本實用新型專利技術公開了一種氣體進樣裝置，包括：均勻設置有若干個樣瓶固定孔的樣瓶固定機構，側壁設置有輸氣機構的工作臺，及與所述工作臺電連接的驅動機構；其中，在平行于所述樣瓶固定機構端面的方向設置有第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌相互垂直并滑動連接；所述工作臺與所述第一導軌滑動連接；所述輸氣機構通過第三導軌與所述工作臺滑動連接，所述第三導軌垂直于所述樣瓶固定機構端面方向設置；所述輸氣機構與所述樣瓶固定機構端面相對的端面設置有輸氣針。與現有技術，本實用新型專利技術通過器械控制實現自動進樣，不僅效率高，而且進樣量一致，能夠提高實驗的準確度和精密度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及實驗器械
，更具體而言，涉及一種氣體進樣裝置。
技術介紹
進樣是指將被測氣體定量的加到樣瓶或者色譜柱內，是進行氣體實驗，例如色譜分析實驗的關鍵步驟。傳統的氣體進樣方式為實驗人員手動進行氣體進樣，手動啟動分析。然而，通常進行氣體實驗時，需要準備至少兩百個樣品，即對兩百個樣瓶進行進樣，實驗一旦開始不允許中斷，采用人工手動進樣，平均每個樣瓶進樣時間約為5分鐘，全部樣瓶進樣完成需要至少15個小時，不僅進樣效率低下，大量消耗實驗人員的體力，而且人工進樣導致進樣量不一致，從而降低實驗結果的準確度和精密度。
技術實現思路
有鑒于此，本技術實施例提供了一種氣體進樣裝置，能夠通過器械實現自動進樣，不僅進樣效率高，完全解放人力，而且進樣量一致，能夠提高實驗的準確度和精密度。本技術實施例提供了一種氣體進樣裝置，包括:均勻設置有若干個樣瓶固定孔的樣瓶固定機構，側壁設置有輸氣機構的工作臺，及與所述工作臺電連接的驅動機構；其中，在平行于所述樣瓶固定機構端面的方向設置有第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌相互垂直并滑動連接；所述工作臺與所述第一導軌滑動連接；所述輸氣機構通過第三導軌與所述工作臺滑動連接，所述第三導軌垂直于所述樣瓶固定機構端面方向設置；所述輸氣機構與所述樣瓶固定機構端面相對的端面設置有輸氣針。優選的，所述驅動機構包括信號發生器和步進驅動器，所述信號發生器和所述步進驅動器信號連接。優選的，所述步進驅動器具體為步進電機。優選的，所述第二導軌設置在所述樣瓶固定機構兩相對設置的側壁上，所述第一導軌的兩端與所述第二導軌滑動連接。優選的，所述樣瓶固定機構的側壁設置有用于支撐所述第二導軌的支撐座。優選的，所述第一導軌為滾珠絲桿；所述第二導軌為梯形絲桿。優選的，所述第三導軌為梯形絲桿。優選的，所述樣瓶固定孔的孔徑為15mm ;所述樣瓶固定孔圓心與其相鄰的樣瓶固定孔圓心的距離為35mm。優選的，所述工作臺側壁設置有擋板，所述擋板的橫截面與所述輸氣針相對應的位置處設置有通孔，所述通孔的孔徑大于所述輸氣針的外徑小于樣瓶的外徑。優選的，所述擋板與所述樣瓶固定機構端面的距離小于等于10mm。由以上描述可知，本技術實施例為解決人工進樣所存在的技術問題，所提出的氣體進樣裝置包括:均勻設置有若干個樣瓶固定孔的樣瓶固定機構，側壁設置有輸氣機構的工作臺，及與所述工作臺電連接的驅動機構；其中，在平行于所述樣瓶固定機構端面的方向設置有第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌相互垂直并滑動連接；所述工作臺與所述第一導軌滑動連接，使得工作臺在驅動機構的作用下，能夠通過在導軌上滑動到達樣瓶固定機構的任意區域，從而能夠全面、穩定的自動進樣。而輸氣機構通過第三導軌與所述工作臺滑動連接，所述第三導軌垂直于所述樣瓶固定機構端面方向設置；所述輸氣機構與所述樣瓶固定機構端面相對的端面設置有輸氣針，當工作臺通過第一導軌和第二導軌的配合移動到目的位置后，通過輸氣機構的滑動完成進樣。與現有技術相比，通過器械控制實現自動進樣，不僅效率高，而且進樣量一致，能夠提高實驗的準確度和精密度。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。通過附圖所示，本技術的上述及其它目的、特征和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本技術的主旨。圖1為本技術實施例提供的氣體進樣裝置的俯視結構圖；圖2為本技術實施例提供的氣體進樣裝置的正視結構圖；圖3為本技術實施例提供的氣體進樣裝置的后視結構圖。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參見圖1至圖3，所述氣體進樣裝置包括:樣瓶固定機構1、工作臺2和用于驅動工作臺2移動的驅動機構3。其中，樣瓶固定機構I均勻的設置有若干個樣瓶固定孔11，在平行于樣瓶固定機構I端面的方向上，設置有第一導軌4和第二導軌5，其中，第一導軌4和第二導軌5垂直設置并滑動連接，工作臺2與第一導軌4滑動連接；工作臺2的側壁設置有輸氣機構21，輸氣機構21通過第三導軌與工作臺2滑動連接，第三導軌垂直于樣瓶固定機構I端面方向設置，且輸氣機構21與樣瓶固定機構I端面相對的端面設置有輸氣針。需要說明的，由于附圖角度關系，第三導軌在圖中并無展示。其中，驅動機構3與工作臺2電連接，進樣時，驅動機構3操作工作臺2在第一導軌4上滑動，并操作第一導軌4在第二導軌5上滑動，從而在樣瓶固定機構I的端面上移動到目標位置，然后，通過驅動輸氣機構21在垂直于樣瓶固定機構I的方向上滑動完成氣體進樣。需要指出的，工作臺2每次移動的距離大小，輸氣機構21滑動的大小，以及進樣量等參數可以通過上位機進行配置，上位機可以為PC (personal computer，個人計算機)，而上位機與驅動機構3數據連接。而驅動機構3包括信號連接的信號發生器和步進驅動器，其中，信號發生器可以為數字邏輯芯片，步進驅動器可以為步進電機。數字邏輯芯片接受來自上位機的參數配置，轉換成對步進電機驅動的數字脈沖信號。由于傳統步進電機步進角為1.8度，在勻速運行時，很容易形成頻率共振，而且運行精度相對較低，容易造成失步或丟步，為了降低低頻共振，提高步進精度，使步進電機運行的更加均勻穩定，本實施例中可以采用高細分系數的步進電機，例如八分之一細分，每一次轉動的角度為0.225度，能夠提高移動的精度和穩定性。其中，為了保證能夠順利的進樣，本技術實施例將樣瓶固定機構I的端面形成窗口，將第二導軌5設置在樣瓶固定機構I的兩相對設置的側壁上，形成一組平行設置的導軌，而第一導軌4的兩端與第二導軌5滑動連接，使得工作臺當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
氣體進樣裝置，其特征在于，包括：均勻設置有若干個樣瓶固定孔的樣瓶固定機構，側壁設置有輸氣機構的工作臺，及與所述工作臺電連接的驅動機構；其中，在平行于所述樣瓶固定機構端面的方向設置有第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌相互垂直并滑動連接；所述工作臺與所述第一導軌滑動連接；所述輸氣機構通過第三導軌與所述工作臺滑動連接，所述第三導軌垂直于所述樣瓶固定機構端面方向設置；所述輸氣機構與所述樣瓶固定機構端面相對的端面設置有輸氣針。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉榮基，
申請(專利權)人：北京魯翟思源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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