一種自動吸塑沖床制造技術

一種自動吸塑沖床，其特征在于，由上模板支架、下模板支架以及沖床側柱和機床底座支撐整體而構成，所述沖床的動力部件為電機一和電機二，所述電機一安裝在左側沖床側柱的內側的上端，所述電機二安裝在上模板支架背面的中間部位，所述沖床的核心部件為控制器，所述控制器安裝在右側沖床側柱外側的上端。該自動吸塑沖床通過設置自動控制程序，使吸塑工作實現自動化，提高產量與效率，減少人力。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及自動控制領域，具體的說是一種自動吸塑沖床。
技術介紹
現在，在吸塑行業目前所使用的普通沖床都是人工操作的，這樣的沖床相對來講十分落后，浪費時間而且沖床的工作精度不高，在工作的過程中會造成大量的浪費和損失，效率十分低下。以CF-526BT型沖床為例，在工作時，每次把一個吸塑盒沖下來就要人工移動一下模板，造成工作速度慢，而且人工移動的距離會不準確，浪費人力并且產量很低。本技術為解決以上現有技術的問題，提出了一種通過程序控制并機械自動化的沖床來提尚生廣效率和提升廣品的品質。
技術實現思路
本技術針對上述現有技術的不足，提出了一種自動吸塑沖床，本技術要解決的技術問題是，通過設置自動控制程序，使吸塑工作實現自動化，提高產量與效率，減少人力。本技術的目的可以通過下列技術方案來實現:一種自動吸塑沖床，其特征在于，由上模板支架、下模板支架以及沖床側柱和機床底座支撐整體而構成，所述沖床側柱有兩個，分別安裝在沖床的兩側，所述機床底座安裝在所述沖床的下部，所述上模板支架和下模板支架均垂直安裝在所述兩個沖床側柱的內側，所述上模板支架兩側安裝有兩根上導軌，所述下模板支架兩側安裝有兩根下導軌，所述兩根下導軌的外側端口分別安裝有兩個齒輪，所述沖床的動力部件為電機一和電機二，所述電機一安裝在左側沖床側柱的內側的上端，所述電機二安裝在上模板支架背面的中間部位，所述沖床的核心部件為控制器，所述控制器安裝在右側沖床側柱外側的上端。具體地說，所述上模板支架上安裝有上模板組件，所述下模板支架上安裝有下模板組件。具體地說，所述兩個上導軌和兩個下導軌通過軸承座固定在上模板支架和下模板支架上。具體地說，所述電機一和電機二均通過電機安裝架固定在沖床上。具體地說，所述控制器與電機一和電機二分別通過控制線一和控制線二連接。具體地說，所述控制器上安裝有電源線。具體地說，所述兩個齒輪上連接有鏈條，所述鏈條同時連接著兩個齒輪和兩個下導軌。本技術的有益效果在于，通過程序控制使沖床實現機械自動化，進爾提高生產效率和產品的品質。【附圖說明】圖1是自動吸塑沖床的正面示意圖；圖2是自動吸塑沖床的背面示意圖；圖3是下導軌部分示意圖；圖4是上模板支架示意圖；圖中I是沖床側柱，2是上模板支架，3是下模板組件，4是下導軌，5是下模板支架，6是機床底座，7是電機安裝支架，8是電機一，9是上導軌，10是上模板組件，11是電機二，12是控制線一，13是控制器，14是軸承座，15是控制線二，16是電源線，17是齒輪，18是鏈條。【具體實施方式】如圖1和2所示，沖床的整體由上模板支架(2)、下模板支架(5)以及沖床側柱(I)和機床底座(6)支撐而構成，其中，上模板支架(2)上安裝有上模板組件(10)，下模板支架(5)上安裝有下模板組件(3)，上模板支架(2)兩側安裝有兩根上導軌(9)，下模板支架(5)兩側安裝有兩根下導軌(4)。兩個上導軌(9)和兩個下導軌(4)通過軸承座(14)固定在上模板支架⑵和下模板支架(10)上。同時，兩根下導軌⑷的外側端口分別安裝有兩個齒輪(17)。沖床的核心部件為控制器(13)，控制器(13)內有設置好的程序，電機一⑶和電機二(11)是整個沖床的動力部件，均通過電機安裝架(7)固定在沖床上。控制器(13)與電機一⑶和電機二(11)分別通過控制線一(12)和控制線二(15)連接。如圖3所示，在工作時，由設置好的自動控制程序來進行自動控制兩個電機的工作與暫停，控制器(13)輸出指令控制電機一和電機二的轉速和轉向，在電機轉動過程中會通過齒輪(17)與鏈條(18)帶動下導軌(4)轉動，鏈條(18)帶動兩條下導軌(4)同時向一個方向轉動，進爾把力傳給下模板組件(3)。如圖4所示，上模板支架(2)是一個鍛鐵件，質量很大，利用它下落時的重力，可以保證刀模的壓力。控制器(13)上安裝有電源線(16)，在使用時，將電源線(16)接通電源，該自動吸塑沖床即可自動工作運轉。本技術的控制設備由兩套獨立的控制系統組成，一套系統控制上模板組件(10)移動，另一套系統控制下模板組件(3)移動，兩套系統均由控制器(13)集中控制，控制器(13)采用G代碼傳輸數據，能現場編寫G代碼，也可以遠程輸入G代碼。以上是對本技術的優選實施方式的描述。前面的描述中是以說明的目的給出的，并不意在窮舉或將本專利技術限制為所公開的精確形式。其他的修改、變化和改變在上述教導下是可能實現的，對于本領域技術人員也是明了的，并可以在根據本專利技術的其它實施方式的設計和制造中使用而不脫離本專利技術的主旨和范圍。目的是在本專利技術的范圍不是僅由這個說明書來限定，而是僅由本申請的一部分和/或任何以本申請為基礎要求優先權的申請，和/或任何在此申請基礎上授予的專利的權利要求來限制。【主權項】1.一種自動吸塑沖床，其特征在于，由上模板支架、下模板支架以及沖床側柱和機床底座支撐整體而構成，所述沖床側柱有兩個，分別安裝在沖床的兩側，所述機床底座安裝在所述沖床的下部，所述上模板支架和下模板支架均垂直安裝在所述兩個沖床側柱的內側，所述上模板支架兩側安裝有兩根上導軌，所述下模板支架兩側安裝有兩根下導軌，所述兩根下導軌的外側端口分別安裝有兩個齒輪，所述沖床的動力部件為電機一和電機二，所述電機一安裝在左側沖床側柱的內側的上端，所述電機二安裝在上模板支架背面的中間部位，所述沖床的核心部件為控制器，所述控制器安裝在右側沖床側柱外側的上端。2.根據權利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述上模板支架上安裝有上模板組件，所述下模板支架上安裝有下模板組件。3.根據權利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述兩個上導軌和兩個下導軌通過軸承座固定在上模板支架和下模板支架上。4.根據權利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述電機一和電機二均通過電機安裝架固定在沖床上。5.根據權利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述控制器與電機一和電機二分別通過控制線一和控制線二連接。6.根據權利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述控制器上安裝有電源線。7.根據權利要求I所述的一種自動吸塑沖床，其特征在于，所述兩個齒輪上連接有鏈條，所述鏈條同時連接著兩個齒輪和兩個下導軌。【專利摘要】一種自動吸塑沖床，其特征在于，由上模板支架、下模板支架以及沖床側柱和機床底座支撐整體而構成，所述沖床的動力部件為電機一和電機二，所述電機一安裝在左側沖床側柱的內側的上端，所述電機二安裝在上模板支架背面的中間部位，所述沖床的核心部件為控制器，所述控制器安裝在右側沖床側柱外側的上端。該自動吸塑沖床通過設置自動控制程序，使吸塑工作實現自動化，提高產量與效率，減少人力。【IPC分類】B21D22/02, B30B15/26【公開號】CN204685777【申請號】CN201520285142【專利技術人】胡亮 【申請人】胡亮【公開日】2015年10月7日【申請日】2015年5月6日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動吸塑沖床，其特征在于，由上模板支架、下模板支架以及沖床側柱和機床底座支撐整體而構成，所述沖床側柱有兩個，分別安裝在沖床的兩側，所述機床底座安裝在所述沖床的下部，所述上模板支架和下模板支架均垂直安裝在所述兩個沖床側柱的內側，所述上模板支架兩側安裝有兩根上導軌，所述下模板支架兩側安裝有兩根下導軌，所述兩根下導軌的外側端口分別安裝有兩個齒輪，所述沖床的動力部件為電機一和電機二，所述電機一安裝在左側沖床側柱的內側的上端，所述電機二安裝在上模板支架背面的中間部位，所述沖床的核心部件為控制器，所述控制器安裝在右側沖床側柱外側的上端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡亮，
申請(專利權)人：胡亮，
類型：新型
國別省市：重慶;85