一種縫紉機的集塵裝置,包括機架、設于機架上方的工作臺,工作臺上設有剪線機構,剪線機構連接有吸線管,工作臺下表面設有總開關裝置,所述機架下方鉸接有一踏板;所述踏板下方設有一擠壓塊;所述機架上設有與擠壓塊相匹配的點觸開關;所述總開關裝置與電磁閥相連接;所述電磁閥通過軟管與吸線管相連接;所述工作臺下方設有一控速器,控速器通過一連桿與踏板相連接;所述連桿通過一卷簧與控速器相連接;所述電磁閥通過軟管與外接氣源相連接。本實用新型專利技術的縫紉機的集塵裝置可在碎布以及線頭產生時進行吸塵,更可根據工作人員的控制進行吸塵工作,不會對工作人員的操作造成影響,避免了在縫紉過程中出現意外。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種縫紉機的集塵裝置。
技術介紹
一般的縫紉機都安裝有用于收集線頭、碎布以及灰塵等雜物的集塵裝置,但是一般的集塵裝置跟縫紉機為同步運行,在縫紉機縫紉過程中,集塵裝置也一直處于吸塵的狀態,但是在縫紉過程中大多時候無需進行吸塵,只需碎布以及線頭產生時進行吸塵即可,這種吸塵方式無法使電能得到有效的利用,且不間斷的吸塵會使吸塵管的前口一直產生吸力,這股吸力會對工作人員的操作造成影響,從而導致在縫紉過程中容易出現意外。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種縫紉機的集塵裝置,它可在碎布以及線頭產生時進行吸塵,更可根據工作人員的控制進行吸塵工作,不會對工作人員的操作造成影響,避免了在縫紉過程中出現意外。本技術解決上述技術問題采用的技術方案為:本技術公開一種縫紉機的集塵裝置,包括機架、設于機架上方的工作臺,工作臺上設有剪線機構,剪線機構連接有吸線管,工作臺下表面設有總開關裝置,總開關裝置連接有一插頭,其特征在于:所述機架下方鉸接有一踏板;所述踏板下方設有一擠壓塊;所述機架上設有與擠壓塊相匹配的點觸開關;所述點觸開關與總開關裝置相連接;所述總開關裝置與電磁閥相連接;所述電磁閥通過軟管與吸線管相連接;所述工作臺上設有一進料口,進料口與一吸塵管相連接;所述吸塵管一端與一集塵箱相連接;所述吸塵管與吸線管相連接并互為貫通;所述工作臺下方設有一控速器,控速器通過一連桿與踏板相連接;所述連桿通過一卷簧與控速器相連接;所述電磁閥通過軟管與外接氣源相連接。所述電磁閥與外接氣源之間連接有一油水分離器。所述擠壓塊包括圓臺形的擠壓頭、圓柱形的擠壓主體;所述點觸開關上設有點觸桿,點觸桿上設有一與擠壓頭相碰觸的滾輪。所述進料口安裝有清潔管;所述清潔管為塑料軟管。所述總開關裝置上設有短吸開關、長吸開關。本技術的有益效果是:與現有技術相比,采用本技術結構的縫紉機的集塵裝置的機架下方鉸接有一踏板,踏板下方設有擠壓塊,而機架上設有與擠壓塊相匹配的點觸開關,因此當踏板踏下時,擠壓塊對點觸開關進行擠壓使點觸開關呈開啟狀態,由于點觸開關又與總開關裝置相連接,且總開關裝置與電磁閥相連接,電磁閥通過軟管與吸線管相連接,吸線管與吸塵管相連接并互為貫通,因此當點觸開關開啟后,電磁閥也開始運行,使吸線管和吸塵管同時產生吸力,對線頭以及碎布進行收集,并最終將線頭以及碎布吸入到集塵箱內,若是無需進行集塵工作時,只要工作人員的腳離開踏板即可,此時卷簧的彈力使拉桿復位并最終帶動踏板復位,擠壓塊不再擠壓點觸開關,點觸開關為關閉狀態,吸線管和吸塵管不再產生吸力,因此集塵裝置可根據工作人員的控制進行吸塵工作,不會對工作人員的操作造成影響,避免了在縫紉過程中出現意外,且集塵裝置只在線頭以及碎布產生時進行集塵工作,使電能得到有效的利用。【附圖說明】圖1是本技術縫紉機的集塵裝置的一個角度的結構示意圖;圖2是圖1A部的放大圖;圖3是本技術縫紉機的集塵裝置的另一個角度的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細的說明:請參閱圖1至圖3,本技術提供一種縫紉機的集塵裝置,包括機架1、設于機架I上方的工作臺2,工作臺2上設有剪線機構3,剪線機構3連接有吸線管4,工作臺2下表面設有總開關裝置5,總開關裝置5連接有一插頭6,所述機架I下方鉸接有一踏板7 ;所述踏板7下方設有一擠壓塊8 ;所述機架I上設有與擠壓塊8相匹配的點觸開關9 ;所述點觸開關9與總開關裝置5相連接;所述總開關裝置5與電磁閥10相連接;所述電磁閥10通過軟管11與吸線管4相連接;所述工作臺2上設有一進料口 12,進料口 12與一吸塵管13相連接;所述吸塵管13 —端與一集塵箱14相連接;所述吸塵管13與吸線管4相連接并互為貫通;所述工作臺2下方設有一控速器15,控速器15通過一連桿16與踏板7相連接;所述連桿16通過一卷簧與控速器15相連接;所述電磁閥10通過軟管與外接氣源相連接。所述電磁閥10與外接氣源之間連接有一油水分離器17。所述擠壓塊8包括圓臺形的擠壓頭18、圓柱形的擠壓主體19 ;所述點觸開關9上設有點觸桿20,點觸桿20上設有一與擠壓頭18相碰觸的滾輪21。所述進料口 12安裝有清潔管22 ;所述清潔管22為塑料軟管。所述總開關裝置5上設有短吸開關23、長吸開關24。本技術的使用方法如下:插頭6插入電源后,開啟總開關裝置5的短吸開關23,工作人員通過腳給予踏板7一個壓力,使踏板7下壓,由于踏板7下方設有擠壓塊8,而擠壓塊8包括圓臺形的擠壓頭18、圓柱形的擠壓主體19,原本點觸開關9上的滾輪21與擠壓頭18的外表面相碰觸,但是隨著踏板7的下移,擠壓頭18也開始下移,由于擠壓頭18的形狀為圓臺形,擠壓頭18的外表面呈斜面,因此隨著擠壓頭18下移,滾輪21在與擠壓頭18外表面接觸過程中,點觸桿20被擠壓頭18向點觸開關9內擠壓,使點觸開關9為開啟狀態。由于點觸開關9又與總開關裝置5相連接,且總開關裝置5與電磁閥10相連接,電磁閥10通過軟管11與吸線管4相連接,吸線管4與吸塵管13相連接并互為貫通,因此當點觸開關9開啟后,電磁閥10也開始運行,使吸線管4和吸塵管13同時產生吸力,對線頭以及碎布進行收集,并最終將線頭以及碎布吸入到集塵箱14內,若是無需進行集塵工作時,只要工作人員的腳離開踏板7即可,此時卷簧的彈力使拉桿17復位并最終帶動踏板7復位,擠壓塊8不再擠壓點觸開關9,點觸開關9為關閉狀態,吸線管4和吸塵管13不再產生吸力,因此集塵裝置可根據工作人員的控制進行吸塵工作,不會對工作人員的操作造成影響,避免了在縫紉過程中出現意外,且集塵裝置只在線頭以及碎布產生時進行集塵工作,使電能得到有效的利用,剪線機構3對布料進行工作時,布料會產生毛削,而在縫紉機長期進行工作后,毛削會不斷的堆積在剪線機構3的牙架上,使剪線機構3損壞,導致縫紉機無法再進行使用,而吸線管4通過吸力能將剪線機構牙架上的毛削吸取,保證牙架的清潔度,很大程度上提升了縫紉機的使用壽命。且電磁閥10與外接氣源之間連接有油水分離器17,油水分離器17可以將外接氣源注入的氣體內的油水雜質進行過濾,使電磁閥10不會被污染,保證了電磁閥10的正常運行;而進料口 12安裝有清潔管22,該清潔管22可以進行拆卸,在縫紉機進行縫紉工作時,先將它拆卸放置在一邊,在縫紉機停止運行后,可將清潔管22安上,此時啟動總開關裝置上其中一個長吸開關24,令集塵裝置保持無間斷運行,而縫紉機則不進行縫紉工作,此時清潔管22利用吸塵管13產生的吸力使自身也具備吸力,而清潔管22為塑料軟管,具備柔軟性和伸縮性,可在工作人員的使用下對縫紉機各處進行徹底的清理,且該清潔管22也可對工作人員的工作服進行清理,由于清潔管22的吸力是向內的,而其他機械上的噴槍噴出的氣體是向外的,雖然都能對工作人員的工作服進行清潔,但是清潔管22的清潔方式更具安全性。工作人員可根據自己實際所需開啟短吸開關23或長吸開關24,對縫紉機縫紉過程中產生的線頭和碎布進行收集。【主權項】1.一種縫紉機的集塵裝置,包括機架、設于機架上方的工作臺,工作臺上設有剪線機構,剪線機構連接有吸線管,工作臺下表面設有總開關裝置,總開關裝置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種縫紉機的集塵裝置,包括機架、設于機架上方的工作臺,工作臺上設有剪線機構,剪線機構連接有吸線管,工作臺下表面設有總開關裝置,總開關裝置連接有一插頭,其特征在于:所述機架下方鉸接有一踏板;所述踏板下方設有一擠壓塊;所述機架上設有與擠壓塊相匹配的點觸開關;所述點觸開關與總開關裝置相連接;所述總開關裝置與電磁閥相連接;所述電磁閥通過軟管與吸線管相連接;所述工作臺上設有一進料口,進料口與一吸塵管相連接;所述吸塵管一端與一集塵箱相連接;所述吸塵管與吸線管相連接并互為貫通;所述工作臺下方設有一控速器,控速器通過一連桿與踏板相連接;所述連桿通過一卷簧與控速器相連接;所述電磁閥通過軟管與外接氣源相連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:翁阿雨,林清福,
申請(專利權)人:玉環奕友電子有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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