本實用新型專利技術(shù)公開了一種無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置，包括移動板，移動板上設(shè)有支撐柱，支撐柱的端部設(shè)有導(dǎo)向管道，導(dǎo)向管道的軸向位置設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向管道內(nèi)套裝有水平移動管，水平移動管的另一端設(shè)有打磨機，打磨機設(shè)有打磨齒輪，移動板上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的端部設(shè)有旋管，旋管與導(dǎo)向管通過卡扣連接，升降管與旋管通過螺紋連接。本實用新型專利技術(shù)可以將待加工的銅棒插接在升降管的端部，旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制升降管沿著導(dǎo)向管實現(xiàn)豎直升降調(diào)節(jié)，從而方便對銅棒進行調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)可以控制水平移動管沿著導(dǎo)向管道移動，從而方便打磨機的打磨齒輪與銅棒接觸，方便對銅棒進行打磨控制。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種打磨裝置，具體涉及一種無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置。
技術(shù)介紹
磨機根據(jù)磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同，可分為:球磨機、柱磨機、棒磨機、管磨機、自磨機、旋白式輥磨機、立磨、多層立磨、立式輥磨機、DMC磨機等。磨機根據(jù)磨礦介質(zhì)和研磨物料的不同，可分為:球磨機、柱磨機、棒磨機、管磨機、自磨機、旋白式輥磨機、立磨、多層立磨、立式輥磨機、DMC磨機等。陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用間歇式球磨機，采用濕法生產(chǎn)，其研磨作用可分為兩個部分，一是研磨體之間和研磨體與簡體之間的研磨作用，二是研磨體下落時的沖擊作用，為了提高研磨效率就要從這兩方面入手。金屬礦的“多碎少磨”技術(shù)和工藝是一個提了很多年的話題，降低球磨機的入磨粒度，在球磨機前增加一段預(yù)磨或超細碎工藝，是礦山企業(yè)節(jié)能降耗的重要技術(shù)革新。磨機碎磨工藝的研宄是礦物加工工程技術(shù)中的重點之一。碎磨工藝是通過磨機利用能量對礦石進行擠壓、滾壓、沖擊和研磨，使礦石中有用礦物單體解理(離)，利于下階段進行選別的過程。現(xiàn)有的磨機不方便對銅棒進行打磨處理。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)提供了一種可以將待加工的銅棒插接在升降管的端部，旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制升降管沿著導(dǎo)向管實現(xiàn)豎直升降調(diào)節(jié)，從而方便對銅棒進行調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)可以控制水平移動管沿著導(dǎo)向管道移動，從而方便打磨機的打磨齒輪與銅棒接觸，方便對銅棒進行打磨控制的無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置，包括移動板，移動板的底部設(shè)有第一移動輪與第二移動輪，第一移動輪與第二移動輪的形狀大小相同，第一移動輪與第二移動輪均為萬向輪，移動板上設(shè)有支撐柱，支撐柱呈豎直布置，支撐柱的端部設(shè)有導(dǎo)向管道，導(dǎo)向管道呈水平布置，導(dǎo)向管道的軸向位置設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向管道內(nèi)套裝有水平移動管，水平移動管的一端為自由端，水平移動管的另一端設(shè)有打磨機，打磨機設(shè)有打磨齒輪，導(dǎo)向管道的上部設(shè)有開槽，導(dǎo)向管道的上部設(shè)有連桿，連桿為弧形形狀，連桿的兩端設(shè)置在開槽的兩側(cè)，連桿設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪通過活動銷與連桿連接，旋轉(zhuǎn)輪設(shè)有搖臂，旋轉(zhuǎn)輪的外表面設(shè)有外螺紋，水平移動管的外表面設(shè)有外螺紋，水平移動管與旋轉(zhuǎn)輪通過螺紋咬合連接；移動板上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管呈豎直布置，導(dǎo)向管的端部設(shè)有旋管，旋管與導(dǎo)向管通過卡扣連接，旋管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，導(dǎo)向管套裝有升降管，升降管的外表面設(shè)有外螺紋，升降管與旋管通過螺紋連接。進一步地，所述水平移動管的自由端設(shè)有限位條。進一步地，所述限位條為弧形形狀。進一步地，所述限位條的上端為自由端，限位條的下端插接在水平移動管上。本技術(shù)的有益效果:可以將待加工的銅棒插接在升降管的端部，旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制升降管沿著導(dǎo)向管實現(xiàn)豎直升降調(diào)節(jié)，從而方便對銅棒進行調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)可以控制水平移動管沿著導(dǎo)向管道移動，從而方便打磨機的打磨齒輪與銅棒接觸，方便對銅棒進行打磨控制。【附圖說明】圖1為本技術(shù)無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本技術(shù)。如圖1所示，一種無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置，包括移動板1，移動板I的底部設(shè)有第一移動輪2與第二移動輪3，第一移動輪2與第二移動輪3的形狀大小相同，第一移動輪2與第二移動輪3均為萬向輪，移動板I上設(shè)有支撐柱4，支撐柱4呈豎直布置，支撐柱4的端部設(shè)有導(dǎo)向管道5，導(dǎo)向管道5呈水平布置，導(dǎo)向管道5的軸向位置設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向管道5內(nèi)套裝有水平移動管6，水平移動管6的一端為自由端，水平移動管6的另一端設(shè)有打磨機7，打磨機7設(shè)有打磨齒輪8，導(dǎo)向管道5的上部設(shè)有開槽9，導(dǎo)向管道5的上部設(shè)有連桿10，連桿10為弧形形狀，連桿10的兩端設(shè)置在開槽9的兩側(cè)，連桿10設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪11，旋轉(zhuǎn)輪11通過活動銷12與連桿10連接，旋轉(zhuǎn)輪11設(shè)有搖臂13，旋轉(zhuǎn)輪11的外表面設(shè)有外螺紋，水平移動管6的外表面設(shè)有外螺紋，水平移動管6與旋轉(zhuǎn)輪11通過螺紋咬合連接；移動板I上設(shè)有導(dǎo)向管15，導(dǎo)向管15呈豎直布置，導(dǎo)向管15的端部設(shè)有旋管16，旋管16與導(dǎo)向管15通過卡扣連接，旋管16的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，導(dǎo)向管15套裝有升降管17，升降管17的外表面設(shè)有外螺紋，升降管17與旋管16通過螺紋連接；水平移動管6的自由端設(shè)有限位條14，限位條14為弧形形狀，限位條14的上端為自由端，限位條14的下端插接在水平移動管6上。本技術(shù)無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置，可以將待加工的銅棒插接在升降管17的端部，旋管16的旋轉(zhuǎn)可以控制升降管17沿著導(dǎo)向管15實現(xiàn)豎直升降調(diào)節(jié)，從而方便對銅棒進行調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)輪11的旋轉(zhuǎn)可以控制水平移動管6沿著導(dǎo)向管道5移動，從而方便打磨機7的打磨齒輪8與銅棒接觸，方便對銅棒進行打磨控制。其中，水平移動管6的自由端設(shè)有限位條14，限位條14為弧形形狀，限位條14的上端為自由端，限位條14的下端插接在水平移動管6上，所以還具有限位功能。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。【主權(quán)項】1.一種無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置，包括移動板，其特征在于:移動板的底部設(shè)有第一移動輪與第二移動輪，第一移動輪與第二移動輪的形狀大小相同，第一移動輪與第二移動輪均為萬向輪，移動板上設(shè)有支撐柱，支撐柱呈豎直布置，支撐柱的端部設(shè)有導(dǎo)向管道，導(dǎo)向管道呈水平布置，導(dǎo)向管道的軸向位置設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向管道內(nèi)套裝有水平移動管，水平移動管的一端為自由端，水平移動管的另一端設(shè)有打磨機，打磨機設(shè)有打磨齒輪，導(dǎo)向管道的上部設(shè)有開槽，導(dǎo)向管道的上部設(shè)有連桿，連桿為弧形形狀，連桿的兩端設(shè)置在開槽的兩偵U，連桿設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪通過活動銷與連桿連接，旋轉(zhuǎn)輪設(shè)有搖臂，旋轉(zhuǎn)輪的外表面設(shè)有外螺紋，水平移動管的外表面設(shè)有外螺紋，水平移動管與旋轉(zhuǎn)輪通過螺紋咬合連接；移動板上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管呈豎直布置，導(dǎo)向管的端部設(shè)有旋管，旋管與導(dǎo)向管通過卡扣連接，旋管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，導(dǎo)向管套裝有升降管，升降管的外表面設(shè)有外螺紋，升降管與旋管通過螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置，其特征在于:水平移動管的自由端設(shè)有限位條。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置，其特征在于:限位條為弧形形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置，其特征在于:限位條的上端為自由端，限位條的下端插接在水平移動管上。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置，包括移動板，移動板上設(shè)有支撐柱，支撐柱的端部設(shè)有導(dǎo)向管道，導(dǎo)向管道的軸向位置設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向管道內(nèi)套裝有水平移動管，水平移動管的另一端設(shè)有打磨機，打磨機設(shè)有打磨齒輪，移動板上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的端部設(shè)有旋管，旋管與導(dǎo)向管通過卡扣連接，升降管與旋管通過螺紋連接。本技術(shù)可以將待加工的銅棒插接在升降管的端部，旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制升降管沿著導(dǎo)向本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種無鉛環(huán)保銅棒打磨裝置，包括移動板，其特征在于：移動板的底部設(shè)有第一移動輪與第二移動輪，第一移動輪與第二移動輪的形狀大小相同，第一移動輪與第二移動輪均為萬向輪，移動板上設(shè)有支撐柱，支撐柱呈豎直布置，支撐柱的端部設(shè)有導(dǎo)向管道，導(dǎo)向管道呈水平布置，導(dǎo)向管道的軸向位置設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向管道內(nèi)套裝有水平移動管，水平移動管的一端為自由端，水平移動管的另一端設(shè)有打磨機，打磨機設(shè)有打磨齒輪，導(dǎo)向管道的上部設(shè)有開槽，導(dǎo)向管道的上部設(shè)有連桿，連桿為弧形形狀，連桿的兩端設(shè)置在開槽的兩側(cè)，連桿設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪通過活動銷與連桿連接，旋轉(zhuǎn)輪設(shè)有搖臂，旋轉(zhuǎn)輪的外表面設(shè)有外螺紋，水平移動管的外表面設(shè)有外螺紋，水平移動管與旋轉(zhuǎn)輪通過螺紋咬合連接；移動板上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管呈豎直布置，導(dǎo)向管的端部設(shè)有旋管，旋管與導(dǎo)向管通過卡扣連接，旋管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，導(dǎo)向管套裝有升降管，升降管的外表面設(shè)有外螺紋，升降管與旋管通過螺紋連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁火金，
申請(專利權(quán))人：蘇州常樂銅業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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