓孔或方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種噴水裝置，包括基礎支架，其特征在于：還包括進水管和通水管；所述基礎支架上設置有若干分束槽，基礎支架固定在通水管上且通水管位于分束槽的下方；所述進水管與通水管固定且進水管與通水管連通，通水管上開設有指向于分束槽的噴水孔。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳廣勝，徐冬良，
申請(專利權)人：巨石集團有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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