臺式軸承拆裝器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種臺式軸承拆裝器，包括立式操作平臺和液壓千斤頂，立式操作平臺整體為四方體形，包括上支撐面、下支撐面，以及連接上支撐面和下支撐面的支撐桿，下支撐面中央位置設置有液壓千斤頂的固定裝置。在軸承拆裝過程中配件損耗低，達到了降本增效的目的，也改善了維修人員的工作條件、工作效率、安全系數也有明顯提高。

【技術實現步驟摘要】

：本技術涉及拆裝器
，尤其是一種油田泵修工作中所使用的臺式軸承拆裝器。
技術介紹
：長期以來3h-8?450型柱塞泵76220軸承的拆裝一直是泵修工作中解決不了的難題。76220軸承拆裝的快慢好壞直接影響著修理的質量和速度。在工作中拆裝軸承要用到氣焊切割軸承套溫度控制不好容易使端蓋退火。在使用過程中軸套和端蓋間隙過大容易跑內圓，造成端蓋報廢，樁塞泵返修率提高。傳統的拆裝軸承存在著以下的缺點及不足：①容易對軸承造成傷害或報廢；②破壞端蓋外圈，變形的軸承外圈又會傷害到軸承，減少軸承的使用壽命；③易造成蓋板密封不嚴，導致漏油現象的發生，使得修復質量得不到保障，最終造成了人力和財力的極大浪費。
技術實現思路
：本新型所述的臺式軸承拆裝器正是針對以上問題所設計。提供一種便于操作的軸承拆裝裝置，在軸承拆裝過程中配件損耗低，達到了降本增效的目的，也改善了維修人員的工作條件、工作效率、安全系數也有明顯提高。根據本技術所述的臺式軸承拆裝器，包括：立式操作平臺和液壓千斤頂，其中：立式操作平臺整體為四方體形，包括上支撐面、下支撐面，以及連接上支撐面和下支撐面的支撐桿；所述上支撐面、下支撐面均為方形鋼板結構，在上支撐面、下支撐面的四個角的位置連接有四根支撐桿；所述下支撐面中央位置設置有液壓千斤頂的固定裝置；所述液壓千斤頂的固定裝置為圓柱臺階狀，其通過多個螺檢與下支撐面固定連接；所述上支撐面中央位置開有圓孔，供軸承下壓固定裝置穿過；所述上支撐面上設有圓孔加強裝置，所述圓孔加強裝置為三根呈60度夾角均布的加強筋，其焊接于上支撐面表面。附圖說明：圖1為臺式軸承拆裝器的結構示意圖。具體實施方式：為了能夠更清楚地理解本技術的
技術實現思路
，特舉以下實施例詳細說明應理解，實施例僅是用于說明本技術，而不是對本技術的限制。如圖1所示，臺式軸承拆裝器用于拆裝軸承(4)，包括：立式操作平臺(3)和液壓千斤頂(1)，其中立式操作平臺(3)整體為四方體形，包括上支撐面、下支撐面，以及連接上支撐面和下支撐面的支撐桿；所述上支撐面、下支撐面均為方形鋼板結構，在上支撐面、下支撐面的四個角的位置連接有四根支撐桿；所述下支撐面中央位置設置有液壓千斤頂(1)的固定裝置(2)；所述液壓千斤頂(1)的固定裝置(2)為圓柱臺階狀，其通過多個螺栓與下支撐面固定連接；所述上支撐面中央位置開有圓孔，供軸承下壓固定裝置穿過；所述上支撐面上設有圓孔加強裝置，所述圓孔加強裝置為三根呈60度夾角均布的加強筋，其焊接于上支撐面表面。操作步驟為：1.安裝液壓千斤頂。將液壓千斤頂用4個M18的螺絲固定在操作臺底板上，用扳手上緊螺絲。2.將軸承置于千斤頂的活塞上方，再用頂絲孔頂住軸承進行固定。3.緩慢操作千斤頂，利用千斤頂的壓力將軸承壓入軸承蓋內，直至軸承與蓋板平齊。4.施工完成。通過液壓泵上的換向裝置將卸油閥打開，慢慢壓活塞，過大約5分鐘液壓油就全部回到油箱里。在此說明書中，本技術已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本技術的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臺式軸承拆裝器，包括立式操作平臺(3)和液壓千斤頂(1)，其特征在于：立式操作平臺(3)整體為四方體形，包括上支撐面、下支撐面，以及連接上支撐面和下支撐面的支撐桿；所述上支撐面、下支撐面均為方形鋼板結構，在上支撐面、下支撐面的四個角的位置連接有四根支撐桿；所述下支撐面中央位置設置有液壓千斤頂(1)的固定裝置(2)；所述液壓千斤頂(1)的固定裝置(2)為圓柱臺階狀，其通過多個螺栓與下支撐面固定連接；所述上支撐面中央位置開有圓孔，供軸承下壓固定裝置穿過；所述上支撐面上設有圓孔加強裝置，所述圓孔加強裝置為三根呈60度夾角均布的加強筋，其焊接于上支撐面表面。

【技術特征摘要】
1.一種臺式軸承拆裝器，包括立式操作平臺(3)和液壓千斤頂(1)，
其特征在于：
立式操作平臺(3)整體為四方體形，包括上支撐面、下支撐面，
以及連接上支撐面和下支撐面的支撐桿；
所述上支撐面、下支撐面均為方形鋼板結構，在上支撐面、下支
撐面的四個角的位置連接有四根支撐桿；
所述下支撐面中央位...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱新桐，吳春和，李鵬，李良成，吳建民，劉邈理，昝衛，辛東霞，邱立華，張翠萍，
申請(專利權)人：辛東霞，
類型：新型
國別省市：山東;37