包裝有序組產品的方法及有關的紙板箱制造設備技術

將有序組產品包裝在紙板箱（１）中的方法及有關設備，包括以下步驟：一次一個地將預先折疊的平坯件形式的紙板箱（１）送至裝載工作臺（４），同時借助裝置（５）打開坯件以形成一個帶有相對的兩個開口（６ａ，６ｂ）的管狀箱體（６），箱體一側一個開口，還帶有兩個第一對較小折片（７，８）和兩個第二對較大折片或蓋子（９，１０）；在沿預定方向（Ａ）輸送紙板箱（１）時借助第一裝置（１１）折疊兩對較小折片（７，８），形成開口（６ａ，６ｂ）的第一部分封蓋；借助第二裝置（１２）將成對的蓋子（９，１０）同時折向兩個開口（６ａ，６ｂ）而封閉箱體（６），從而得到一個封閉的包裝件。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及用于包裝有序組產品的紙板箱制造方法及有關的紙板箱制造設備。具體來說，所公開的方法和設備涉及用于包裝有序排的茶、春黃菊屬植物或其它泡制產品的過濾袋的紙板箱。在過濾袋裝的泡制產品的自動包裝機中，特別是那些中低生產率的包裝機中，并非總是存在預定組過濾袋的紙板箱制造設備直接安裝在包裝機上或借助輸送裝置直接連接于所述包裝機。例如，這種生產率的，但又不局限在這個范圍的包裝機是用來制造單片過濾袋的那些包裝機，單片過濾袋就是具有一個盛放泡制產品的腔的過濾袋，過濾袋的三個邊熱封起來，第四邊是折疊的，并且過濾袋上連接著有助于泡制的拾取片及線。對于上述機器來說，制造紙板箱是由操作者手工進行的，或者是在過濾袋機的一個獨立工位上進行的。對比來說，紙板箱制造設備通常是用在高品質、高生產率的機器上。這種設備設置在過濾袋機最后工位的下游。上述最后工位用于準備一定數目的過濾袋(通常是預定數目的過濾袋構成的排)，并將其送入由所述設備制成且適當定位的紙板箱中，以便進行收集包裝。這種設備包括多個用于自動處置紙板箱的裝置，以便接續地、高生產率地進行下述步驟從一個輸送器拾取平坯件形式的紙板；將紙板轉送至裝配工位，該工位設有一個固定的給料器和一個活動桿，它們相互配合裝配成三維紙板箱(其中可以包裝上膠)；將敞口的紙板箱送至裝填工位；通過折疊箱蓋使紙板箱閉合；最后，將裝滿產品的紙板箱送向一個工位，從而將其推出紙板箱制造設備。上述一系列步驟是在幾個工位上進行的，這些工位設有傳統的(即，機械式或氣動和機械式)拾取、松釋、折疊和運動裝置，從而使紙板箱在其三維裝配過程中被輸送，以及其后按照待裝箱的過濾袋的數目適當地與包裝機的其余部分同步地分步地被輸送。上述紙板箱制造設備可滿意地工作并十分可靠。但是，其自動處置裝置所使用的具體結構和機械技術的類型，使其用于上述類型的包裝機時，結構十分復雜且昂貴，以及在裝置靠近包裝機安裝時需要占據大的空間。因此，有必要簡要形成用來包裝過濾袋的紙板箱的方法，并提出一種極為緊湊的紙板箱制造設備，該設備甚至為紙板箱處置部分也需要很小的空間，以便可以減少在包裝機上需要的空間并節減包裝機的成本。因此，本專利技術提供在紙板箱中包裹一排或多排過濾帶的方法，該方法包括一個一次輸送一個平的預先折疊了的平坯件形式的紙板的步驟，在一個裝載工作臺上同時裝配該坯件以形成帶有兩個相對開口的管狀箱體，一側有一個開口，還帶有兩個第一對小折片和兩個第二對大折片或蓋子。當沿著預定的紙板箱輸送方向輸送時，較小的兩對折片折疊在插入箱體中的過濾袋上，形成開口的第一部分封蓋。最后，同時將上述成對蓋子折向兩個開口，使箱體封閉，得到一個封閉的包裝件。按照上述目的，本專利技術的技術特征是在權利要求書中描述的，現在對照以下附圖，以非限定本申請范圍的方式詳述推薦實施例，更清楚地闡述本專利技術的優點。附圖說明圖1至7的示意立體圖表示按照本專利技術的用于包裝有序組產品的方法的一系列步驟；圖8的示意頂視平面圖中有些部分未畫出，以便更好地表示適用于制造所述產品的自動機械的、用于執行包裝有序組產品的方法的設備的其它部分；圖9是圖8所示G部分的立體圖；圖10是從圖8中P看去的前視圖，表示圖8所示設備的裝載的、第一工位；圖11是從圖8中M看去的前視圖，表示在折疊紙板箱的蓋子的步驟中一個折疊紙板箱的、第二工位，該工位是圖8所示設備的一部分；圖12的示意前視圖表示在折疊紙板箱的蓋子的另一個步驟中圖11所示第二工位的一個構件；圖13的前視圖表示在封閉紙板箱的另一個步驟中圖11所示的第二工位；圖14的側視圖表示在封閉紙板箱的步驟中前面附圖所示的第二工位；圖15和16的前視圖表示在紙板箱完全封閉的相應步驟中前面附圖所示的工位的細節；圖17的立體圖表示前面附圖所示的折疊的、第二工位；圖18是從圖8的N看去的側視圖，表示圖8所示的設備。現在參閱附圖，特別是圖1至8，所公開的方法及實施該方法的設備可將有序組產品包裝在紙板箱1中。更具體來說，紙板箱1專門用于包裝在自動機械上制成的含有泡制產品如茶、春黃菊屬植物等產品制劑的過濾袋2，上述自動機械也包括一個用于形成在一排F中希望的預定數目的過濾袋2構成的組的工位。只畫出了該工位的一個端部，如下所述，這是由于該工位的其它構件是公知類型的，不是本專利技術主題的一部分。適用所述設備的機器未畫出，這是由于它可以是任何生產類型而不使本專利技術失去其獨創性。如圖1至7所示，本方法包括下述主要步驟-在裝載工作臺4上一次輸送一個呈預先折疊的平坯件1f(見圖1)形式的紙板箱1，借助有關裝置5同時打開坯件1f以形成一個管狀箱體6(見圖2)，該管狀箱體具有兩個相對的開口6a和6b，每側有一個開口，還帶有兩個第一對較小的折片7和8和兩個第二對較大的折片或蓋子9和10；-當紙板箱1沿預定方向A(見圖3)被輸送時，借助有關裝置11折疊兩對較小的折片7和8，以便形成開口6a和6b的第一部分封蓋；-使用第二裝置12，同時將兩對蓋子9和10折向兩個開口6a和6b，以便封閉箱體6，形成一個封閉的包裝件(見圖4-7)。如圖2所示，輸送預先折疊的平坯件，并形成管狀箱體6的步驟，以及折疊第一對較小折片7和8的步驟是由下述步驟分隔的，即，在箭頭B的輸送方向上，將一排F產品輸送入箱體6中。上述輸送步驟是按照下述方式進行的從上方拾取一個單獨的預先折疊的平坯件1f，該坯件是處于坯件儲存器13的一疊坯件中的(也可參閱圖9，10，18及箭頭F13)。如圖3所示，上述折疊第一對較小的折片7和8的步驟(如箭頭F7和F8所示)是通過在與產品的排F的輸送方向垂直的方向A上輸送紙板箱而進行的。更確切地說，折疊第一對較小的折片7和8的步驟設想在箱體6一側的每對的一個折片7的同時且通過對比的折疊轉動，以及在箱體6另一側的每對中的另一折片8的通過對比的且在輸送過程中的接續的折疊轉動(封閉將在下文描述)。封閉箱體6的步驟設想一系列分步驟，包括將一對蓋子9和10(見圖4)同時從一個蓋子9和10與箱體隔開的水平位置折向一個蓋子9和10基本與箱體6垂直并接觸的位置。當蓋子9和10到達該垂直位置時，每個蓋子9和10的自由端部9a和10a被同時折疊。為了正確地折疊端部9a和10a，蓋子9和10具有預先弱化的折疊線L，形成折疊端部9a和10a，它們接合箱體6，并相對于蓋子9和10的其余部分傾斜(見圖5和箭頭F9a和F10a)。當已形成折疊端部9a和10a時，通過與前面的折疊轉動相反方向上的轉動，使蓋子9和10同時移離箱體6(見圖6和箭頭F100)。此時，將折疊端部9a和10a同時壓緊、固定在該位置上(見圖6中的箭頭F101)，使蓋子9和10再次同時移向箱體6，使折疊端部9a和10a插入箱體6的開口6a和6b，從而封閉紙板箱1(見圖7中的箭頭F102)。上述方法是通過安裝在自動機械上的設備完成的，所述設備包括用于形成一個單獨的箱體6的裝置5、第一折疊裝置11和第二折疊裝置12。如圖8，9和10所示，裝置5可以一次地形成一個管狀箱體6，如上所述，紙板箱是從一個儲存器13以預先折疊的平坯件1f的形式輸送的。儲存器13包括一疊相互疊放的、由一個管狀結構13P保在位，在一個裝載工作臺4上方，并具有一個用于拾取在裝載工作臺4上的一個單獨的坯件1f(見圖本文檔來自技高網...

【技術保護點】
將有序組產品包裝在紙板箱（１）中，特別是將自動機器生產的含有泡制產品制劑的過濾袋（２）包裝在紙板箱（１）中的方法，所述自動機器包括至少一個用于形成一組預定數目的過濾袋（２）的工位，上過過濾袋布置得形成一排（Ｆ），所述方法的特征在于：它包括以下步驟： －在一個裝載工作臺（４）上一次輸送一個呈預先折疊的平坯件（１ｆ）形式的紙板箱，同時使用裝置（５）打開坯件形成一個管狀箱體（６），該箱體具有兩個相對的開口（６ａ，６ｂ），每側一個開口，還具有兩個第一對較小的折片（７，８）和兩個第二對較大的折片或蓋子（９，１０）； －當紙板箱（１）沿預定方向（Ａ）被輸送時，使用第一折疊裝置（１１）折疊兩對較小的折片（７，８），以便形成所述開口（６ａ，６ｂ）的第一部分封蓋； －使用第二折疊裝置（１２）同時將所述成對的蓋子（９，１０）折向兩個開口（６ａ，６ｂ），封閉箱體（６），從而得到一個封閉的包裝件。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：克里斯蒂安斯古比，
申請(專利權)人：IMA工業機械自動裝置股份公司，
類型：發明
國別省市：IT[意大利]