本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及工程支護(hù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器，包括錨桿攪拌器及長(zhǎng)條狀的鉆桿和套管，其中，所述錨桿攪拌器包括錘頭、頭部及尾部，所述頭部和尾部分別與錘頭的兩側(cè)固定連接，所述鉆桿的一端與所述錨桿攪拌器的尾部端面焊接連接，所述套管為中空結(jié)構(gòu)，所述套管套設(shè)于所述鉆桿和尾部的外側(cè)且所述套管的一端與所述錨桿攪拌器的錘頭焊接連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器，配合錨桿鉆機(jī)進(jìn)行緊固工作，保證錨固力預(yù)緊力的同時(shí)保證錨桿角度合格，并且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及工程支護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器。
技術(shù)介紹
錨桿，是當(dāng)代煤礦中巷道支護(hù)最基本的組成部分，利用錨桿將巷道的圍巖加固在一起，使圍巖自身支護(hù)自身。現(xiàn)在錨桿不僅用于礦山，也用于工程技術(shù)中，對(duì)邊坡、隧道和壩體等進(jìn)行主體加固。錨桿作為煤礦生產(chǎn)中重要的支護(hù)材料之一，其支護(hù)質(zhì)量對(duì)煤礦生產(chǎn)具有重大意義。實(shí)際施工過(guò)程中，在幫部、底角錨桿的緊固工作中有兩種方法，一是用幫錨桿鉆機(jī)，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是錨桿角度能夠得到保證，缺點(diǎn)是預(yù)緊力和錨固力難以保證，并且需要多人協(xié)作完成；第二種方法是利用煤電鉆打眼，用錨桿鉆機(jī)緊固，這種方法實(shí)施過(guò)程中，用普通錨桿攪拌推進(jìn)器進(jìn)行緊固的時(shí)候難以保證推進(jìn)角度。針對(duì)第二種方法，需要研發(fā)一種新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器，在普通的錨桿攪拌器的基礎(chǔ)上作加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，用加長(zhǎng)的錨桿攪拌推進(jìn)器配合錨桿鉆機(jī)進(jìn)行緊固，既保證了錨固力預(yù)緊力，又保證了錨桿角度合格，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的是:提供一種新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器，配合錨桿鉆機(jī)進(jìn)行緊固工作，保證錨固力預(yù)緊力的同時(shí)保證錨桿角度合格，并且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了解決
技術(shù)介紹
中的技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器，包括錨桿攪拌器及長(zhǎng)條狀的鉆桿和套管，其中，所述錨桿攪拌器包括錘頭、頭部及尾部，所述頭部和尾部分別與錘頭的兩側(cè)固定連接，所述鉆桿的一端與所述錨桿攪拌器的尾部端面焊接連接，所述套管為中空結(jié)構(gòu)，所述套管套設(shè)于所述鉆桿和尾部的外側(cè)且所述套管的一端與所述錨桿攪拌器的錘頭焊接連接。優(yōu)選地，所述鉆桿為實(shí)心的長(zhǎng)六棱柱。具體地，所述錘頭的外徑大于所述尾部的外徑，所述頭部的外徑大于所述錘頭的外徑。具體地，所述套管的內(nèi)徑與所述鉆桿的截面外切圓的直徑相等。具體地，所述鉆桿的另一端與所述套管的另一端齊平。優(yōu)選地，所述套管由鋼制成，所述套管的長(zhǎng)度范圍為0.9m-l.lm。優(yōu)選地，所述套管的厚度范圍為lmm-3mm。可選地，所述套管的外徑范圍為45mm-55mm，所述錘頭的外徑不小于55mm。優(yōu)選地，所述錨桿攪拌器的頭部端面設(shè)有與鉆機(jī)配合的卡槽。綜上所述，采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器配合錨桿鉆機(jī)進(jìn)行緊固工作，保證錨固力預(yù)緊力的同時(shí)保證錨桿角度合格，并且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。【附圖說(shuō)明】為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。圖1是本技術(shù)實(shí)施例提供的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)為:11_尾部，12-頭部，13-錘頭，2-鉆桿，3_套管。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例1:圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以清楚地看出，本實(shí)施例提供的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器包括錨桿攪拌器及長(zhǎng)條狀的鉆桿2和套管3，其中，所述錨桿攪拌器包括錘頭13、頭部12及尾部11，所述頭部12和尾部11分別與錘頭13的兩側(cè)固定連接，具體地，所述錘頭13的外徑大于所述尾部11的外徑，所述頭部12的外徑大于所述錘頭13的外徑；所述鉆桿2為實(shí)心的六棱柱長(zhǎng)桿，所述鉆桿2的一端與所述錨桿攪拌器的尾部11端面焊接連接，所述套管3為中空結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述套管3由鋼制成，所述套管3的長(zhǎng)度為0.95m，厚度為1.5mm，外徑為45mm，所述套管3套設(shè)于所述鉆桿2和尾部11的外側(cè)且所述套管3的一端與所述錨桿攪拌器的錘頭13焊接連接，所述錘頭13的外徑為55_。所述套管3的內(nèi)徑與所述鉆桿2的截面六邊形的外切圓的直徑相等，所述鉆桿2的另一端與所述套管3的另一端齊平。優(yōu)選地，所述錨桿攪拌器的頭部12端面設(shè)有與鉆機(jī)配合的卡槽。實(shí)施例2:圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以清楚地看出，本實(shí)施例提供的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器包括錨桿攪拌器及長(zhǎng)條狀的鉆桿2和套管3，其中，所述錨桿攪拌器包括錘頭13、頭部12及尾部11，所述頭部12和尾部11分別與錘頭13的兩側(cè)固定連接，具體地，所述錘頭13的外徑大于所述尾部11的外徑，所述頭部12的外徑大于所述錘頭13的外徑；所述鉆桿2為實(shí)心的六棱柱長(zhǎng)桿，所述鉆桿2的一端與所述錨桿攪拌器的尾部11端面焊接連接，所述套管3為中空結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述套管3由鋼制成，所述套管3的長(zhǎng)度為1.05m，厚度為2mm，外徑為50mm，所述套管3套設(shè)于所述鉆桿2和尾部11的外側(cè)且所述套管3的一端與所述錨桿攪拌器的錘頭13焊接連接，所述錘頭13的外徑為56mm。所述套管3的內(nèi)徑與所述鉆桿2的截面六邊形的外切圓的直徑相等，所述鉆桿2的另一端與所述套管3的另一端齊平。優(yōu)選地，所述錨桿攪拌器的頭部12端面設(shè)有與鉆機(jī)配合的卡槽。實(shí)施例3:圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以清楚地看出，本實(shí)施例提供的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器包括錨桿攪拌器及長(zhǎng)條狀的鉆桿2和套管3，其中，所述錨桿攪拌器包括錘頭13、頭部12及尾部11，所述頭部12和尾部11分別與錘頭13的兩側(cè)固定連接，具體地，所述錘頭13的外徑大于所述尾部11的外徑，所述頭部12的外徑大于所述錘頭13的外徑；所述鉆桿2為實(shí)心的六棱柱長(zhǎng)桿，所述鉆桿2的一端與所述錨桿攪拌器的尾部11端面焊接連接，所述套管3為中空結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述套管3由鋼制成，所述套管3的長(zhǎng)度為1.1m,厚度為3mm，外徑為50mm，所述套管3套設(shè)于所述鉆桿2和尾部11的外側(cè)且所述套管3的一端與所述錨桿攪拌器的錘頭13焊接連接，所述錘頭13的外徑為58_。所述套管3的內(nèi)徑與所述鉆桿2的截面六邊形的外切圓的直徑相等，所述鉆桿2的另一端與所述套管3的另一端齊平。優(yōu)選地，所述錨桿攪拌器的頭部12端面設(shè)有與鉆機(jī)配合的卡槽。本技術(shù)的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器配合錨桿鉆機(jī)進(jìn)行緊固工作，保證錨固力預(yù)緊力的同時(shí)保證錨桿角度合格，并且降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。以上所揭露的僅為本技術(shù)的幾種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本技術(shù)之權(quán)利范圍，因此依本技術(shù)權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本技術(shù)所涵蓋的范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器，其特征在于，包括錨桿攪拌器及長(zhǎng)條狀的鉆桿(2)和套管(3)，其中，所述錨桿攪拌器包括錘頭(13)、頭部(12)及尾部(11)，所述頭部(12)和尾部(11)分別與錘頭(13)的兩側(cè)固定連接，所述鉆桿(2)的一端與所述錨桿攪拌器的尾部(11)端面焊接連接，所述套管(3)為中空結(jié)構(gòu)，所述套管(3)套設(shè)于所述鉆桿(2)和尾部(11)的外側(cè)且所述套管(3)的一端與所述錨桿攪拌器的錘頭(13)焊接連接。2.如權(quán)利要求1所述的新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器，其特征在于，所述鉆桿(2本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型加長(zhǎng)錨桿攪拌推進(jìn)器，其特征在于，包括錨桿攪拌器及長(zhǎng)條狀的鉆桿(2)和套管(3)，其中，所述錨桿攪拌器包括錘頭(13)、頭部(12)及尾部(11)，所述頭部(12)和尾部(11)分別與錘頭(13)的兩側(cè)固定連接，所述鉆桿(2)的一端與所述錨桿攪拌器的尾部(11)端面焊接連接，所述套管(3)為中空結(jié)構(gòu)，所述套管(3)套設(shè)于所述鉆桿(2)和尾部(11)的外側(cè)且所述套管(3)的一端與所述錨桿攪拌器的錘頭(13)焊接連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張傳毅，王統(tǒng)海，田福海，賈良杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古上海廟礦業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：內(nèi)蒙古;15
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