本實用新型專利技術涉及一種高分子片材后包裝分切包裝裝置，包括收卷筒，收卷筒的一端滑動安裝一個側安裝板上，側安裝板的末端外側設有一個驅動電機，驅動電機帶動收卷筒轉動，側安裝板的末端在收卷筒的上方設有一個沿收卷筒筒軸方向運動的垂直切刀，側安裝板的末端設有推板，采用以上技術方案后：本實用新型專利技術的收卷筒滑動安裝在一個側安裝板上，當收卷筒完成收卷后，則收卷筒由驅動電機驅動送至側安裝板的末端，側安裝板上的垂直切刀將收卷筒上的基材進行切割，再由推板推動基材，然后落入落筒臺，然后落筒臺上的傳輸帶將切割后的基材，送向包卷機構，包卷機構將基材外包裹熱塑膜，然后送至熱收縮烘道，使得完成包裝步驟。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于高分子片材成型設備領域，具體屬于一種高分子片材后包裝分切包裝裝置。
技術介紹
現有技術中高分子片材在成型后，由收卷筒收卷后，通常采用人工的方式，將收卷筒搬運至后包裝裝置，然后通過人工的方式對基材筒進行包卷后包裝。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是:提供一種高分子片材后包裝分切包裝裝置。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案:一種高分子片材后包裝分切包裝裝置，包括收卷筒，所述收卷筒的一端滑動安裝一個側安裝板上，所述側安裝板的末端外側設有一個驅動電機，所述驅動電機帶動收卷筒轉動，所述側安裝板的末端在收卷筒的上方設有一個沿收卷筒筒軸方向運動的垂直切刀，所述側安裝板的末端設有推板，所述收卷筒在位于側安裝板末端位置的另一端設有一個落筒臺，所述落筒臺上設有傳輸帶，所述落筒臺的輸出端連向一個包卷機構，所述包卷機構的輸出端連向一個熱收縮烘道，所述熱收縮烘道的輸出端連向一個落料筒。所述包卷機構包括一個包卷平臺，所述包卷平臺前側設有平行卷筒的包卷推板，所述包卷平臺的后側上方設有熱塑膜出料筒，所述包卷平臺的正后側設有熱熔切刀，所述包卷平臺的后側下方設有熱塑膜收卷筒，所述熱熔切刀位于熱塑膜出料筒和熱塑膜收卷筒的后側，所述包卷平臺的后側輸出端通過烘道傳輸帶連向熱收縮烘道。所述收卷筒中空且與側安裝板連接的一端中空為十字槽，所述驅動電機的輸出端與收卷筒的一端十字槽相適配，所述驅動電機的輸出端為伸縮桿。所述垂直切刀沿收卷筒筒軸方向滑動安裝在一根與收卷筒平行的水平橫桿上，所述垂直切刀為自轉圓形切刀片。采用以上技術方案后:本技術的收卷筒滑動安裝在一個側安裝板上，當收卷筒完成收卷后，則收卷筒由驅動電機驅動送至側安裝板的末端，側安裝板上的垂直切刀將收卷筒上的基材進行切割，再由推板推動基材，然后落入落筒臺，然后落筒臺上的傳輸帶將切割后的基材，送向包卷機構，包卷機構將基材外包裹熱塑膜，然后送至熱收縮烘道，使得完成包裝步驟。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的包卷機構的俯視圖。【具體實施方式】參見圖1-2，一種高分子片材后包裝分切包裝裝置，包括收卷筒1，所述收卷筒I的一端滑動安裝一個側安裝板2上，所述側安裝板2的末端外側設有一個驅動電機3，所述驅動電機3帶動收卷筒I轉動，所述側安裝板2的末端在收卷筒I的上方設有一個沿收卷筒I筒軸方向運動的垂直切刀4，所述側安裝板2的末端設有推板5，所述收卷筒I在位于側安裝板2末端位置的另一端設有一個落筒臺17，所述落筒臺17上設有傳輸帶6，所述落筒臺17的輸出端連向一個包卷機構，所述包卷機構的輸出端連向一個熱收縮烘道7，所述熱收縮烘道7的輸出端連向一個落料筒8。所述包卷機構包括一個包卷平臺9，所述包卷平臺9前側設有平行卷筒的包卷推板10，所述包卷平臺9的后側上方設有熱塑膜出料筒11，所述包卷平臺9的正后側設有熱熔切刀12，所述包卷平臺9的后側下方設有熱塑膜收卷筒13，所述熱熔切刀12位于熱塑膜出料筒11和熱塑膜收卷筒13的后側，所述包卷平臺9的后側輸出端通過烘道傳輸帶14連向熱收縮烘道7。所述收卷筒I中空且與側安裝板2連接的一端中空為十字槽，所述驅動電機3的輸出端與收卷筒I的一端十字槽相適配，所述驅動電機3的輸出端為伸縮桿15。所述垂直切刀4沿收卷筒I筒軸方向滑動安裝在一根與收卷筒I平行的水平橫桿16上，所述垂直切刀4為自轉圓形切刀片。采用以上技術方案后:本技術的收卷筒滑動安裝在一個側安裝板上，當收卷筒完成收卷后，則收卷筒由驅動電機驅動送至側安裝板的末端，側安裝板上的垂直切刀將收卷筒上的基材進行切割，再由推板推動基材，然后落入落筒臺，然后落筒臺上的傳輸帶將切割后的基材，送向包卷機構，包卷機構將基材外包裹熱塑膜，然后送至熱收縮烘道，使得完成包裝步驟。【主權項】1.一種高分子片材后包裝分切包裝裝置，包括收卷筒(I)，其特征在于:所述收卷筒(I)的一端滑動安裝一個側安裝板⑵上，所述側安裝板⑵的末端外側設有一個驅動電機(3)，所述驅動電機(3)帶動收卷筒(I)轉動，所述側安裝板(2)的末端在收卷筒(I)的上方設有一個沿收卷筒(I)筒軸方向運動的垂直切刀(4)，所述側安裝板(2)的末端設有推板(5)，所述收卷筒(I)在位于側安裝板(2)末端位置的另一端設有一個落筒臺(17)，所述落筒臺(17)上設有傳輸帶(6)，所述落筒臺(17)的輸出端連向一個包卷機構，所述包卷機構的輸出端連向一個熱收縮烘道(7)，所述熱收縮烘道(7)的輸出端連向一個落料筒(8)。2.根據權利要求1所述的一種高分子片材后包裝分切包裝裝置，其特征在于:所述包卷機構包括一個包卷平臺(9)，所述包卷平臺(9)前側設有平行卷筒的包卷推板(10)，所述包卷平臺(9)的后側上方設有熱塑膜出料筒(11)，所述包卷平臺(9)的正后側設有熱熔切刀(12)，所述包卷平臺(9)的后側下方設有熱塑膜收卷筒(13)，所述熱熔切刀(12)位于熱塑膜出料筒(11)和熱塑膜收卷筒(13)的后側，所述包卷平臺(9)的后側輸出端通過烘道傳輸帶(14)連向熱收縮烘道(7)。3.根據權利要求1或2所述的一種高分子片材后包裝分切包裝裝置，其特征在于:所述收卷筒(I)中空且與側安裝板(2)連接的一端中空為十字槽，所述驅動電機(3)的輸出端與收卷筒(I)的一端十字槽相適配，所述驅動電機(3)的輸出端為伸縮桿(15)。4.根據權利要求1或2所述的一種高分子片材后包裝分切包裝裝置，其特征在于:所述垂直切刀(4)沿收卷筒(I)筒軸方向滑動安裝在一根與收卷筒(I)平行的水平橫桿(16)上，所述垂直切刀(4)為自轉圓形切刀片。【專利摘要】本技術涉及一種高分子片材后包裝分切包裝裝置，包括收卷筒，收卷筒的一端滑動安裝一個側安裝板上，側安裝板的末端外側設有一個驅動電機，驅動電機帶動收卷筒轉動，側安裝板的末端在收卷筒的上方設有一個沿收卷筒筒軸方向運動的垂直切刀，側安裝板的末端設有推板，采用以上技術方案后：本技術的收卷筒滑動安裝在一個側安裝板上，當收卷筒完成收卷后，則收卷筒由驅動電機驅動送至側安裝板的末端，側安裝板上的垂直切刀將收卷筒上的基材進行切割，再由推板推動基材，然后落入落筒臺，然后落筒臺上的傳輸帶將切割后的基材，送向包卷機構，包卷機構將基材外包裹熱塑膜，然后送至熱收縮烘道，使得完成包裝步驟。【IPC分類】B65B61/08, B65B53/02【公開號】CN204688525【申請號】CN201520348256【專利技術人】周章華, 張祖華, 胡勝平 【申請人】湖北藍盾之星科技股份有限公司【公開日】2015年10月7日【申請日】2015年5月27日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高分子片材后包裝分切包裝裝置，包括收卷筒(1)，其特征在于：所述收卷筒(1)的一端滑動安裝一個側安裝板(2)上，所述側安裝板(2)的末端外側設有一個驅動電機(3)，所述驅動電機(3)帶動收卷筒(1)轉動，所述側安裝板(2)的末端在收卷筒(1)的上方設有一個沿收卷筒(1)筒軸方向運動的垂直切刀(4)，所述側安裝板(2)的末端設有推板(5)，所述收卷筒(1)在位于側安裝板(2)末端位置的另一端設有一個落筒臺(17)，所述落筒臺(17)上設有傳輸帶(6)，所述落筒臺(17)的輸出端連向一個包卷機構，所述包卷機構的輸出端連向一個熱收縮烘道(7)，所述熱收縮烘道(7)的輸出端連向一個落料筒(8)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周章華，張祖華，胡勝平，
申請(專利權)人：湖北藍盾之星科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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