本實用新型專利技術屬于螺旋纏繞管式換熱器技術領域,一種可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器,包括筒殼、筒殼兩端安裝有管程封頭,筒殼內腔插入由密封管板、螺紋管束和限位管板依次連接而成的核心件,筒殼上開有殼程進、出口,所述密封管板大小、形狀與筒殼內腔相應,密封管板通過密封結構封閉同側的筒殼開口;限位管板邊沿寬于筒殼端面,限位管板與同側的筒殼開口平面密封。本實用新型專利技術能簡化組裝和拆卸步驟。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于螺旋纏繞管式換熱器
技術介紹
纏繞式換熱器是指在芯筒與外筒布置多層螺旋換熱管形成(相鄰兩層螺旋換熱管的螺旋方向相反且保持一定的間距)的螺旋管束的一類換熱器。這類纏繞管式換熱器換熱效率是傳統列管式換熱器的5~7倍,其體積更小,安裝更加方便,廣泛適用于化工、食品、醫藥等領域的介質換熱。傳統的纏繞管式換熱器包括焊接成一體的筒殼、管板和螺旋管束,殼程進、出口設置在筒殼上,管程進、出口分別設置在螺旋管束兩端連接的管板上。這種纏繞管式換熱器由于無法拆卸,不能進行內部特別是螺旋管束的清洗,使用較長時間后,結垢會影響傳熱效率;另外,纏繞管式換熱器出現泄漏等質量問題時,不能拆卸進行檢修,使用壽命不長。為了解決上述問題,技術專利(名稱:纏繞式螺旋換熱器;公開號:CN203744773U ;公開日:2014-07-30)公開了一種纏繞式螺旋換熱器,如圖1所示:包括筒狀殼體,筒狀殼體的兩端分別設有管板,筒狀殼體內設有兩端分別穿過管板并與管板固定連接的纏繞管束。筒狀殼體端部的側壁上設有內壓緊法蘭,內法蘭可拆卸連接有外壓緊法蘭,管板的外周表面上設有位于與內壓緊法蘭和外壓緊法蘭之間固定環。內外壓緊法蘭通過螺栓緊固后將固定環夾緊,從而固定和密封管板,可以防止管板在筒狀殼體內軸向竄動。上述技術方案的缺點在于:①當換熱器出現故障時,需要先打開內外壓緊法蘭,再取出兩個管板上的固定環,再將管板和纏繞管束整體從筒狀殼體內抽出,進行檢修或者清洗;同理,在換熱器組裝時,在管板和纏繞管束整體裝入筒狀殼體后,也需要在每個管板上裝入固定環,再連接法蘭件,在以上組裝和拆卸過程中,步驟較多,耗時較長;②采用的固定環結構,在殼程溫度較高時,容易引起固定環變形造成密封失效。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能簡化組裝和拆卸步驟的可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器。專利方案:一種可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器,包括筒殼、筒殼兩端安裝有管程封頭,筒殼內腔插入由密封管板、螺紋管束和限位管板依次連接而成的核心件,筒殼上開有殼程進、出口,所述密封管板大小、形狀與筒殼內腔相應,密封管板通過密封結構封閉同側的筒殼開口 ;限位管板邊沿寬于筒殼端面,限位管板與同側的筒殼開口平面密封。有益效果:由于密封管板板大小、形狀與筒殼內腔相應,密封管板可在筒殼內腔移動,而限位管板邊沿寬于筒殼端面,限位管板不能插入筒殼內腔,這樣的設計使得上述核心件可快速的插入筒殼內腔,再被限位管板定位,同理,手拉限位管板后退,即可抽出整體部件。相比
技術介紹
中提到的纏繞式螺旋換熱器,減少了安裝或拆卸固定環的步驟,整個螺紋管纏繞式換熱器的安裝或拆卸步驟更加簡單,更加省時。進一步地,所述密封結構為耐高溫填料函,一方面,在管程溫度較高的情況下,高溫填料函也能維持較好的密封效果,另一方面,由于在安裝或拆卸整體部件時,密封管板會與筒殼發生相對移動,填料函的動密封效果好。進一步地,所述筒殼與管程封頭通過法蘭盤連接,連接更加牢固;限位管板同側的法蘭盤內圓上開有與限位管板板厚配合的限位凹槽,使得限位板與法蘭盤的連接更加牢固。進一步地,所述密封管板同側的法蘭盤內側開有容納填料函的密封凹槽,相比將在筒殼腔壁上設置填料函密封槽,在法蘭盤上加工密封凹槽,加工難度更低。【附圖說明】圖1為
技術介紹
中提到的一種纏繞式螺旋換熱器的結構示意圖;圖2為本技術一種可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器的結構示意圖?!揪唧w實施方式】下面通過【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明:說明書附圖2中的附圖標記包括:第一管程封頭1、密封管板2、筒殼3、限位管板4、第二管程封頭5、螺紋管束6、芯管7、法蘭盤8、密封凹槽9、填料函10、限位凹槽11、殼程進口 12、殼程出口 13。實施例基本如圖2所示:一種可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器,由左至右依次包括第一管程封頭1、密封管板2、圓形的筒殼3、限位管板4、第二管程封頭5。筒殼3上開有分別靠近于密封管板2、限位管板4的殼程進口 12、殼程出口 13。螺紋管束6位于筒殼3內腔中且與筒殼3同軸,該螺紋管束6由中心的芯管7和纏繞在芯管7外的多層螺紋換熱管纏繞成,相鄰螺紋管層的旋向相反且保持一定的間距。螺紋管束6的管程出口端貫穿密封管板2并與之焊接,管程進口端貫穿限位管板4并與之焊接。筒殼3左端開口處圓周上焊接有法蘭盤8,筒殼3與第一管程封頭I法蘭連接。密封管板2的直徑與筒殼3的內徑相同(或者密封管板2與筒殼3間隙配合),筒殼3左端法蘭盤8內側面凹陷形成密封凹槽9,密封管板2的圓周與密封凹槽9之間裝入耐高溫石墨填料函10,實現填料密封。筒殼3右端開口處圓周上焊接有法蘭盤8,第二管程封頭5的法蘭盤8與筒殼3右端的法蘭盤8通過螺栓緊固,這對相互連接的法蘭盤8內側面凹陷形成限位凹槽11。限位管板4的邊沿寬于筒殼3右端面的邊沿(即是筒殼3的右端開口完全被限位管板封住),限位管板4的板厚與限位凹槽11的槽寬相等,該限位凹槽11內安裝有橡膠密封墊片,限位管板4的邊沿卡入限位凹槽11中,使得筒殼3右端面與限位管板4板面形成平面密封。注:權利要求1中提到的“密封管板大小、形狀與筒殼內腔相應”是指密封管板的直徑與筒殼的內徑相同、或者密封管板與筒殼間隙配合。“平面密封”是指密封副的兩個接觸面(本說明書中特指筒殼右端面、限位管板板面)為平面?!袄p繞式換熱器的管程”是指換熱介質流經螺旋換熱管內的通道及與其相貫通部分,“纏繞式換熱器的殼程”是指換熱介質流經螺旋換熱管內的通道及與其相貫通部分,管程內的換熱介質與殼程內的換熱介質進行熱交換。“螺紋換熱管”與“螺紋換熱管”含義相同,“螺紋管束”與“螺旋管束”含義相同。以上所述的僅是本技術的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本技術結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本技術的保護范圍,這些都不會影響本技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容?!局鳈囗棥?.一種可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器,包括筒殼、筒殼兩端安裝有管程封頭,筒殼內腔插入由密封管板、螺紋管束和限位管板依次連接而成的核心件,筒殼上開有殼程進、出口,其特征在于:所述密封管板大小、形狀與筒殼內腔相應,密封管板通過密封結構封閉同側的筒殼開口 ;限位管板邊沿寬于筒殼端面,限位管板與同側的筒殼開口平面密封。2.根據權利要求1所述的一種可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器,其特征在于:所述密封結構為耐高溫填料函。3.根據權利要求1或2所述的一種可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器,其特征在于:所述筒殼與管程封頭法蘭連接,限位管板同側的法蘭盤內圓上開有與限位管板板厚配合的限位凹槽。4.根據權利要求3所述的一種可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器,其特征在于:所述密封管板同側的法蘭盤內圈上開有容納填料函的密封凹槽?!緦@勘炯夹g屬于螺旋纏繞管式換熱器
,一種可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器,包括筒殼、筒殼兩端安裝有管程封頭,筒殼內腔插入由密封管板、螺紋管束和限位管板依次連接而成的核心件,筒殼上開有殼程進、出口,所述密封管板大小、形狀與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可拆卸式螺紋管纏繞式換熱器,包括筒殼、筒殼兩端安裝有管程封頭,筒殼內腔插入由密封管板、螺紋管束和限位管板依次連接而成的核心件,筒殼上開有殼程進、出口,其特征在于:所述密封管板大小、形狀與筒殼內腔相應,密封管板通過密封結構封閉同側的筒殼開口;限位管板邊沿寬于筒殼端面,限位管板與同側的筒殼開口平面密封。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄧學俊,蔣中賓,
申請(專利權)人:重慶業冠機械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:重慶;85
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