一種用于電阻繞線機的校直裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種用于電阻繞線機的校直裝置，包括氣缸、底板、接料塊和校直塊，氣缸可拆卸安裝在底板上；氣缸的活塞桿上至少設置有兩個接料塊；校直塊固定安裝在底板的出料出處；接料塊和校直塊相配相互摩擦。本發明專利技術的有益效果：電阻骨架在進入加工前，進行精確的校直，電阻被準確送到焊接點，因此可以提高焊接的準確性和成功率，從而保證焊接質量。

【技術實現步驟摘要】
一種用于電阻繞線機的校直裝置
本專利技術屬于電子元器件的制造
，尤其涉及一種用于電阻繞線機的校直裝置。
技術介紹
電阻器尤其是線繞精密電阻器由于運行可靠，有優異的電阻溫度系數和良好的穩定性，無電流噪聲，無非線性的優點，在各種飛行器、雷達、導彈及電子干擾、電子對抗、導航等領域的武器裝備中進一步得到廣泛地使用，近幾年更出現了片式線繞電阻這一更廣闊的應用前景。但由于國內企業受到各種技術條件和水平的限制，生產出來的精密線繞電阻質量穩定性差、精度底、體積大、性能一致性差，難以滿足軍用電子裝備對質量和數量的需求。一般電阻器的制造會經過如圖1所示的生產過程，電阻骨架91一般要經過下料、校直、送料、繞線焊接和下件檢查等步驟才能制作完成，其各個工藝步驟有相應的全自動或半自動裝置實施，上述實施個工藝步驟的裝置整合在同一機架上即為電阻繞線機，在上述工藝步驟中，繞線焊接一直是一個難點，其配套的裝置一直未能實現全自動焊接，并且焊接質量也不好，產品的一致性比較差，這是因為繞線機的難點在于對于微細的電阻絲92的焊接成功率低及其繞制精度不高。傳統設計是有送絲機構前伸把電阻絲線頭送到焊接點，但是由于電阻絲太細，沒有精確的校直電阻骨架，前端伸出的電阻絲會由于重力的作用而下垂，這會使電阻絲無法被準確送到焊接點。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有的繞線機的繞線焊接裝置焊接成功率低、焊接質量不好的不足，電阻骨架校直不精確，提出一種用于電阻繞線機的校直裝置，包括氣缸、底板、接料塊、校直塊和水平定位儀，氣缸可拆卸安裝在底板上；氣缸的活塞桿上至少設置有兩個接料塊；校直塊固定安裝在底板的出料出處；接料塊和校直塊相配相互摩擦；所述水平定位儀設置在底板的底部。所述水平定位儀包括水平定位塊、水平調節螺母和水平固定桿，所述水平定位塊四方陣列設置在底板的底部；水平固定桿貫通于底板；水平定位塊通過水平固定桿與水平調節螺母連接；水平調節螺母設置在底板左右兩個邊緣。用于電阻繞線機的校直裝置還包括接料塊安裝板，所述接料塊安裝板安裝在氣缸的活塞桿上，接料塊通過接料塊安裝板與氣缸的活塞桿連接。進一步，所述接料塊安裝板的上平面均勻的設有多個接料塊安裝孔。進一步，所述底板的出料處設有“V”形出料口，“V”形出料口位于校直塊的下面。本專利技術的有益效果：電阻骨架在進入加工前，進行精確的校直，電阻被準確送到焊接點，因此可以提高焊接的準確性和成功率，從而保證焊接質量。附圖說明圖1為本專利技術一個方向的立體結構示意圖；圖2為本專利技術另一個方向的立體結構示意圖；圖3為本專利技術另一個方向的立體結構示意圖；圖4為本專利技術的電阻器的焊接工藝流程示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體的實施例對本專利技術作進一步的闡述。如圖4所示，專利技術的電阻器的焊接工藝流程，電阻骨架4通過下料裝置1進入到校直裝2然后通過送料裝置3進入到焊接裝置，焊接好電阻絲后通過出料裝置5完成生產。如圖1至3所示，一種用于電阻繞線機的校直裝置，包括氣缸21、底板22、接料塊24、校直塊25和水平定位儀26，氣缸21可拆卸安裝在底板22上；氣缸21的活塞桿上至少設置有兩個接料塊24；校直塊25固定安裝在底板22的出料處；接料塊24和校直塊25相配相互摩擦；所述水平定位儀26設置在底板22的底部。所述水平定位儀26包括水平定位塊262、水平調節螺母261和水平固定桿263，所述水平定位塊262四方陣列設置在底板22的底部；水平固定桿263貫通于底板22；水平定位塊262通過水平固定桿263與水平調節螺母261連接；水平調節螺母261設置在底板22左右兩個邊緣。所述接料塊安裝板23的上平面均勻的設有多個接料塊安裝孔，可根據實際的需要，改變兩個接料塊24之間的距離。所述底板22的出料處設有“V”形出料口，“V”形出料口位于校直塊25的下面。當電阻骨架4落入到接料塊24上時，當電阻骨架4左右的兩個觸角分別落在接料塊24工作平面上，氣缸21的活塞桿推動接料塊24與校直塊25壓緊，然后氣缸21的活塞桿帶動接料塊24回縮，接料塊24與校直塊25相互接觸的平面發生摩擦，電阻骨架4的兩個觸角在摩擦力的作用下，完成校直，并通過“V”形出料口，進入到送料裝置3。圖2所示，接料塊24與校直塊25相互接觸的平面發生摩擦，會影響到底板22的水平位置，如果底板22水平位置發生變化，整個校直裝置的精確度就會下降，此時扭動水平調節螺母261，水平調節螺母261帶動水平固定桿263旋轉，水平固定桿263控制水平定位塊262，將底板22恢復水平位置，保證電阻骨架在進入加工前，進行精確的校直，電阻被準確送到焊接點，因此可以提高焊接的準確性和成功率，從而保證焊接質量。本領域的普通技術人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本專利技術的原理，應被理解為本專利技術的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據本專利技術公開的這些技術啟示做出各種不脫離本專利技術實質的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于電阻繞線機的校直裝置，其特征在于：包括氣缸(21)、底板(22)、接料塊(24)、校直塊(25)和水平定位儀(26)，氣缸(21)可拆卸安裝在底板(22)上；氣缸(21)的活塞桿上至少設置有兩個接料塊(24)；校直塊(25)固定安裝在底板(22)的出料出處；接料塊(24)和校直塊(25)相配相互摩擦；所述水平定位儀(26)設置在底板(22)的底部；所述水平定位儀(26)包括水平定位塊(262)、水平調節螺母(261)和水平固定桿(263)，所述水平定位塊(262)四方陣列設置在底板(22)的底部；水平固定桿(263)貫通于底板(22)；水平定位塊(262)通過水平固定桿(263)與水平調節螺母(261)連接；水平調節螺母(261)設置在底板(22)左右兩個邊緣；還包括接料塊安裝板(23)，所述接料塊安裝板(23)安裝在氣缸(21)的活塞桿上，接料塊(24)通過接料塊安裝板(23)與氣缸(21)的活塞桿連接。

【技術特征摘要】
2014.12.04 CN 20141073406441.一種用于電阻繞線機的校直裝置，其特征在于：包括氣缸(21)、底板(22)、接料塊(24)、校直塊(25)和水平定位儀(26)，氣缸(21)可拆卸安裝在底板(22)上；氣缸(21)的活塞桿上至少設置有兩個接料塊(24)；校直塊(25)固定安裝在底板(22)的出料處；接料塊(24)和校直塊(25)相配相互摩擦；所述水平定位儀(26)設置在底板(22)的底部；所述水平定位儀(26)包括水平定位塊(262)、水平調節螺母(261)和水平固定桿(263)，所述水平定位塊(262)四方陣列設置在底...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮博玉，
申請(專利權)人：成都虹騰科技有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51