本發明專利技術涉及一種高濃度懸浮液體滴灌肥的生產工藝，其特征在于：包括懸浮劑預制，懸浮劑預分散，氮、鋅、錳、硼螯合混料預制，腐植酸預制，銨鉀鹽預制，混料，出料、檢驗和罐裝；本發明專利技術與傳統的使用固體肥料作原料生產噴滴灌懸浮液肥料相比，具有以下技術優勢和創新之處：(1)使得原料中的不容物易被懸浮，有效的減少沉淀和結晶結塊；(2)懸浮效果好，無沉淀無結晶，克服了由于高分子化合物所形成的粘稠狀物，肥液穩定，具有良好的觸變搖勻特性；(3)減少了設備投入，降低了能源消耗，減少了污染排放，降低了勞動成本，提高了勞動效率；(4)解決了高濃度液體肥料關鍵的工藝技術難點；(5)養分全螯合，微量元素穩定不丟失，作物吸收快，養分利用率高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種高濃度懸浮液體滴灌肥的生產工藝。
技術介紹
我國是一個農業大國，從1974年引進并開始研宄滴灌技術，在滴灌條件下，隨水施肥可以定量供給作物水分和養分，并使土壤保持適宜的水分和養分濃度，可有效的提高水分和養分利用率，增產節肥效果顯著；常用的液體滴灌肥的生產以尿素、磷酸銨、硫酸鉀、微量元素(鋅、錳、硼)和腐殖酸及功能性微生物為主要原料；分別將尿素和助劑(聚丙烯酰胺、勻染劑或羧甲基纖維素鈉-CMC)、磷酸銨和硫酸鉀、微量元素、腐植酸投入不同的反應釜中，并注入相應量的水，在不同的溫度下加溫至溶解。將溶解的不同原液按一定的順序加合于尿素釜中，在攪拌條件下充分混合，再經膠體磨均質乳化并過網篩，冷卻降至室溫后加入微生物計量罐裝；然而，在現有工藝條件下生產的懸液肥底部出現大量不容物沉淀、結晶結塊和絮狀粘稠狀物，上部為清夜，分層十分明顯，不易觸變搖勻，這大大影響了產品的商品性和使用效果。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種高濃度懸浮液體滴灌肥的生產工藝。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的:本專利技術其特點在于:包括懸浮劑預制，懸浮劑預分散，氮、鋅、錳、硼螯合混料預制，腐植酸預制，錢鉀鹽預制，混料，出料、檢驗和罐裝；生產工藝步驟如下:(所取的物量“份”為重量份)第一步:將過100?200目篩的鈉基膨潤土與水以1: 6?10 (質量比)進行混合，在75?90°C條件下攪拌5?8h ;第二步:取100份膠狀鈉基膨潤土，與水和焦磷酸四鈉按1: 0.3?0.6: 0.004?0.006比例混合，在75?95°C條件下攪拌0.5?1.5h，進行預分散；第三步:在預分散的懸浮劑中依次加入360?440份尿素、6?10份硫酸鋅、5?7份硫酸錳、4?8份硼酸進行攪拌螯合混料，反應時間為20?60min ;第四步:取10?20份的黃腐殖酸加入上述的混合液中進行鰲合，反應時間為20?50min，然后在25°C條件下冷卻至50°C，得預制料A ;第五步:取100?150份過100?150目篩的磷酸二氫銨和200?500份的水進行混合，在70?90°C條件下攪拌溶解，之后再加入30?50份的硫酸鉀，熬制20?50min，得預制料B ；第六步:將預制料A與預制料B進行合并，攪拌冷卻至25°C，然后加入功能性微生物；第七步:出料、檢驗、罐裝。本專利技術與傳統的使用固體肥料作原料生產噴滴灌懸浮液肥料相比，具有以下技術優勢和創新之處:(I)、對固體原料進行超微粉碎，過100-200目網篩，使得原料中的不容物易被懸浮，有效的減少沉淀和結晶結塊；(2)、鈉基膨潤土替代高分子羧甲基纖維素、聚丙烯酰胺和勻染劑作懸浮劑，懸浮效果好，無沉淀無結晶，克服了由于高分子化合物所形成的粘稠狀物。肥液穩定，具有良好的觸變搖勻特性；(3)、省去了膠體磨均質乳化的工藝環節，減少了設備投入，降低了能源消耗，減少了污染排放，降低了勞動成本，提高了勞動效率；(4)、預制的鈉基膨潤土作懸浮劑，可生產高濃度的懸浮液滴、噴滴灌液體肥料，解決了高濃度液體肥料關鍵的工藝技術難點；(5)、養分全螯合，微量元素穩定不丟失，作物吸收快，養分利用率高。【具體實施方式】實施例1:第一步:將過100目篩的鈉基膨潤土與水以1: 6(質量比)進行混合，在75°C條件下攪拌5h ；第二步:取100份膠狀鈉基膨潤土，與水和焦磷酸四鈉按1: 0.3: 0.004比例混合，在75°C條件下攪拌0.5h，進行預分散；第三步:在預分散的懸浮劑中依次加入360份尿素、6份硫酸鋅、5份硫酸錳、4份硼酸進行攪拌螯合混料，反應時間為20min ;第四步:取10份的黃腐殖酸加入上述的混合液中進行鰲合，反應時間為20min，然后在25°C條件下冷卻至50°C，得預制料A ;第五步:取100份過100目篩的磷酸二氫銨和200份的水進行混合，在70°C條件下攪拌溶解，之后再加入30份的硫酸鉀，熬制20min，得預制料B ；第六步:將預制料A與預制料B進行合并，攪拌冷卻至25°C，然后加入功能性微生物；第七步:出料、檢驗、罐裝。實施例2:第一步:將過150目篩的鈉基膨潤土與水以1: 8 (質量比)進行混合，在82°C條件下攪拌6.5h ；第二步:取100份膠狀鈉基膨潤土，與水和焦磷酸四鈉按1: 0.45: 0.005比例混合，在85°C條件下攪拌lh，進行預分散；第三步:在預分散的懸浮劑中依次加入400份尿素、8份硫酸鋅、6份硫酸錳、6份硼酸進行攪拌螯合混料，反應時間為40min ;第四步:取15份的黃腐殖酸加入上述的混合液中進行鰲合，反應時間為35min，然后在25°C條件下冷卻至50°C，得預制料A ;第五步:取125份過120目篩的磷酸二氫銨和330份的水進行混合，在80°C條件下攪拌溶解，之后再加入45份的硫酸鉀，熬制35min，得預制料B ;第六步:將預制料A與預制料B進行合并，攪拌冷卻至25°C，然后加入功能性微生物，第七步:出料、檢驗、罐裝。實施例3:第一步:將過200目篩的鈉基膨潤土與水以1: 10 (質量比)進行混合，在90°C條件下攪拌8h ;第二步:取100份膠狀鈉基膨潤土，與水和焦磷酸四鈉按1: 0.6: 0.006比例混合，在95°C條件下攪拌1.5h，進行預分散；第三步:在預分散的懸浮劑中依次加入440份尿素、10份硫酸鋅、7份硫酸錳、8份硼酸進行攪拌螯合混料，反應時間為60min ;第四步:取20份的黃腐殖酸加入上述的混合液中進行鰲合，反應時間為50min，然后在25°C條件下冷卻至50°C，得預制料A ;第五步:取150份過150目篩的磷酸二氫銨和500份的水進行混合，在90°C條件下攪拌溶解，之后再加入50份的硫酸鉀，熬制50min，得預制料B ;第六步:將預制料A與預制料B進行合并，攪拌冷卻至25°C，然后加入功能性微生物；第七步:出料、檢驗、罐裝。實施例4:第一步:將過120目篩的鈉基膨潤土與水以1: 7 (質量比)進行混合，在80°C條件下攪拌6h ；第二步:取100份膠狀鈉基膨潤土，與水和焦磷酸四鈉按0.4: 0.006比例混合，在80°C條件下攪拌0.7h，進行預分散；第三步:在預分散的懸浮劑中依次加入380份尿素、7份硫酸鋅、5份硫酸錳、5份硼酸進行攪拌螯合混料，反應時間為30min ;第四步:取12份的黃腐殖酸加入上述的混合液中進行鰲合，反應時間為30min，然后在25°C條件下冷卻至50°C，得預制料A ;第五步:取120份過120目篩的磷酸二氫銨和300份的水進行混合，在75°C條件下攪拌溶解，之后再加入35份的硫酸鉀，熬制30min，得預制料B ;第六步:將預制料A與預制料B進行合并，攪拌冷卻至25°C，然后加入功能性微生物；第七步:出料、檢驗、罐裝。實施例5:第一步:將過180目篩的鈉基膨潤土與水以1: 9 (質量比)進行混合，在88°C條件下攪拌7h ;第二步:取100份膠狀鈉基膨潤土，與水和焦磷酸四鈉按0.6: 0.006比例混合，在90°C條件下攪拌lh，進行預分散；第三步:在預分散的懸浮劑中依次加入420份尿素、9份硫酸鋅、6份硫酸錳、7份硼酸進行攪拌螯合混料，反應時間為55min ;第四步:取10?20份的黃腐殖酸加入上述的混合液中進行鰲合本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高濃度懸浮液體滴灌肥的生產工藝，其特征在于：包括懸浮劑預制，懸浮劑預分散，氮、鋅、錳、硼螯合混料預制，腐植酸預制，銨鉀鹽預制，混料，出料、檢驗和罐裝；生產工藝步驟如下：(所取的物量“份”為重量份)第一步：將過100～200目篩的鈉基膨潤土與水以1∶6～10(質量比)進行混合，在75～90℃條件下攪拌5～8h；第二步：取100份膠狀鈉基膨潤土，與水和焦磷酸四鈉按1∶0.3～0.6∶0.004～0.006比例混合，在75～95℃條件下攪拌0.5～1.5h，進行預分散；第三步：在預分散的懸浮劑中依次加入360～440份尿素、6～10份硫酸鋅、5～7份硫酸錳、4～8份硼酸進行攪拌螯合混料，反應時間為20～60min；第四步：取10～20份的黃腐殖酸加入上述的混合液中進行鰲合，反應時間為20～50min，然后在25℃條件下冷卻至50℃，得預制料A；第五步：取100～150份過100～150目篩的磷酸二氫銨和200～500份的水進行混合，在70～90℃條件下攪拌溶解，之后再加入30～50份的硫酸鉀，熬制20～50min，得預制料B；第六步：將預制料A與預制料B進行合并，攪拌冷卻至25℃，然后加入功能性微生物；第七步：出料、檢驗、罐裝。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王基敬，劉志勇，
申請(專利權)人：王基敬，劉志勇，
類型：發明
國別省市：新疆;65
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