本實用新型專利技術公開了一種扇形電線電纜緊壓導體模具，包括模芯和模套，模芯的中心設有扇形孔，該模具集并線、緊壓為一體結構，且分為上模、下模兩開模結構，上模包括入口區，變形區，定徑區，出口區以及上凹型面，下模包括下凸型面，上凹型面與下凸型面適配連接。模芯采用金剛鉆石結構，模套采用高速工具鋼結構。其中入口區，變形區，定徑區，出口區截面分別采用喇叭口、扇形口、長方形口以及喇叭口結構。本實用新型專利技術結構設計合理，采用上下模結構，上下兩開模設計大大克服傳統壓輥穿模時間長，外徑難控制等缺點，且集并線、緊壓為一體結構，通過各層進行扇形絞合加扇形處理，大大增強拉伸時的沖擊力，從而可大大增加模具的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電線電纜生產
，具體涉及一種扇形電線電纜緊壓導體模具。
技術介紹
為了節約材料降低成本，電纜導體線芯一般采用緊壓結構，特別是對于擠出型電纜，為了避免擠出時或交聯時在壓力作用下絕緣料擠進線間間隙并防止水分進入線芯，故采用緊壓線芯。行業內生產圓形導體的緊壓一般采用壓輪及緊壓模兩種方式，而異形導體一般采用壓輪。但是實際生產中用壓輪生產異形導體存在以下問題:1.生產時壓輪的間隙不易測量和調整，不同的操作人員根據各自經驗對壓輪的間隙控制不同，容易造成生產的導體外形尺寸變化；2.在實際生產中由于壓輪生產的導體外形變化，導體的截面和直流電阻指標跟著波動，造成對產品的質量和成本控制難度增加；3.由于壓輪是裝配件，在裝配不到位或部件磨損時容易產生上下壓輪錯位或位置不正，生產的導體可能產生形狀不規則、飛邊等問題。異形導體如果能使用異形緊壓模的話，那么能夠比壓輪更加精確的控制導體尺寸，且表面光滑，不會出壓痕、飛邊等問題。而使用異形緊壓模會產生模具易損壞、生產中單線容易跳股造成斷線，且穿線極為困難，操作費事費力等問題。
技術實現思路
技術目的:本技術的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種可大大增強拉伸時的沖擊力，從而可大大增加模具的使用壽命的扇形電線電纜緊壓導體模具。技術方案:本技術所述的一種扇形電線電纜緊壓導體模具，包括模芯和模套，所述模芯的中心設有扇形孔，該模具集并線、緊壓為一體結構，且分為上模、下模兩開模結構，所述上模包括入口區，變形區，定徑區，出口區以及上凹型面，所述下模包括下凸型面，所述上凹型面與所述下凸型面適配連接。進一步的，所述模芯采用金剛鉆石結構，所述模套采用高速工具鋼結構。進一步的，所述入口區的截面為從外到內孔徑逐漸減小的喇叭口結構，且喇叭口角度為40-60° ?進一步的，所述變形區的截面為內徑逐漸減小的扇形口結構，倒角2-3mm，扇形角度為15-25°，長度為0.4-0.6H，其中H為模具總高度。進一步的，所述定徑區的截面為長方形結構，倒角2-3_，長度為0.45-0.55d，其中d為定徑區的直徑。進一步的，所述出口區的截面為從外到內孔徑逐漸減小的喇叭口結構，且喇叭口角度為50-60° ?進一步的，所述模芯在所述模套中的長度占整個模套總長度的1/2-2/3。有益效果:本技術結構設計合理，采用上下模結構，上下兩開模設計大大克服傳統壓輥穿模時間長，外徑難控制等缺點，且集并線、緊壓為一體結構，通過各層進行扇形絞合加扇形處理，大大增強拉伸時的沖擊力，從而可大大增加模具的使用壽命。【附圖說明】圖1為本技術模具結構示意圖。圖2為本技術的上緊壓模具結構示意圖。圖3為本技術的下緊壓模具結構示意圖。【具體實施方式】如圖1-圖3所示的一種扇形電線電纜緊壓導體模具，包括模芯I和模套2，所述模芯I的中心設有扇形孔3，該模具集并線、緊壓為一體結構，且分為上模、下模兩開模結構，所述上模包括入口區4，變形區5，定徑區6，出口區7以及上凹型面8，所述下模包括下凸型面9，所述上凹型面8與所述下凸型面9適配連接。作為上述技術方案的進一步優化，所述模芯I采用金剛鉆石結構，所述模套2采用高速工具鋼結構。所述入口區4的截面為從外到內孔徑逐漸減小的喇叭口結構，且喇叭口角度為40-60°。所述變形區5的截面為內徑逐漸減小的扇形口結構，倒角2-3_，扇形角度為15-25°，長度為0.4-0.6H，其中H為模具總高度。所述定徑區6的截面為長方形結構，倒角2-3mm，長度為0.45-0.55d，其中d為定徑區6的直徑。所述出口區7的截面為從外到內孔徑逐漸減小的喇叭口結構，且喇叭口角度為50-60°。所述模芯I在所述模套2中的長度占整個模套2總長度的1/2-2/3。本模具使用平均壽命評估:約10000km，重量約8000d2，d為直徑，生產時通過酒精對模具進行冷卻、潤滑，提高模具使用壽命。本技術結構設計合理，采用上下模結構，上下兩開模設計大大克服傳統壓輥穿模時間長，外徑難控制等缺點，且集并線、緊壓為一體結構，通過各層進行扇形絞合加扇形處理，大大增強拉伸時的沖擊力，從而可大大增加模具的使用壽命。以上所述的具體實施例，對本技術專利的技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施例而已，并不用于限制本技術專利，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種扇形電線電纜緊壓導體模具，其特征在于:包括模芯(I)和模套(2)，所述模芯(I)的中心設有扇形孔(3)，該模具集并線、緊壓為一體結構，且分為上模、下模兩開模結構，所述上模包括入口區(4)，變形區(5)，定徑區(6)，出口區(7)以及上凹型面(8)，所述下模包括下凸型面(9)，所述上凹型面(8)與所述下凸型面(9)適配連接。2.根據權利要求1所述的一種扇形電線電纜緊壓導體模具，其特征在于:所述模芯(I)采用金剛鉆石結構，所述模套(2)采用高速工具鋼結構。3.根據權利要求1所述的一種扇形電線電纜緊壓導體模具，其特征在于:所述入口區(4)的截面為從外到內孔徑逐漸減小的喇叭口結構，且喇叭口角度為40-60°。4.根據權利要求1所述的一種扇形電線電纜緊壓導體模具，其特征在于:所述變形區(5)的截面為內徑逐漸減小的扇形口結構，倒角2-3mm，扇形角度為15-25°，長度為0.4-0.6H，其中H為模具總高度。5.據權利要求1所述的一種扇形電線電纜緊壓導體模具，其特征在于:所述定徑區(6)的截面為長方形結構，倒角2-3mm，長度為0.45-0.55d，其中d為定徑區(6)的直徑。6.據權利要求1所述的一種扇形電線電纜緊壓導體模具，其特征在于:所述出口區(7)的截面為從外到內孔徑逐漸減小的喇叭口結構，且喇叭口角度為50-60°。7.據權利要求1所述的一種扇形電線電纜緊壓導體模具，其特征在于:所述模芯(I)在所述模套(2)中的長度占整個模套(2)總長度的1/2-2/3。【專利摘要】本技術公開了一種扇形電線電纜緊壓導體模具，包括模芯和模套，模芯的中心設有扇形孔，該模具集并線、緊壓為一體結構，且分為上模、下模兩開模結構，上模包括入口區，變形區，定徑區，出口區以及上凹型面，下模包括下凸型面，上凹型面與下凸型面適配連接。模芯采用金剛鉆石結構，模套采用高速工具鋼結構。其中入口區，變形區，定徑區，出口區截面分別采用喇叭口、扇形口、長方形口以及喇叭口結構。本技術結構設計合理，采用上下模結構，上下兩開模設計大大克服傳統壓輥穿模時間長，外徑難控制等缺點，且集并線、緊壓為一體結構，通過各層進行扇形絞合加扇形處理，大大增強拉伸時的沖擊力，從而可大大增加模具的使用壽命。【IPC分類】B29C47/02, B29C47/12【公開號】CN204673987【申請號】CN201520391545【專利技術人】周朋偉, 張四春, 李海兵, 吳磊, 張赟 【申請人】中天科技裝備電纜有限公司【公開日】2015年9月30日【申請日】2015年6月9日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種扇形電線電纜緊壓導體模具，其特征在于：包括模芯（1）和模套（2），所述模芯（1）的中心設有扇形孔（3），該模具集并線、緊壓為一體結構，且分為上模、下模兩開模結構，所述上模包括入口區（4），變形區（5），定徑區（6），出口區（7）以及上凹型面（8），所述下模包括下凸型面（9），所述上凹型面（8）與所述下凸型面（9）適配連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周朋偉，張四春，李海兵，吳磊，張赟，
申請(專利權)人：中天科技裝備電纜有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。