本實用新型專利技術涉及化工領域，具體涉及一種料倉裝置。一種用于安全投放物料的料倉裝置，包括料倉本體，料倉本體的頂部設有粉料進口和泄放口，料倉本體的底部設有粉料出口，料倉本體上設有氣墊振動裝置、氣體加壓裝置，氣體加壓裝置的出氣口朝向粉料出口，且氣體加壓裝置位于氣墊振動裝置和粉料出口之間。本實用新型專利技術能保持料倉本體下部微正壓，防止受料釜中的揮發性有害氣體反竄進入料倉本體。一方面防止料倉粉料受潮，另一方面操作安全，使得有機氣體一次性在受料釜處進行安全泄放、收集處理，對于保障人民生命財產安全，減少環境污染，具有重要的意義。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工領域，具體涉及一種料倉裝置。
技術介紹
近年來隨著經濟的發展，化工企業的大量新起，再加上環保投資力度的不夠，導致了大量工業有機廢氣的排放，使得大氣環境質量下降，給人體健康帶來嚴重危害，給國民經濟造成巨大損失。因此需要加大對有機廢氣的處理，尤其在固體粉料進料系統中，固體物料在加入受料釜時，釜中揮發性有害氣體反竄進入料倉，從而通過料倉上部的泄放口擴散到大氣環境中。此類裝置不適用于化工領域中受料釜的粉料投放，由于受料釜通常涉及有毒、有害物料，此類氣體不能直接排放到大氣環境中，必須進行收集處理。另外，目前料倉加料裝置中，通常考慮氣墊振動或者空氣炮對料倉的筒壁進行振動，從而防止料倉中的粉料搭橋、結拱，使得粉料能夠很順暢的投放，避免因堵料而造成停放物料影響生產的現象。現有的料倉加料裝置不考慮氣體回收處理，用于振動的氣體通過料倉上部的泄放口直接排放到大氣環境中，對環境污染嚴重，生產工人的操作環境得不到改善，不符合國家環保要求。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種用于安全投放物料的料倉裝置，解決以上技術冋題。本技術所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:一種用于安全投放物料的料倉裝置，包括一料倉本體，所述料倉本體的頂部設有粉料進口和泄放口，所述料倉本體的底部設有粉料出口，所述料倉本體上設有氣墊振動裝置，所述氣墊振動裝置位于所述粉料出口上方，在所述料倉本體上還設有氣體加壓裝置，所述氣體加壓裝置的出氣口朝向所述粉料出口，且所述氣體加壓裝置位于所述氣墊振動裝置和所述粉料出口之間。本技術使用時，經過處理后的粉體物料通過粉料進口至料倉本體，通過稱重模塊與出料口的輸送電機進行連鎖控制使粉料按照所需要的出料速率通過粉料出口投放至下游受料釜；氣墊振動裝置使料倉本體連續振動，防止粉料搭橋結拱，保證其順暢出料；氣體加壓裝置的出氣口在料倉內部朝向出料方向，避免物料對管口的堵塞，維持此部分微正壓，防止受料釜常壓操作下的揮發性有害氣體反竄進入料倉本體，同時也可以防止料倉粉料受潮而結塊、掛壁，而增大料倉本體內壁的摩擦力。所述料倉本體的頂部還設有一除塵出口，所述除塵出口連接粉塵收集裝置，所述泄放口連接氣體回收裝置。本技術在粉塵投放過程中，粉塵通過除塵出口進行收集后續處理，用于振動的氣體經過泄放口收集處理排放。位于所述粉料出口處優選設有一用于觀測的視鏡。通過視鏡可以對出料進行觀測。所述料倉本體由上方的柱體部分和下方的椎體部分組成，所述椎體部分采用上寬下窄的圓錐體；所述粉料進口、所述泄放口、所述除塵出口均位于主體部分的頂面；所述氣墊振動裝置、所述氣體加壓裝置位于所述椎體部分，所述粉料出口位于所述椎體部分的底面。所述柱體部分的下部還設有人孔，通過人孔觀測料倉內壁受潮情況，從而調節氣體加壓裝置的氣體流量。所述氣墊振動裝置的氣源可以根據物料確定，優選采用氮氣。所述氣墊振動裝置的出氣口設有至少兩個，至少兩個所述氣墊振動裝置的出氣口均勻設置在所述椎體部分的圓周面內。所述氣體加壓裝置的氣源可以根據物料確定，優選采用氮氣。所述氣體加壓裝置的出氣口設有至少兩個，至少兩個所述氣體加壓裝置的出氣口均勻設置在所述椎體部分的圓周面內。有益效果:由于采用上述技術方案，本技術具有如下優點:I)防止料倉本體內的粉料受潮，避免粉料結塊、掛壁而增大料倉內壁的摩擦力，有利于粉料的順暢投放，不堵塞，易于操作，避免因堵料而造成停放物料影響生產的現象。2)操作安全，簡單，揮發性有害氣體可以一次性在下游受料釜處進行安全泄放、收集處理，減少環境污染，相應國家環保要求。3)節省環保投資，節能降耗，保障人民生命財產安全。【附圖說明】圖1為本技術的一種整體結構示意圖；圖2為本技術氣體加壓裝置的一種結構示意圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本技術。參照圖1，一種用于安全投放物料的料倉裝置，包括料倉本體6，料倉本體6由上方的柱體部分和下方的椎體部分組成。料倉本體6的柱體部分的頂面設有粉料進口 1、除塵出口 8、泄放口 9。除塵出口 8連接粉塵收集裝置，泄放口 9連接氣體回收裝置。柱體部分的下部還設有人孔7。料倉本體6的椎體部分采用上寬下窄的圓錐體，椎體部分底部設有粉料出口 2，位于粉料出口 2直管段設有用于觀測的視鏡3。椎體部分還設有氣墊振動裝置4、氣體加壓裝置5，氣體加壓裝置5位于氣墊振動裝置4和粉料出口 2之間。氣墊振動裝置4的氣源可以根據物料確定，優選采用氮氣。氣墊振動裝置4的出氣口優選設有四個，四個氣墊振動裝置4的出氣口均勻設置在椎體部分的圓周面內。氣體加壓裝置5的氣源可以根據物料確定，優選采用氮氣。參照圖2，氣體加壓裝置5的出氣口設有四個，四個氣體加壓裝置5的出氣口均勻設置在椎體部分的圓周面內，且四個出氣口均朝向粉料出口 2。本技術使用時，經過處理后的粉體物料通過粉料進口 I至料倉本體6，通過稱重模塊與出料口的輸送電機進行連鎖控制使粉料按照所需要的出料速率通過粉料出口 2投放至下游受料釜，此時可以通過視鏡3對出料進行觀測；氣墊振動裝置4通入氮氣使料倉本體6連續振動，防止粉料搭橋結拱，保證其順暢出料；氣體加壓裝置5的出氣口在料倉內部朝向出料方向，避免物料對管口的堵塞，連續通入小流量氮氣，維持此部分微正壓，防止受料釜常壓操作下的揮發性有害氣體反竄進入料倉本體6，同時也可以防止料倉粉料受潮而結塊、掛壁，而增大料倉本體6內壁的摩擦力。本技術運行一段時間后，可以通過人孔觀測料倉內壁受潮情況，從而調整氮氣流量；在粉料投放過程中的粉塵通過除塵出口8進行收集后續處理，用于振動的氮氣經過泄放口 9收集處理排放。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種用于安全投放物料的料倉裝置，包括一料倉本體，所述料倉本體的頂部設有粉料進口和泄放口，所述料倉本體的底部設有粉料出口，所述料倉本體上設有氣墊振動裝置，所述氣墊振動裝置位于所述粉料出口上方，其特征在于，在所述料倉本體上還設有氣體加壓裝置，所述氣體加壓裝置的出氣口朝向所述粉料出口，且所述氣體加壓裝置位于所述氣墊振動裝置和所述粉料出口之間。2.根據權利要求1所述的一種用于安全投放物料的料倉裝置，其特征在于，所述料倉本體的頂部還設有一除塵出口，所述除塵出口連接粉塵收集裝置，所述泄放口連接氣體回收裝置。3.根據權利要求1所述的一種用于安全投放物料的料倉裝置，其特征在于，位于所述粉料出口處設有一用于觀測的視鏡。4.根據權利要求2所述的一種用于安全投放物料的料倉裝置，其特征在于，所述料倉本體由上方的柱體部分和下方的椎體部分組成，所述椎體部分采用上寬下窄的圓錐體； 所述粉料進口、所述泄放口、所述除塵出口均位于主體部分的頂面； 所述氣墊振動裝置、所述氣體加壓裝置位于所述椎體部分，所述粉料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于安全投放物料的料倉裝置，包括一料倉本體，所述料倉本體的頂部設有粉料進口和泄放口，所述料倉本體的底部設有粉料出口，所述料倉本體上設有氣墊振動裝置，所述氣墊振動裝置位于所述粉料出口上方，其特征在于，在所述料倉本體上還設有氣體加壓裝置，所述氣體加壓裝置的出氣口朝向所述粉料出口，且所述氣體加壓裝置位于所述氣墊振動裝置和所述粉料出口之間。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張夢華，范叢峰，丁寶維，劉建峰，李小龍，伍偉偉，趙宇，張敬一，賴嘉琪，孫立，
申請(專利權)人：華東理工大學工程設計研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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