膠膜限制器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種膠膜限制器，其應用于封包設備中。膠膜限制器包含固定底座以及定位塊。固定底座具有相連的第一抵靠壁以及第一斜面。定位塊具有相連的第二抵靠壁以及第二斜面。第二抵靠壁與第二斜面分別面向第一抵靠壁與第一斜面。第一抵靠壁、第二抵靠壁與第二斜面形成載穴以供膠膜通過。第一抵靠壁與第二抵靠壁分別抵靠膠膜的兩個側緣。第一抵靠壁與第二抵靠壁之間具有預定間距。定位塊能夠在預定間距的寬度方向上相對固定底座滑動，以調整預定間距。借此，安裝有本實用新型專利技術的膠膜限制器的封包設備能夠更快速地配合各種寬度尺寸的載帶與膠膜使用，并解決了以往必須更換整組定位塊所產生的耗時與費工的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種膠膜限制器，特別涉及一種應用于封包設備中的膠膜限制器。
技術介紹
半導體產業在將元件運送出去時，需要將元件進行封包(tapping)以防止元件受到損壞。封包的過程是將元件放入載帶的元件容置部內，并將膠膜壓合至載帶而形成封包帶。而當收到封包帶欲使用元件時，需要再進行解封包(detapping)的動作以取出元件。例如在半導體產業中的微型元件，如被動元件、IC晶片及LED晶片等，即可通過封包及解封包的方式運送。在封包期間，通常會利用膠膜限制器將膠膜與載帶的相對位置進行對位，以在出口之后用熱封刀將兩者封合。然而，目前市面上的載帶與膠膜的規格不一，有多種不同的寬度尺寸，但一臺封包設備中的膠膜限制器往往只能對應一種寬度尺寸的載帶與膠膜。由此可見，上述現有的結構，顯然仍存在不便與缺陷，而有待加以進一步改進。因此，提出一種可解決上述問題的膠膜限制器，是目前業界亟欲投入研發資源進行研宄的項目之一。
技術實現思路
本技術的目的在于，提出一種膠膜限制器，用于封包設備中，從而克服現有技術中一臺封包設備中的膠膜限制器往往只能對應一種寬度尺寸的載帶與膠膜的缺陷。本技術提供一種膠膜限制器，其應用于封包設備中。膠膜限制器包含固定底座以及定位塊。固定底座具有相連的第一抵靠壁以及第一斜面。定位塊具有相連的第二抵靠壁以及第二斜面。第二抵靠壁與第二斜面分別面向第一抵靠壁與第一斜面。第一抵靠壁、第二抵靠壁與第二斜面形成載穴，以供膠膜通過。第一抵靠壁與第二抵靠壁分別抵靠膠膜的兩個側緣。第一抵靠壁與第二抵靠壁之間具有預定間距。定位塊能夠在預定間距的寬度方向上相對固定底座滑動，以調整預定間距。優選地，上述技術方案中，膠膜限制器還包含固定旋鈕，定位塊具有第一長槽孔，并且固定旋鈕穿過第一長槽孔從而鎖固至固定底座，并與第一長槽孔的內壁能夠滑動地銜接。優選地，上述技術方案中，固定旋鈕包含:鎖固部，其穿過第一長槽孔從而鎖固至固定底座，并與第一長槽孔的內壁能夠滑動地銜接；以及旋鈕部，其連接鎖固部，其中定位塊限位在固定底座與旋鈕部之間。優選地，上述技術方案中，第一長槽孔具有延伸方向，并且延伸方向平行于寬度方向。優選地，上述技術方案中，固定底座包含:固定本體，其中第一抵靠壁與第一斜面位于固定本體上；以及固定擺臂，其樞接固定本體，用以使定位塊相對固定本體轉動，進而使第二斜面遠離第一斜面掀起，或使第二斜面朝向第一斜面蓋合，定位塊設置在固定擺臂上，定位塊能夠在寬度方向上相對固定擺臂滑動，以實現定位塊能夠在寬度方向上相對固定底座滑動。優選地，上述技術方案中，膠膜限制器還包含磁鐵，磁鐵設置在固定本體上，固定擺臂的材料包含導磁性材料，并且磁鐵用以吸附固定擺臂。優選地，上述技術方案中，膠膜限制器還包含螺牙軸承，其用以將固定擺臂樞接至固定本體，螺牙軸承具有轉軸方向，并且轉軸方向平行于寬度方向。優選地，上述技術方案中，載穴具有入口以及出口，并且第一斜面與第二斜面之間的距離由入口朝向出口漸減。優選地，上述技術方案中，膠膜限制器還包含膠膜壓板，膠膜壓板固定至定位塊并延伸至出口，用以將離開出口的膠膜壓抵至載帶。優選地，上述技術方案中，膠膜限制器還包含至少一個鎖固件，其中膠膜壓板具有至少一個第二長槽孔，并且鎖固件穿過第二長槽孔從而鎖固至定位塊，并與第二長槽孔的內壁能夠滑動地銜接，第二長槽孔具有延伸方向，并且延伸方向平行于寬度方向。本技術的有益效果在于，安裝有本技術的膠膜限制器的封包設備能夠更快速地配合各種寬度尺寸的載帶與膠膜使用，并解決了以往必須更換整組定位塊所產生的耗時與費工的問題。【附圖說明】圖1為本技術一實施方式的封包設備的示意圖。圖2為圖1中的封包設備的局部立體示意圖。圖3為圖2中的膠膜限制器的立體分解圖。圖4A為圖2中的膠膜限制器的正視圖。圖4B為圖2中的膠膜限制器的另一正視圖。圖5A為圖2中的膠膜限制器的側視圖。圖5B為圖2中的膠膜限制器的另一側視圖。【具體實施方式】以下將以附圖公開本技術的多個實施方式，為明確說明起見，許多具體的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些具體的細節不應用以限制本技術。也就是說，在本技術部分實施方式中，這些具體的細節是非必要的。此外，為簡化附圖起見，一些現有慣用的結構與元件在附圖中將以簡單示意的方式表示。請參照圖1以及圖2。圖1為本技術一實施方式的封包設備的示意圖。圖2為圖1中的封包設備的局部立體示意圖。本實施方式的膠膜限制器I主要是應用于封包設備中。以下將詳細介紹膠膜限制器I在封包設備中的相對位置，以及膠膜限制器I各部件的結構、功能與部件之間的連接關系。如圖1與圖2所示，在本實施方式中，載帶3是沿著軌道4輸送前進，再通過自動化的設備(圖中未示出)將元件7(例如，表面粘著型零件)逐一放入載帶3的元件容置部30中，讓載帶3承載著元件7前進。在軌道4的末端會由上方導入一條膠膜2，使膠膜2覆蓋于載帶3上，而后經由熱封刀設備6將膠膜2高溫貼合于載帶3上并封合元件容置部30，以達到封包元件7的作用。膠膜2通常是成卷地被安置于包裝設備的較高處，而后經過導輪5的導引，而由軌道4的上方繞過本技術的膠膜限制器I以覆蓋于載帶3上。請參照圖3、圖4A以及圖4B。圖3為圖2中的膠膜限制器I的立體分解圖。圖4A為圖2中的膠膜限制器I的正視圖。圖4B為圖2中的膠膜限制器I的另一正視圖。如圖2至圖4B所示，在本實施方式中，膠膜限制器I包含固定底座10以及定位塊12。固定底座10具有適當的厚度，且其前緣具有兩個固定孔100c，并通過兩個鎖固件17分別穿過各固定孔100c，以將固定底座10鎖固于軌道4上。固定底座10具有相連的第一抵靠壁10a以及第一斜面100b。定位塊12具有相連的第二抵靠壁120以及第二斜面122 (可進一步參考圖5A的虛線所標示之處)。第二抵靠壁120與第二斜面122分別面向第一抵靠壁10a與第一斜面100b。第一抵靠壁100a、第二抵靠壁120與第二斜面122三者共同形成載穴110，以供膠膜2通過(配合參考圖2以及圖4A)。第一抵靠壁10a與第二抵靠壁120分別抵靠膠膜2的兩個側緣。特別來說，第一抵靠壁10a與第二抵靠壁120之間具有預定間距。定位塊12能夠在預定間距的寬度方向Al上相對固定底座10滑動，從而調整第一抵靠壁10a與第二抵靠壁120之間的預定間距，如圖4A與圖4B所示。為了達到上述使定位塊12能夠相對固定底座10滑動的目的，在本實施方式中，膠膜限制器I還包含固定旋鈕13，并且定位塊12具有第一長槽孔124。固定旋鈕13穿過第一長槽孔124而鎖固至固定底座10，并與第一長槽孔124的內壁可滑動地銜接。詳細來說，固定旋鈕13包含鎖固部130以及旋鈕部132。鎖固部130穿過定位塊12的第一長槽孔124而鎖固至固定底座10，并與第一長槽孔124的內壁可滑動地銜接。旋鈕部132連接鎖固部130。定位塊12限位于固定底座10與固定旋鈕13的旋鈕部132之間，從而防止定位塊12脫離固定底座10。在本實施方式中，定位塊12的第一長槽孔124具有延伸方向A2。固定底座10的第一抵靠壁10a與定位塊12的第二抵靠壁120之間的預定間距具有寬度方向Al，并且延伸方向A2實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膠膜限制器，其應用于封包設備中，其特征在于，所述膠膜限制器包含：固定底座，其具有相連的第一抵靠壁以及第一斜面；以及定位塊，其具有相連的第二抵靠壁以及第二斜面分別面向所述第一抵靠壁與所述第一斜面，所述第一抵靠壁、所述第二抵靠壁與所述第二斜面形成載穴，以供膠膜通過，并且所述第一抵靠壁與所述第二抵靠壁分別抵靠所述膠膜的兩個側緣，其中所述第一抵靠壁與所述第二抵靠壁之間具有預定間距，所述定位塊能夠在所述預定間距的寬度方向上相對所述固定底座滑動，以調整所述預定間距。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢勇安，
申請(專利權)人：旺矽科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：中國臺灣;71