走心式車銑機床上的十字滑塊第三軸組機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種走心式車銑機床上的十字滑塊第三軸組機構，由X3軸組、Y3軸組和Z3軸組組成；所述的X3軸組包括X3軸滑板(1)、X3軸伺服電機(2)和X3軸絲桿(3)；所述的Y3軸組包括十字滑塊(4)Y3軸伺服電機(5)和Y3軸絲桿(6)；所述的Z3軸組包括刀具安裝座(7)、Z3軸伺服電機(8)和Z3軸絲桿(9)。本實用新型專利技術的有益效果是：解決了現有走心式車銑機床無法實現復雜零件的一次加工成型，且效率不高的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種走心式車銑機床上的十字滑塊第三軸組機構。
技術介紹
在現有的走心機市場上，對于機床的運動軸這一技術一直有所研宄，而當下應用最為廣泛的就是包括由Xl軸組、Yl軸組、Zl軸組組成的正軸結構的三軸走心式車銑機床；或者，當副軸結構增加有Z2軸組時，則配合正軸結構行成四軸走心式車銑機床；或者，當副軸由X2軸組、Z2軸組組成的副軸結構配合正軸結構形成五軸走心式車銑機床；或者，當副軸由X2軸組、Z2軸組、Y2軸組組成的副軸結構配合正軸結構形成六軸走心式車銑機床。上述現有的走心式車銑機床的正軸結構Xl軸組、Yl軸組、Zl軸組三大部分，其中機床正主軸安裝在Zl軸滑板上，機床正主軸內為通孔，工件原材料直接送入機床正主軸內，為方便加工，機床正主軸尾端連接送料機，送料機可持續不間斷向機床正主軸送料，機床正主軸夾持工件材料，帶動材料在Z軸方向來回運動，工人編輯好程序后，主軸配合機床的導套結構(此處導套可與同步電導套、聯動導套等互換)或者無導套結構，將工件送到接近刀排，刀排上的刀具按程序先后順序分別對工件的不同工序進行先后加工。分別完成工件能在正軸結構完成的車削、銑削、鉆孔、攻絲、偏心孔成型、斜孔成型等工序。當正軸結構結束切斷工件后，如工件切斷端面需要再加工，則主軸結構無法實現，需要增加副軸結構以避免工件因二次裝夾帶來的誤差。機床的副軸結構與正軸結構相向安裝，位于機床的副軸位置，副軸結構由X2軸組、Y2軸組、Z2軸組構成，或者由X2軸組、Z2軸組組成，或者由Z2軸組組成，主要針對工件加工時，正軸結構無法完成的切斷端面加工。機床副主軸安裝在Z2軸組的滑板上，配合機床正主軸加工，接應由機床正主軸傳出的工件，工件被切斷后，機床副主軸夾持工件，配合刀排，對工件的背面進行加工，也可代替正軸完成一部分加工，節省加工時間。當工件成型后，機床副主軸可將加工好的零件自動送出，該副軸結構同樣可以完成零件車削、銑削、鉆孔、攻絲、雕刻、斜孔成型、偏心孔成型等工藝。根據待加工工件的工藝安排，可確定是否需要增加副軸結構，或者單獨增加副軸中Z2軸組，與正軸結構組成四軸走心式車銑機床；或者增加副軸中Z2軸組和X2軸組，與正軸結構組成五軸走心式車銑機床；或者增加副軸中的Z2軸組、X2軸組、Y2軸組，與正軸結構組成六軸走心式車銑機床。正軸結構中的刀具安裝板可安裝兩排刀具，兩排刀具在X方向上相向存在，由于刀具安裝板是一個完整零件，因此所有刀具在X、Y、Z三方向上運動時為同步動作，所需加工的工藝只能在一把刀具完成行程后才能由下一把刀具進行下一個工藝的加工。這就造成機床在加工工件時機床正軸有弊端，刀具相互局限導致工件成型時間沒有得到很好的優化，影響工件的成型效率。
技術實現思路
本技術解決的技術問題是就現有走心式車銑機床無法實現復雜零件的一次加工成型，且效率不高的問題。為解決上述技術問題，本技術所采取的技術方案是:一種走心式車銑機床上的十字滑塊第三軸組機構，由X3軸組、Y3軸組和Z3軸組組成。所述的X3軸組包括X3軸滑板、X3軸電機和X3軸絲桿，所述X3軸滑板包括平行于XZ平面的第一 X3軸滑板和平行于YZ平面的第二 X3軸滑板，所述的第一 X3軸滑板滑動安裝在機床床身上，所述的X3軸絲桿與第一 X3軸滑板螺紋連接，X3軸絲桿的一端與X3軸電機的傳動軸連接；啟動X3軸電機，X3軸電機帶動Xl軸絲桿轉動，由于Xl軸絲桿與第一 X3軸滑板螺紋連接，從而帶動第一 X3軸滑板在X軸方向上運動，也就實現了 X3軸滑板整體上在X軸方向上運動。所述的Y3軸組包括十字滑塊、Y3軸電機和Y3軸絲桿，所述的十字滑塊滑動安裝在第二 X3軸滑板上，所述的十字滑塊上設置滑座，所述的Y3軸絲桿與滑座螺紋連接，Y3軸絲桿的一端與Y3軸電機的傳動軸連接；啟動Y3軸電機，Y3軸電機驅動Y3軸絲桿轉動，由于Y3軸絲桿與十字滑塊上的滑座螺紋連接，從而帶動十字滑塊在Y軸方向上運動。所述的Z3軸組包括刀具安裝座、Z3軸電機和Z3軸絲桿，所述的刀具安裝座滑動安裝在十字滑塊上，所述的Z3軸絲桿與刀具安裝座螺紋連接，Z3軸絲桿的一端與Z3軸電機的傳動軸連接；啟動Z3軸電機，Z3軸電機驅動Z3軸絲桿轉動，由于Z3軸絲桿與刀具安裝座螺紋連接，從而帶動刀具安裝座在Z軸方向上運動。 作為本技術的進一步改進，所述的刀具安裝座是Z3軸滑板，所述的Z3軸滑板由平行于YZ平面的第一 Z3軸滑板和平行于XY平面的第二 Z3軸滑板，所述的第一 Z3軸滑板滑動安裝在十字滑塊上，所述的Z3軸絲桿與第一 Z3軸滑板螺紋連接。在Z3軸滑板上安裝刀具，可以根據需要在Z3軸滑板上安裝所需的刀具。作為本技術的進一步改進，所述的刀具安裝座是刀塔。在刀塔上安裝刀具，可以利用刀塔的360度旋轉實現換刀，節省換刀的時間。作為本技術的進一步改進，所述的刀具安裝座包括Z3軸滑板和刀塔，所述的Z3軸滑板由平行于YZ平面的第一 Z3軸滑板和平行于XY平面的第二 Z3軸滑板，所述的第一 Z3軸滑板滑動安裝在十字滑塊上，所述的Z3軸絲桿與第一 Z3軸滑板螺紋連接，所述的刀塔安裝在第二 Z3軸滑板上。在十字滑塊上安裝滑板比較容易，而在十字滑塊上安裝刀塔也更容易，減少了由于板的多次安裝帶來的安裝誤差，且可以利用刀塔的360度轉動實現換刀，節約換刀時間。作為本技術的進一步改進，所述的十字滑塊為一體式結構；十字滑塊為一體結構，減少了十字滑塊本身的組裝，十字架滑塊一體成型，精度等級高，避免了由于零件加工、人工安裝帶來的誤差，大大提高了機床的自身精度，整體提升了機床的精度等級，且安裝方便。所述的X3軸組還包括由X3軸線軌與X3軸滑塊構成的滑動副，所述的X3軸線軌設置在機床床身上，所述的X3軸滑塊設置在第一 X3軸滑板上；X3軸線軌與第一 X3軸滑塊配合，實現第一 X3軸滑板在X軸方向來回運動，且大大提高第一 X3軸滑板在X軸方向上的運動精度，能實現機床X軸的高速來回運動，而且安裝方便，更容易達到高速運轉。所述的Y3軸組還包括由Y3軸線軌和十字滑塊構成的滑動副，所述的Y3軸線軌設置在第二 X3軸滑板上；Y3軸線軌與十字滑塊配合，實現十字滑塊在Y軸方向來回運動，且大大提高十字滑塊在Y軸方向上的運動精度，能實現機床Y軸的高速來回運動，而且安裝方便，更容易達到高速運轉。所述的Z3軸組還包括由Z3軸線軌和十字滑塊構成的滑動副，所述的Z3軸線軌設置在第一 Z3軸滑板上；Z3軸線軌與十字滑塊配合，實現第一 Z3軸滑板在Z軸方向來回運動，且大大提高第一 Z3軸滑板在Z軸方向上的運動精度，能實現機床Z軸的高速來回運動，而且安裝方便，更容易達到高速運轉。作為本技術的進一步改進，所述的十字滑塊包括Y3軸滑塊、Z3軸滑塊和連接Y3軸滑塊與Z3軸滑塊的直角塊；十字滑塊包括三個組成部分，每個部分單獨制造相比一體的十字滑塊都較為簡單，成本也大幅度的降低。所述的X3軸組還包括由X3軸線軌與X3軸滑塊構成的滑動副，所述的X3軸線軌設置在機床床身上，所述的X3軸滑塊設置在第一 X3軸滑板上；X3軸線軌與X3軸滑塊配合，實現第一 X3軸滑板在X軸方向來回運動，且大大提高第一 X3軸滑板在X軸方向上的運動精度，能實現機床X軸的高速來回運動，而且安裝方便本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種走心式車銑機床上的十字滑塊第三軸組機構，其特征在于：由X3軸組、Y3軸組和Z3軸組組成；所述的X3軸組包括X3軸滑板(1)、X3軸電機(2)和X3軸絲桿(3)，所述X3軸滑板(1)包括平行于XZ平面的第一X3軸滑板和平行于YZ平面的第二X3軸滑板，所述的第一X3軸滑板滑動安裝在機床床身上，所述的X3軸絲桿(3)與第一X3軸滑板(1)螺紋連接，X3軸絲桿(3)的一端與X3軸電機(2)的傳動軸連接；所述的Y3軸組包括十字滑塊(4)、Y3軸電機(5)和Y3軸絲桿(6)，所述的十字滑塊(4)滑動安裝在第二X3軸滑板上，所述的十字滑塊(4)上設置滑座(13)，所述的Y3軸絲桿(6)與滑座(13)螺紋連接，Y3軸絲桿(6)的一端與Y3軸電機(5)的傳動軸連接；所述的Z3軸組包括刀具安裝座(7)、Z3軸電機(8)和Z3軸絲桿(9)，所述的刀具安裝座(7)滑動安裝在十字滑塊(4)上，所述的Z3軸絲桿(9)與刀具安裝座(7)螺紋連接，Z3軸絲桿(9)的一端與Z3軸電機(8)的傳動軸連接。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：王建飛，
申請(專利權)人：南京建克機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32