本實用新型專利技術公開了一種軸類零件加工機床,包括機架,所述機架一端設有三爪卡盤,所述機架另一端固定有與三爪卡盤軸線垂直的橫向滑軌,所述橫向滑軌上滑移連接有滑移板,所述滑移板上設有與卡盤軸線平行的縱向滑軌,所述縱向滑軌上滑移連接有刀具架,所述刀具架上水平排列有若干與所述卡盤對應的鉆頭,其特征是:所述刀具架上設有驅動鉆頭轉動的驅動電機,所述驅動電機和鉆頭之間設有聯動機構。該方案提供了一種軸類零件加工機床,把驅動機構放置在刀具架上,通過聯動機構實現各刀具同時轉動,不需要頻繁的切換傳動比,而且結構更加簡單實用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種軸類零件加工機床,屬于機加工設備領域。
技術介紹
軸類零件加工內螺紋孔通常包括三道工序:打孔、倒角、攻絲。在普通的車床比如C3180上就需要更換在后座上更換三把刀具,加工十分復雜。后來有人對機床后座進行改進,通過在機床后座上排列多個刀具來切換加工,避免刀具的重復拆卸。但是切削方式還是由三爪卡盤轉動,刀具不動的形式。這在傳統機床上可以方便在機頭處切換轉速實現不同的傳動比,但是改造后的機床為了實現結構簡單,這樣設置的話就違背了原意。而且每次更換刀具都需要切換傳動比,也增加了工人的勞動強度。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足,本技術的目的在于提供一種軸類零件加工機床,把驅動機構放置在刀具架上,通過聯動機構實現各刀具同時轉動,不需要頻繁的切換傳動比,而且結構更加簡單實用。為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案:一種軸類零件加工機床,包括機架,所述機架一端設有三爪卡盤,所述機架另一端固定有與三爪卡盤軸線垂直的橫向滑軌,所述橫向滑軌上滑移連接有滑移板,所述滑移板上設有與卡盤軸線平行的縱向滑軌,所述縱向滑軌上滑移連接有刀具架,所述刀具架上水平排列有若干與所述卡盤對應的鉆頭,所述刀具架上設有驅動鉆頭轉動的驅動電機,所述驅動電機和鉆頭之間設有聯動機構。優選的,所述鉆頭包括鉆孔鉆頭、倒角鉆頭、攻絲鉆頭,所述倒角鉆頭位于鉆孔鉆頭和攻絲鉆頭之間,所述聯動機構包括固定在所述鉆頭尾部的從動帶輪和固定在驅動電機輸出軸上的主動帶輪,主動帶輪和從動帶輪之間設有若干皮帶實現聯動。優選的,所述從動帶輪包括與鉆孔鉆頭固定的第一從動帶輪、與倒角鉆頭固定的第二從動帶輪、與攻絲鉆頭固定的第三從動帶輪,所述皮帶包括連接在主動帶輪和第一從動帶輪之間的第一皮帶、連接在主動帶輪和第二從動帶輪之間的第二皮帶、連接在第一從動帶輪和第三從動帶輪之間的第三皮帶。優選的,所述刀具架上設有電機座,所述電機座懸空架設在刀具架上方,電機座和刀具座設有設有若干螺栓,所述螺栓上設有用于調節電機座相對刀具架相對高度的調節螺母。通過采用上述技術方案,聯動機構可以采用齒輪、皮帶、鏈條等傳動方式,通過改變傳動比實現各鉆頭不同的轉動速度,不用切換輸入端和輸出端的傳動比,方便工人大批量快速加工零件。把驅動機構放置在刀具架處,簡化了三爪卡盤處的結構,降低了此處的晃動,更易于三爪卡盤卡緊零件,加工精度更好,更易放置零件進入三爪卡盤。 【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的軸測圖;圖2為本技術的立體圖;圖3為本技術圖1中A處的放大圖。【附圖說明】:1、機架;2、三爪卡盤;3、橫向滑軌;4、縱向滑軌;5、驅動電機;6、聯動機構;7、鉆孔鉆頭;8、倒角鉆頭;9、攻絲鉆頭;10、主動帶輪;11、皮帶;lla、第一皮帶;llb、第二皮帶;llc、第三皮帶;12、從動帶輪;12a、第一從動帶輪;12b、第二從動帶輪;12c、第三從動帶輪;13、電機座;14、螺栓;15、調節螺母。【具體實施方式】一種軸類零件加工機床,包括機架1,所述機架I 一端設有三爪卡盤2,所述機架I另一端固定有與三爪卡盤2軸線垂直的橫向滑軌3,所述橫向滑軌3上滑移連接有滑移板,所述滑移板上設有與卡盤軸線平行的縱向滑軌4,所述縱向滑軌4上滑移連接有刀具架,所述刀具架上水平排列有若干與所述卡盤對應的鉆頭,所述刀具架上設有驅動鉆頭轉動的驅動電機5,所述驅動電機5和鉆頭之間設有聯動機構6。聯動機構6可以采用齒輪、皮帶11、鏈條等傳動方式,通過改變傳動比實現各鉆頭不同的轉動速度,不用切換輸入端和輸出端的傳動比,方便工人大批量快速加工零件。把驅動機構放置在刀具架處,簡化了三爪卡盤2處的結構,降低了此處的晃動,更易于三爪卡盤2卡緊零件,加工精度更好,更易放置零件進入三爪卡盤2。這里驅動刀具架縱向滑移和滑移板橫向滑移的方式可以是傳統的絲杠或者連桿機構,屬于通用的現有技術,因此不過多贅述。其中,鉆頭包括鉆孔鉆頭7、倒角鉆頭8、攻絲鉆頭9,倒角鉆頭8位于鉆孔鉆頭7和攻絲鉆頭9之間,聯動機構6包括固定在鉆頭尾部的從動帶輪12和固定在驅動電機5輸出軸上的主動帶輪10,主動帶輪10和從動帶輪12之間設有若干皮帶11實現聯動。采用皮帶11傳動的好處就是可以利用皮帶11過載的打滑功能,避免鉆頭因為過載產生報廢,同時也保護了電機。其中,從動帶輪12包括與鉆孔鉆頭7固定的第一從動帶輪12a、與倒角鉆頭8固定的第二從動帶輪12b、與攻絲鉆頭9固定的第三從動帶輪12c,所述皮帶11包括連接在主動帶輪10和第一從動帶輪12a之間的第一皮帶11a、連接在主動帶輪10和第二從動帶輪12b之間的第二皮帶11b、連接在第一從動帶輪12a和第三從動帶輪12c之間的第三皮帶11c。主動帶輪10上與第一皮帶Ila和第二皮帶Ilb配合的帶輪槽可以根據實際情況設置不同的直徑,同理,由于第一從動帶輪12a要分別連接第一皮帶IIa和第三皮帶11c,因此也會出現主、副兩個帶輪槽,因此根據需要直徑也應不同,而鉆頭轉速不同的目的在于加工零件的方式不一樣,比如攻絲就需要較慢的轉速才能把螺紋有效的加工出來,而鉆孔轉速則需較大。其中,刀具架上設有電機座13,電機座13懸空架設在刀具架上方,電機座13和刀具座設有若干螺栓14,螺栓14上設有用于調節電機座13相對刀具架相對高度的調節螺母15。電機座13懸空可調的主要目的是為了方便帶輪的張緊,當然懸空也方便各部件的散熱。以上所述僅是本技術的優選實施方式,本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出,對于本
的普通技術人員來說,在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍?!局鳈囗棥?.一種軸類零件加工機床,包括機架,所述機架一端設有三爪卡盤,所述機架另一端固定有與三爪卡盤軸線垂直的橫向滑軌,所述橫向滑軌上滑移連接有滑移板,所述滑移板上設有與卡盤軸線平行的縱向滑軌,所述縱向滑軌上滑移連接有刀具架,所述刀具架上水平排列有若干與所述卡盤對應的鉆頭,其特征是:所述刀具架上設有驅動鉆頭轉動的驅動電機,所述驅動電機和鉆頭之間設有聯動機構。2.根據權利要求1所述的軸類零件加工機床,其特征是:所述鉆頭包括鉆孔鉆頭、倒角鉆頭、攻絲鉆頭,所述倒角鉆頭位于鉆孔鉆頭和攻絲鉆頭之間,所述聯動機構包括固定在所述鉆頭尾部的從動帶輪和固定在驅動電機輸出軸上的主動帶輪,主動帶輪和從動帶輪之間設有若干皮帶實現聯動。3.根據權利要求2所述的軸類零件加工機床,其特征是:所述從動帶輪包括與鉆孔鉆頭固定的第一從動帶輪、與倒角鉆頭固定的第二從動帶輪、與攻絲鉆頭固定的第三從動帶輪,所述皮帶包括連接在主動帶輪和第一從動帶輪之間的第一皮帶、連接在主動帶輪和第二從動帶輪之間的第二皮帶、連接在第一從動帶輪和第三從動帶輪之間的第三皮帶。4.根據權利要求3所述的軸類零件加工機床本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種軸類零件加工機床,包括機架,所述機架一端設有三爪卡盤,所述機架另一端固定有與三爪卡盤軸線垂直的橫向滑軌,所述橫向滑軌上滑移連接有滑移板,所述滑移板上設有與卡盤軸線平行的縱向滑軌,所述縱向滑軌上滑移連接有刀具架,所述刀具架上水平排列有若干與所述卡盤對應的鉆頭,其特征是:所述刀具架上設有驅動鉆頭轉動的驅動電機,所述驅動電機和鉆頭之間設有聯動機構。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙如友,
申請(專利權)人:浙江鴻達集團溫嶺市大豐電機有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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