本實用新型專利技術屬于管道加工裝置技術領域，尤其是涉及一種電磁感應熱熔管接裝置。本電磁感應熱熔管接裝置，包括兩個對合設置且一端相互鉸接的半體，兩個半體合攏時形成能抱合在管體外圍的管接通道，每個半體分別具有弧形容置槽，在弧形容置槽內分別設有能與交流電源相連的線圈和若干磁體，其特征在于，每個弧形容置槽分別具有朝向另一半體的弧形槽口，在弧形槽口固定有能將弧形槽口封住且由網狀絕緣耐熱材料制成的散熱網，當兩個半體合攏時所述的散熱網合圍形成位于所述管接通道內的環形散熱圈且所述的磁體在圓周方向均勻分布，所述的半體上分別設有能連通外界與弧形容置槽的散熱結構。優點在于：設計合理，結構簡單且散熱性好。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于管道加工裝置
，尤其是涉及一種電磁感應熱熔管接裝置。
技術介紹
復合管道通過在塑料管中間復合有金屬層形成復合管并由接頭連接構成，由于管材中間層的金屬層是密閉的，具有良好的阻氧作用，可直接用于直飲水工程，而其內外層又是塑料材質，具有非常好的耐腐蝕性。因此復合管道的用途非常廣泛，在石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等等各種領域均可應用。目前復合管道其接頭與復合管的連接一般利用金屬層的金屬特性，通過電磁熔接，但管體與接頭之間連接不緊密，熔接端部容易出現間隙，密封性差，而且現有技術中并沒有一種專門對管體與接頭進行熱熔連接的管接裝置。為了對現有技術進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種管接夾具、電磁感應管接設備，包括:外殼，呈抱箍結構，包括兩片箍板對合后連接而成，兩片箍板的一端鉸接，兩片箍板在鉸接處延伸有便于握持的手柄；箍板內側沿板底往外依次設置有磁性層、硅膠層、磁力線盤，磁力線盤與外界電連接。上述方案雖然在一定程度上解決了現有技術的不足，但是該管接夾具在對管體與接頭進行熱熔連接時，自身并不能很好地進行散熱，容易損害磁性層和磁力線盤，此外，整體結構較為復雜，設計還不夠合理，實用性差。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單且散熱性好的電磁感應熱熔管接裝置。為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案:本電磁感應熱熔管接裝置，包括兩個對合設置且一端相互鉸接的半體，兩個半體合攏時形成能抱合在管體外圍的管接通道，每個半體分別具有弧形容置槽，在弧形容置槽內分別設有能與交流電源相連的線圈和若干磁體，其特征在于，每個弧形容置槽分別具有朝向另一半體的弧形槽口，在弧形槽口固定有能將弧形槽口封住且由網狀絕緣耐熱材料制成的散熱網，當兩個半體合攏時所述的散熱網合圍形成位于所述管接通道內的環形散熱圈且所述的磁體在圓周方向均勻分布，所述的半體上分別設有能連通外界與弧形容置槽的散熱結構。弧形容置槽利于線圈和若干磁體的安裝，且弧形槽口用由網狀絕緣耐熱材料制成的散熱網封住，熱熔時產生的熱量可以從散熱網中散出，外側則有散熱結構進行散熱，內外結合避免高溫損壞本電磁感應熱熔管接裝置，延長了使用壽命；兩個半體合攏時即可抱合在管體外圍，使用較為方便，形成的環形散熱圈也利于周向均勻散熱，整體設計合理，結構簡單，實用性強。在上述的電磁感應熱熔管接裝置中，所述的散熱網由玻璃纖維或石棉制成。玻璃纖維具有良好的絕緣耐熱功能，且價格較為便宜，降低了生產成本。在上述的電磁感應熱熔管接裝置中，所述的半體遠離鉸接點的一端具有與弧形容置槽外端部貫通的端面口，所述的散熱網延伸并覆蓋住所述端面口。端面口不封閉，即端部也可以進行散熱，散熱效果好。在上述的電磁感應熱熔管接裝置中，所述的散熱網通過熱固性粘合劑固定在弧形槽口和端面口。熱固性粘合劑是在熱、催化劑的單獨作用下或聯合作用下會形成化學鍵的一類膠黏劑，其固化后不熔化，也不溶解，具有良好的抗蠕動性能，在各種熱、冷、濕輻射和化學腐蝕的環境中均有料號的耐久性。在上述的電磁感應熱熔管接裝置中，所述的弧形容置槽內設有兩個對應設置在槽壁上且位于槽底上方的弧形臺階，兩個弧形臺階之間設有用于安裝上述磁體的定位結構，所述的磁體與槽底之間設有間隙；所述的散熱網與線圈之間設有間隙。弧形臺階和定位結構利于磁體和線圈的安裝，磁體與槽底之間設有間隙利于熱量從散熱結構中散出，散熱網與線圈之間設有間隙利于熱量從散熱網中散出。 在上述的電磁感應熱熔管接裝置中，所述的線圈盤卷呈瓦型且覆蓋在上述磁體上方，所述的線圈的線頭穿出半體外，且兩個線圈的其中一個線頭相連。在上述的電磁感應熱熔管接裝置中，所述的半體靠近鉸接點的一端分別設有手柄，在鉸接點處設有能使兩個半體處于合攏狀態的扭簧。扭簧使得本電磁感應熱熔管接裝置自然地保持閉合狀態，手柄利于本電磁感應熱熔管接裝置的打開。在上述的電磁感應熱熔管接裝置中，所述的散熱結構包括若干開于半體上且均勻分布的散熱孔。在上述的電磁感應熱熔管接裝置中，所述的半體包括弧形底板，所述的弧形底板遠離鉸接點的一端通過鉸接軸分別與設于弧形底板兩側的弧形側板相鉸接。弧形底板和弧形側板為可拆分結構，在不拆除散熱網的情況下即可實現線圈和磁體更換，實用性強。在上述的電磁感應熱熔管接裝置中，所述的弧形底板的兩側設有弧形插條，所述的弧形側板上開有與弧形插條相適應的插槽且弧形插條插于插槽中。與現有的技術相比，本電磁感應熱熔管接裝置的優點在于:第一，弧形容置槽利于線圈和若干磁體的安裝，且弧形槽口用由網狀絕緣耐熱材料制成的散熱網封住，熱熔時產生的熱量可以從散熱網中散出，外側則有散熱結構進行散熱，內外結合避免高溫損壞本電磁感應熱熔管接裝置，此外，端面口不封閉，即端部也可以進行散熱，散熱效果好，延長了使用壽命。第二，兩個半體合攏時即可抱合在管體外圍，使用較為方便，形成的環形散熱圈也利于周向均勻散熱，整體設計合理，結構簡單，實用性強。第三，散熱網由玻璃纖維材料支撐，玻璃纖維具有良好的絕緣耐熱功能，且價格較為便宜，降低了生產成本。第四，弧形臺階和定位結構利于磁體和線圈的安裝，磁體與槽底之間設有間隙利于熱量從散熱結構中散出，散熱網與線圈之間設有間隙利于熱量從散熱網中散出。第五，扭簧使得本電磁感應熱熔管接裝置自然地保持閉合狀態，手柄利于本電磁感應熱熔管接裝置的打開。第六，弧形底板和弧形側板為可拆分結構，在不拆除散熱網的情況下即可實現線圈和磁體更換，實用性強。【附圖說明】圖1是本技術提供的結構示意圖。圖2是本技術提供的爆炸圖。圖中，半體1、管接通道2、弧形容置槽3、線圈4、磁體5、弧形槽口 6、散熱網7、環形散熱圈8、散熱結構9、端面口 10、弧形臺階11、手柄12、扭簧13、散熱孔14、弧形底板15、弧形側板16、線頭17。【具體實施方式】實施例如圖1-2所示，本電磁感應熱熔管接裝置包括兩個對合設置且一端相互鉸接的半體1，兩個半體I合攏時形成能抱合在管體外圍的管接通道2，每個半體I分別具有弧形容置槽3，在弧形容置槽3內分別設有能與交流電源相連的線圈4和若干磁體5，每個弧形容置槽3分別具有朝向另一半體I的弧形槽口 6，在弧形槽口 6固定有當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電磁感應熱熔管接裝置，包括兩個對合設置且一端相互鉸接的半體(1)，兩個半體(1)合攏時形成能抱合在管體外圍的管接通道(2)，每個半體(1)分別具有弧形容置槽(3)，在弧形容置槽(3)內分別設有能與交流電源相連的線圈(4)和若干磁體(5)，其特征在于，每個弧形容置槽(3)分別具有朝向另一半體(1)的弧形槽口(6)，在弧形槽口(6)固定有能將弧形槽口(6)封住且由網狀絕緣耐熱材料制成的散熱網(7)，當兩個半體(1)合攏時所述的散熱網(7)合圍形成位于所述管接通道(2)內的環形散熱圈(8)且所述的磁體(5)在圓周方向均勻分布，所述的半體(1)上分別設有能連通外界與弧形容置槽(3)的散熱結構(9)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文良，
申請(專利權)人：浙江楠豐管道工業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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