本發明專利技術公開了一種同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具及其使用方法，包括第一中心孔套、第一圓柱銷、第一偏心板、第一定位塊、花鍵定位塊、花鍵定位桿、壓緊螺母、曲柄軸、第二定位塊、第二偏心板、第二中心孔套和第二圓柱銷，能夠實現對稱設置的兩組雙拐曲柄軸同時加工，采用通用的高精度磨削機構，同時對兩組雙拐曲柄軸的兩處偏心圓進行精密磨削加工，保證了兩組雙拐曲柄軸偏心圓的相位角和偏心距較高的精度要求，也保證兩組雙拐曲柄軸之間的一致性的要求，誤差很小，完全滿足小型壓縮機、小型發動機，以及精密型減速器內傳動部件的要求，具有良好的應用前景。
【技術實現步驟摘要】
一種同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具及其使用方法
本專利技術涉及傳動部件加工
，具體涉及一種同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具及其使用方法。
技術介紹
雙拐曲柄軸，主要用于小型壓縮機、小型發動機，以及精密型減速器等傳動部件，并且多是兩組雙拐曲柄軸成組使用，針對雙拐曲柄軸，其的偏心圓的相位角度和偏心距均有較高精度要求，更有一致性的使用要求。目前，用于加工雙拐曲柄軸的方法，主要存在以下兩種，具體如下，(1)采用專用凸輪數控磨床或隨動磨床等進口高精度專用設備進行加工，此種設備配置和精度要求均較高，但是加工效率和產量卻較低，造成綜合成本較高；(2)采用專用夾具進行加工，但該夾具基本均需二次重新校正定位和裝夾，無法保證二次裝夾的一致性，兩端采用工藝直柄進行定位，存在一定的定位間隙，磨削過程中也容易松動。還有，以上的兩種加工方法，均為單個雙拐曲柄軸加工，無法保證兩組雙拐曲柄軸成組使用時，雙拐曲柄軸上偏心圓的相位角和偏心距的一致性，且誤差很難滿足小型壓縮機、小型發動機，以及精密型減速器內傳動部件的要求。
技術實現思路
本專利技術所解決的技術問題是克服現有的雙拐曲柄軸加工方法，為單個雙拐曲柄軸加工，無法保證兩組雙拐曲柄軸成組使用時，雙拐曲柄軸上偏心圓的相位角和偏心距的一致性，且誤差很難滿足傳動部件的要求的問題。為了達到上述目的，本專利技術所采用的技術方案是：一種同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具，其特征在于：包括第一中心孔套、第一圓柱銷、第一偏心板、第一定位塊、花鍵定位塊、花鍵定位桿、壓緊螺母、曲柄軸、第二定位塊、第二偏心板、第二中心孔套和第二圓柱銷，所述第一偏心板、第二偏心板呈左、右對稱設置，且偏心方向一致，所述第一中心孔套設置在第一偏心板外側的中部，所述第二中心孔套設置在第二偏心板外側的中部，所述第一中心孔套、第二中心孔套中部的頂尖孔安裝在磨削機構上，所述第一偏心板通過上、下分布的兩個第一圓柱銷與第一定位塊固定連接，所述第一定位塊位于第一偏心板的內側，所述第二偏心板通過上、下分布的兩個第二圓柱銷與第二定位塊固定連接，所述第二定位塊位于第二偏心板的內側，所述第一定位塊、第二定位塊呈左、右對稱設置，所述第一定位塊、第二定位塊內側的中部均設有用于插接待加工曲柄軸端部的定位孔，所述第一定位塊內側的上部還固定有花鍵定位塊，所述花鍵定位塊的內側固定有花鍵定位桿，所述壓緊螺母套接在花鍵定位桿上，所述壓緊螺母將花鍵定位桿的下部與曲柄軸一個端部的配合鎖緊。前述的同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具，其特征在于：所述曲柄軸包括對稱設置的兩組雙拐曲柄軸，且兩組雙拐曲柄軸為一體成型結構。前述的同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具，其特征在于：所述第一圓柱銷、第二圓柱銷的后端均設有鎖緊螺栓。前述的同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具，其特征在于：所述第一定位塊、第二定位塊內側的定位孔在同0一水平面上。基于上述的同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具的使用方法，其特征在于：包括以下步驟，步驟(1)，將第一定位塊、第二定位塊放置在平板上校正水平度，并將曲柄軸兩個端部插入對應側第一定位塊、第二定位塊的定位孔內；步驟(2)，向上提拉花鍵定位桿，旋轉曲柄軸，將其調整到磨削位置，并將曲柄軸兩個端部鎖緊在對應側的定位孔內；步驟(3)，將第一偏心板、第二偏心板通過第一圓柱銷、第二圓柱銷分別安裝在第一定位塊、第二定位塊的內側，并保證第一偏心板、第二偏心板的偏心方向一致；步驟(4)，通過位于兩側的第一中心孔套、第二中心孔套將夾具在磨削機構上定位；步驟(5)，通過磨削機構磨削曲柄軸上與第一偏心板、第二偏心板偏心方向一致的曲拐a、曲拐c，完成曲柄軸在曲拐a、曲拐c處磨削；步驟(6)，將第一偏心板、第二偏心板拆卸，并分別旋轉180°，并重復步驟(3)-步驟(4)；步驟(7)，通過磨削機構磨削曲柄軸上與第一偏心板、第二偏心板偏心方向一致的曲拐b、曲拐d，完成曲柄軸在曲拐b、曲拐d處磨削；步驟(8)，從第一定位塊、第二定位塊上，拆卸曲柄軸；步驟(9)，將曲柄軸從中心處割斷，形成兩組雙拐曲柄。本專利技術的有益效果是：本專利技術的同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具及其使用方法，能夠實現對稱設置的兩組雙拐曲柄軸同時加工，采用通用的高精度磨削機構，同時對兩組雙拐曲柄軸的兩處偏心圓進行精密磨削加工，保證了兩組雙拐曲柄軸偏心圓的相位角和偏心距較高的精度要求，也保證兩組雙拐曲柄軸之間的一致性的要求，誤差很小，完全滿足小型壓縮機、小型發動機，以及精密型減速器內傳動部件的要求，具有良好的應用前景。附圖說明圖1是本專利技術的同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具的結構示意圖。附圖中標記的含義如下：1：第一中心孔套；2：第一圓柱銷；3：第一偏心板；4：第一定位塊；5：花鍵定位塊；6：花鍵定位桿；7：壓緊螺母；8：曲柄軸；9：第二定位塊；10：第二偏心板；11：第二中心孔套；12：第二圓柱銷；13：定位孔；14：鎖緊螺栓。具體實施方式下面將結合說明書附圖，對本專利技術作進一步的說明。如圖1所示，同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具，包括第一中心孔套1、第一圓柱銷2、第一偏心板3、第一定位塊4、花鍵定位塊5、花鍵定位桿6、壓緊螺母7、曲柄軸8、第二定位塊9、第二偏心板10、第二中心孔套11和第二圓柱銷12，所述第一偏心板3、第二偏心板10呈左、右對稱設置，且偏心方向一致，第一中心孔套1設置在第一偏心板3外側的中部，第二中心孔套11設置在第二偏心板10外側的中部，第一中心孔套1、第二中心孔套11中部的頂尖孔安裝在磨削機構上，第一偏心板3通過上、下分布的兩個第一圓柱銷2與第一定位塊4固定連接，第一定位塊4位于第一偏心板3的內側，第二偏心板10通過上、下分布的兩個第二圓柱銷12與第二定位塊9固定連接，第二定位塊9位于第二偏心板10的內側，第一定位塊4、第二定位塊9呈左、右對稱設置，第一定位塊4、第二定位塊9內側的中部均設有用于插接待加工曲柄軸8端部的定位孔13，第一定位塊4內側的上部還固定有花鍵定位塊5，花鍵定位塊5的內側固定有花鍵定位桿6，壓緊螺母7套接在花鍵定位桿6上，壓緊螺母7用于將花鍵定位桿6的下部與曲柄軸8一個端部的配合鎖緊。所述曲柄軸8包括對稱設置的兩組雙拐曲柄軸，且兩組雙拐曲柄軸為一體成型結構，能夠實現對稱設置的兩組雙拐曲柄軸同時加工。所述第一圓柱銷2、第二圓柱銷12的后端均設有鎖緊螺栓14。所述第一定位塊4、第二定位塊9內側的定位孔13在同一水平面上，保證待加工曲柄軸8的水平放置。基于上述的同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具的使用方法，包括以下步驟，步驟(1)，將第一定位塊4、第二定位塊9放置在平板上校正水平度，并將曲柄軸8兩個端部插入對應側第一定位塊4、第二定位塊9的定位孔13內；步驟(2)，向上提拉花鍵定位桿6，旋轉曲柄軸8，將其調整到磨削位置，并將曲柄軸8兩個端部鎖緊在對應側的定位孔13內；步驟(3)，將第一偏心板3、第二偏心板10通過第一圓柱銷2、第二圓柱銷12分別安裝在第一定位塊4、第二定位塊9的內側，并保證第一偏心板3、第二偏心板10的偏心方向一致；步驟(4)，通過位于兩側的第一中心孔套1、第二中心孔套11將夾具在磨削機構上定位；步驟(5)，通過磨削機構磨削曲柄軸8上與第一偏心板3、第二偏心板10本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具，其特征在于：包括第一中心孔套（1）、第一圓柱銷（2）、第一偏心板（3）、第一定位塊（4）、花鍵定位塊（5）、花鍵定位桿（6）、壓緊螺母（7）、曲柄軸（8）、第二定位塊（9）、第二偏心板（10）、第二中心孔套（11）和第二圓柱銷（12），所述第一偏心板（3）、第二偏心板（10）呈左、右對稱設置，且偏心方向一致，所述第一中心孔套（1）設置在第一偏心板（3）外側的中部，所述第二中心孔套（11）設置在第二偏心板（10）外側的中部，所述第一中心孔套（1）、第二中心孔套（11）中部的頂尖孔安裝在磨削機構上，所述第一偏心板（3）通過上、下分布的兩個第一圓柱銷（2）與第一定位塊（4）固定連接，所述第一定位塊（4）位于第一偏心板（3）的內側，所述第二偏心板（10）通過上、下分布的兩個第二圓柱銷（12）與第二定位塊（9）固定連接，所述第二定位塊（9）位于第二偏心板（10）的內側，所述第一定位塊（4）、第二定位塊（9）呈左、右對稱設置，所述第一定位塊（4）、第二定位塊（9）內側的中部均設有用于插接待加工曲柄軸（8）端部的定位孔（13），所述第一定位塊（4）內側的上部還固定有花鍵定位塊（5），所述花鍵定位塊（5）的內側固定有花鍵定位桿（6），所述壓緊螺母（7）套接在花鍵定位桿（6）上，所述壓緊螺母（7）用于將花鍵定位桿（6）的下部與曲柄軸（8）一個端部的配合鎖緊。...
【技術特征摘要】
1.一種同時磨削兩組雙拐曲柄軸偏心圓的夾具，其特征在于：包括第一中心孔套（1）、第一圓柱銷（2）、第一偏心板（3）、第一定位塊（4）、花鍵定位塊（5）、花鍵定位桿（6）、壓緊螺母（7）、曲柄軸（8）、第二定位塊（9）、第二偏心板（10）、第二中心孔套（11）和第二圓柱銷（12），所述第一偏心板（3）、第二偏心板（10）呈左、右對稱設置，且偏心方向一致，所述第一中心孔套（1）設置在第一偏心板（3）外側的中部，所述第二中心孔套（11）設置在第二偏心板（10）外側的中部，所述第一中心孔套（1）、第二中心孔套（11）中部的頂尖孔安裝在磨削機構上，所述第一偏心板（3）通過上、下分布的兩個第一圓柱銷（2）與第一定位塊（4）固定連接，所述第一定位塊（4）位于第一偏心板（3）的內側，所述第二偏心板（10）通過上、下分布的兩個第二圓柱銷（12）與第二定位塊（9）固定連接，所述第二定位塊（9）位于第二偏心板（10）的內側，所述第一定位塊（4）、第二定位塊（9）呈左、右對稱設置，所述第一定位塊（4）、第二定位塊（9）內側的中部均設有用于插接待加工曲柄軸（8）端部的定位孔（13），所述第一定位塊（4）內側的上部還固定有花鍵定位塊（5），所述花鍵定位塊（5）的內側固定有花鍵定位桿（6），所述壓緊螺母（7）套接在花鍵定位桿（6）上，所述壓緊螺母（7）用于將花鍵定位桿（6）的下部與曲柄軸（8）一個端部的配合鎖緊，所述曲柄軸（8）包括對稱設置的兩組雙拐曲柄軸，且兩組雙拐曲柄軸為一體成型結構，所述第一圓柱銷（2）、第二圓柱銷（12）的后端均設有鎖緊螺栓（14），所述第一定位塊（4）、第二定位塊（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：史旭東，方春祥，任小莉，貢林歡，常永攀，
申請(專利權)人：南京康尼機電股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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