一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，T91鋼連鑄方坯經(jīng)由連鑄機(jī)產(chǎn)出，在輸送至步進(jìn)式加熱爐的輥道上進(jìn)行冷卻，冷卻速度控制在1-2℃/s，連鑄坯表面溫度降低到450℃左右時(shí)，經(jīng)過(guò)5-10min回溫處理后送進(jìn)加熱爐加熱，確保連鑄坯裝爐時(shí)及加熱后具有最優(yōu)質(zhì)量。本發(fā)明專利技術(shù)避免了高強(qiáng)度T91鋼連鑄坯在低于馬氏體相變溫度熱裝時(shí)角部裂紋缺陷；優(yōu)化T91鋼連鑄坯加熱后的加工性能，并節(jié)約能耗。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于金屬材料加工
，特別涉及一種高強(qiáng)度高合金含量鋼連鑄方坯直接送裝工藝，具體就是一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝。
技術(shù)介紹
T91鋼具有大量合金元素，加熱處理時(shí)需要進(jìn)行充分固溶，空冷即可發(fā)生馬氏體相變，淬火后組織具有高的強(qiáng)硬度性能。大多鋼廠生產(chǎn)T91管坯時(shí)采用連鑄圓坯，圓坯相對(duì)方坯而言在坯殼凝固時(shí)更易產(chǎn)生裂紋等缺陷，給連鑄工藝控制增加難度；采用冷裝工藝將增加合金固溶時(shí)間，增加在爐時(shí)間而降低加熱爐效率，增加30%能耗率；目前鋼廠所采用的T91鋼熱裝工藝需對(duì)連鑄坯進(jìn)行堆放緩存，占用廠區(qū)面積，延緩生產(chǎn)節(jié)奏，大大降低鋼廠生產(chǎn)效率；有些鋼廠將T91鋼連鑄方坯直接熱送至加熱爐時(shí)，坯料熱裝溫度范圍跨度大，采用較低溫度400°C左右進(jìn)行熱裝，組織強(qiáng)硬度高，方坯易因相變應(yīng)力和熱應(yīng)力疊加作用產(chǎn)生角部裂紋缺陷，若于600°C左右或更高溫度進(jìn)行熱裝，易導(dǎo)致晶粒粗大，組織強(qiáng)硬度高，加工塑性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，采用該工藝能提高生產(chǎn)效率并保證T91鋼連鑄方坯質(zhì)量?jī)?yōu)異，加熱后具有良好加工性能。本專利技術(shù)的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于該方法具體如下: 1)T91鋼連鑄方坯經(jīng)連鑄機(jī)生產(chǎn)后，在輸送至加熱爐的輥道上進(jìn)行冷速處理，冷速為1-2°C /s ； 2)T91連鑄方坯在輥道上經(jīng)過(guò)冷卻，表面溫度達(dá)到目標(biāo)溫度440-460 V時(shí)，進(jìn)行5-10min回溫處理即可入爐進(jìn)行加熱。目標(biāo)溫度可以是450°C。本專利技術(shù)中，T91鋼經(jīng)1_2°C /s冷卻速度處理時(shí)，馬氏體初始相變溫度為425°C。T91鋼連鑄坯料為方坯，熱軋后是棒材工件。利用本專利技術(shù)能獲得更高效率以及更優(yōu)異生產(chǎn)質(zhì)量原理是利用熱裝相比冷裝能充分利用坯料余熱，縮短在爐時(shí)間；空冷淬火后T91鋼馬氏體相變初始溫度約425°C，以該溫度或以下進(jìn)行熱裝時(shí)，方坯脆硬性高，在相變收縮和熱膨脹作用下易產(chǎn)生角部裂紋缺陷；以500°C裝爐后組織硬度最大，為412HV，不利于形變加工；以600°C及以上溫度經(jīng)過(guò)熱裝加熱后，組織內(nèi)存在粗大奧氏體晶粒，不利于晶粒間結(jié)合，且連鑄方坯脆硬性高，加工塑性差，不利于精軋加工；以450°C左右進(jìn)行熱裝時(shí)坯料組織為均勻的過(guò)冷奧氏體晶粒，所具強(qiáng)硬度低，加熱后加工塑性好，有利于軋制加工。同時(shí)，對(duì)緩解鋼廠鑄坯堆放問(wèn)題，避免方坯角部裂紋缺陷以及優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量有明顯效果。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):有效利用廠區(qū)面積以及提高生產(chǎn)效率，充分利用坯料余熱，節(jié)約能耗；保證T91鋼連鑄方坯組織性能優(yōu)異，避免熱裝過(guò)程或加熱時(shí)產(chǎn)生角部裂紋缺陷，以及避免方坯角部形變大，軋后造成表面開(kāi)裂。【附圖說(shuō)明】圖1為本專利技術(shù)T91連鑄方坯直接送裝實(shí)施方案圖。具體實(shí)施方法實(shí)施例1 某鋼廠T91鋼320mmX480mm連鑄方還輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)1.5°C /s冷卻，當(dāng)表面溫度達(dá)到目標(biāo)溫度440°C時(shí)進(jìn)行8min回溫處理后，送進(jìn)加熱爐內(nèi)高溫加熱，軋制成穿管用Φ120的T91鋼管坯，管坯質(zhì)量?jī)?yōu)異。經(jīng)過(guò)快速冷卻，將T91鋼連鑄方坯440 °C時(shí)以及加熱出爐時(shí)的高溫組織形貌保留，經(jīng)過(guò)金相和性能分析，坯料組織均勻以及強(qiáng)硬度小，硬度分別為347HV和370HV，具有好的加工塑性，表明本專利技術(shù)T91鋼連鑄方坯直接熱裝工藝能很好的滿足生產(chǎn)。實(shí)施例2 某鋼廠T91鋼320mm X 480mm連鑄方坯輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)I °C /s冷卻，當(dāng)表面溫度達(dá)到目標(biāo)溫度450°C時(shí)進(jìn)行5min回溫處理后，送進(jìn)加熱爐內(nèi)高溫加熱，乳制成穿管用Φ80的T91鋼管坯。經(jīng)過(guò)快速冷卻，將T91鋼連鑄方坯450°C時(shí)以及加熱出爐時(shí)的高溫組織形貌保留，經(jīng)過(guò)金相和性能分析，坯料組織均勻以及強(qiáng)硬度小，硬度分別為344HV和367HV，因原方坯角部變形量大，此處組織強(qiáng)硬度高，仍具有良好加工塑性。表明本專利技術(shù)T91鋼連鑄方坯直接熱裝工藝能很好的滿足生產(chǎn)。實(shí)施例3 某鋼廠T91鋼320mm X 480mm連鑄方坯輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)2 °C /s冷卻，當(dāng)表面溫度達(dá)到目標(biāo)溫度460°C時(shí)進(jìn)行5min回溫處理后，送進(jìn)加熱爐內(nèi)高溫加熱，乳制成穿管用Φ60的T91鋼管坯。經(jīng)過(guò)快速冷卻，將T91鋼連鑄方坯460°C時(shí)以及加熱出爐時(shí)的高溫組織形貌保留，經(jīng)過(guò)金相和性能分析，坯料組織均勻以及強(qiáng)硬度小，硬度分別為346HV和373HV，因原方坯角部變形量很大，此處組織強(qiáng)硬度高，仍能滿足生產(chǎn)出無(wú)表面裂紋缺陷的管坯。表明本專利技術(shù)T91鋼連鑄方坯直接熱裝工藝能很好的滿足生產(chǎn)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于該方法具體如下:1)T91鋼連鑄方坯在連鑄機(jī)與至加熱爐間的輸送輥道上進(jìn)行冷卻，冷卻速度為1_2°C/s ； 2)連鑄方坯表面溫度冷卻到目標(biāo)溫度440-4601時(shí)391鋼組織為均勻過(guò)冷奧氏體，經(jīng)過(guò)5-10min回溫處理后進(jìn)入加熱爐進(jìn)行加熱處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于:步驟2)中，目標(biāo)溫度是450 °C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于:T91鋼經(jīng)1-2°C/s冷卻速度處理時(shí)，馬氏體初始相變溫度為425°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于:T91鋼連鑄坯料為方坯，熱軋后是棒材工件。【專利摘要】本專利技術(shù)公開(kāi)了一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，T91鋼連鑄方坯經(jīng)由連鑄機(jī)產(chǎn)出，在輸送至步進(jìn)式加熱爐的輥道上進(jìn)行冷卻，冷卻速度控制在1-2℃/s，連鑄坯表面溫度降低到450℃左右時(shí)，經(jīng)過(guò)5-10min回溫處理后送進(jìn)加熱爐加熱，確保連鑄坯裝爐時(shí)及加熱后具有最優(yōu)質(zhì)量。本專利技術(shù)避免了高強(qiáng)度T91鋼連鑄坯在低于馬氏體相變溫度熱裝時(shí)角部裂紋缺陷；優(yōu)化T91鋼連鑄坯加熱后的加工性能，并節(jié)約能耗。【IPC分類】C21D6/00, C21D1/18【公開(kāi)號(hào)】CN104975146【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510297072【專利技術(shù)人】李佑河, 黃貞益, 肖亞, 劉建, 侯清宇, 熊兵, 唐鑫 【申請(qǐng)人】南京鋼鐵股份有限公司, 安徽工業(yè)大學(xué)【公開(kāi)日】2015年10月14日【申請(qǐng)日】2015年6月3日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種T91鋼連鑄方坯直接送裝工藝，其特征在于該方法具體如下：1)T91鋼連鑄方坯在連鑄機(jī)與至加熱爐間的輸送輥道上進(jìn)行冷卻，冷卻速度為1?2℃/s；2)連鑄方坯表面溫度冷卻到目標(biāo)溫度440?460℃時(shí)，T91鋼組織為均勻過(guò)冷奧氏體，經(jīng)過(guò)5?10min回溫處理后進(jìn)入加熱爐進(jìn)行加熱處理。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李佑河，黃貞益，肖亞，劉建，侯清宇，熊兵，唐鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京鋼鐵股份有限公司，安徽工業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32