強力重切削型硬質合金銑刀制造技術

本實用新型專利技術公開了強力重切削型硬質合金銑刀，其包括柄部(1)、刃部(2)，所述刃部的外圓柱上設置有螺旋排屑槽(3)，其特征在于，所述螺旋排屑槽的邊緣設置有防止應力集中的溝狀結構(4)，刃部的長刃和短刃所設容屑槽深度均等。本實用新型專利技術的有益效果是：本實用新型專利技術刀具通過大螺旋角，排屑性和刀尖剛性達到極限的設計，使排屑性能超群，優異的鋒利性能防止毛刺的發生，從而使刀具能得到高效率地進行槽加工和側面加工。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種強力重切削型硬質合金銑刀。
技術介紹
隨著制造業日益激烈的競爭，如何提高生產效率，降低制造成本，成了目前最為關注的焦點。為了實現高速，高效率加工要求，對刀具也就提出了新的要求。強力重切削型硬質合金銑刀更能滿足目前制造業的加工需求。并且，銑刀不具有提示是否安裝到位的指示結構。
技術實現思路
本技術的目的就是為了解決上述問題，提供一種強力重切削型硬質合金銑刀。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案:強力重切削型硬質合金銑刀，其包括柄部(1)、刃部(2)，所述刃部的外圓柱上設置有螺旋排肩槽(3)，其特征在于，所述螺旋排肩槽的邊緣設置有防止應力集中的溝狀結構(4)，刃部的長刃和短刃所設容肩槽深度均等。本技術具有如下有益效果:本技術刀具通過大螺旋角，排肩性和刀尖剛性達到極限的設計，使排肩性能超群，優異的鋒利性能防止毛刺的發生，從而使刀具能得到高效率地進行槽加工和側面加工。【附圖說明】圖1為強力重切削型硬質合金銑刀結構示意圖。圖2為強力重切削型硬質合金銑刀中底刃結構示意圖。【具體實施方式】為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本技術。如圖1-2所示，強力重切削型硬質合金銑刀，其包括柄部1、刃部2，所述刃部的外圓柱上設置有螺旋排肩槽3，其特征在于，所述螺旋排肩槽的邊緣設置有防止應力集中的溝狀結構4，刃部的長刃和短刃所設容肩槽深度均等，使排肩性能十分穩定，切槽加工時，不會因切肩啃入而造成崩刃。斷肩槽利用三維CAD設計，具有較好的平滑結構，可使切肩順暢排出。螺旋槽邊沿開有淺溝(即前文所述的溝狀結構)，可防止應力集中。底刃的長刃和短刃所具容肩深度均等，使排肩性能十分穩定，切槽加工時，不會因切肩啃入而造成崩刃。在光線較暗或者夜間環境下，銑刀是否安裝到位直接關系到銑刀的工作穩定性、可靠性，鑒于此，該銑刀的柄部設置有用于指示柄部是否安裝到位的超晶格涂層結構，超晶格涂層結構涂設區域為刀柄完全伸入裝夾體部分的區域，如果夜間等環境下能夠發現超晶格涂層結構的折射光現象，則證明安裝存在問題，必須重新安裝。超晶格材料在經過光線短暫照射后，能夠在無光照的情況下持續發光，這一特性有力的增強了其指示性能。以上所述僅為本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本技術原理的技術方案均屬于本技術的保護范圍。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本技術的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.強力重切削型硬質合金銑刀，其包括柄部(1)、刃部(2)，所述刃部的外圓柱上設置有螺旋排肩槽(3)，其特征在于，所述螺旋排肩槽的邊緣設置有防止應力集中的溝狀結構(4)，刃部的長刃和短刃所設容肩槽深度均等。【專利摘要】本技術公開了強力重切削型硬質合金銑刀，其包括柄部(1)、刃部(2)，所述刃部的外圓柱上設置有螺旋排屑槽(3)，其特征在于，所述螺旋排屑槽的邊緣設置有防止應力集中的溝狀結構(4)，刃部的長刃和短刃所設容屑槽深度均等。本技術的有益效果是：本技術刀具通過大螺旋角，排屑性和刀尖剛性達到極限的設計，使排屑性能超群，優異的鋒利性能防止毛刺的發生，從而使刀具能得到高效率地進行槽加工和側面加工。【IPC分類】B23C5/10【公開號】CN204686147【申請號】CN201520378866【專利技術人】趙靜 【申請人】奧斯機(上海)精密工具有限公司【公開日】2015年10月7日【申請日】2015年6月2日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
強力重切削型硬質合金銑刀，其包括柄部(1)、刃部(2)，所述刃部的外圓柱上設置有螺旋排屑槽(3)，其特征在于，所述螺旋排屑槽的邊緣設置有防止應力集中的溝狀結構(4)，刃部的長刃和短刃所設容屑槽深度均等。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙靜，
申請(專利權)人：奧斯機上海精密工具有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31