玻璃杯自動加工設備制造技術

本發明專利技術公開了一種玻璃杯自動加工設備，其包括機架、可轉動地安裝在所述機架上的前端旋轉裝置、可滑動地安裝在機架上的后座、可轉動地安裝在后座上的后端旋轉裝置、設置在前端旋轉裝置和后端旋轉裝置之間并且可滑動地安裝在機架上的加熱裝置、可翻轉地安裝在機架上的壓板和滾螺紋輪，及若干檢測單元。本發明專利技術的有益效果為：通過前端旋轉裝置和后端旋轉裝置的同步轉動，將玻璃管夾在第一夾緊機構和第二夾緊機構之間，通過加熱裝置使玻璃管需加工部位處于熔融狀態，通過壓板下壓到玻璃管上使得玻璃管縮頸，利于從縮頸處斷開，通過滾螺紋輪在玻璃杯的開口處滾動，使得玻璃杯的開口為縮頸狀態并且在開口的外壁上滾壓出螺紋。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種玻璃杯加工設備，具體涉及一種玻璃杯自動加工設備。
技術介紹
目前，單層玻璃杯的制作方法主要有兩種，一種是壓膜法，利用重頭的沖壓迫使高溫玻璃液在模具中成型，這種制作方法生產玻璃杯，需要配套窯爐對玻璃進行加熱至熔融狀態，對相關的設備要求較高，成品被扣不平整，被扣、杯身圓度不夠，杯體表面往往帶臟，透明度差；另一種是吹膜法，是利用氣壓的壓力使熔融狀態的玻璃在模具中成型。這種制作方法工藝復雜，效率低，除對配套窯爐，相關設備要求較高外，對具體操作人員的作業水平也要求較高；同時成品杯口一般有波紋，杯身有橫紋，杯壁厚薄不均，成品透明度差。這兩種方法均存在生產效率較低，單杯加工成本高，成品透明度較差，對生產環境配套設施要求高的問題。因此，需要一種玻璃杯自動加工設備。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種玻璃杯自動加工設備，通過前端旋轉裝置和后端旋轉裝置的同步轉動，將玻璃管夾在第一夾緊機構和第二夾緊機構之間，通過加熱裝置使玻璃管需加工部位處于熔融狀態，通過壓板下壓到玻璃管上使得玻璃管縮頸，利于從縮頸處斷開，通過滾螺紋輪在玻璃杯的開口處滾動，使得玻璃杯的開口為縮頸狀態并且在開口的外壁上滾壓出螺紋，上述各動作的執行均由控制器控制，從而自動完成，以克服現有技術存在的上述不足。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的:玻璃杯自動加工設備，包括:機架；前端旋轉裝置，可轉動地安裝在所述機架上并且其轉動由第一動力單元和與其傳動連接的第一傳動單元驅動，所述前端旋轉裝置包括一從周側夾緊玻璃管的端部的第一夾緊機構；后座，所述后座在第三動力單元和與其傳動連接的第三傳動單元的驅動下沿靠近/遠離所述前端旋轉裝置的方向可滑動地安裝在所述機架上，所述后座上可轉動地安裝有后端旋轉裝置，所述后端旋轉裝置的的轉動由所述第一動力單元和與其傳動連接的后座傳動單元驅動，并且所述第一傳動單元的傳動比與所述后座傳動單元的傳動比相同，并且所述前端旋轉裝置的轉向與所述后端旋轉裝置的轉向相同，所述后端旋轉裝置包括一從周側夾緊玻璃管的端部的第二夾緊機構，所述第二夾緊機構的軸線與所述第一夾緊機構的軸線重合；加熱裝置，設置在所述前端旋轉裝置和所述后座之間，并且所述加熱裝置在所述第三動力單元和與所述第三動力單元傳動連接的第三傳動單元的驅動下在所述第一夾緊機構的軸線方向沿所述機架可滑動地安裝；壓板，在第四動力單元和與所述第四動力單元傳動連接的第四傳動單元的驅動下在與所述第一夾緊機構的軸線垂直的豎直平面內可翻轉地安裝在所述機架上；滾螺紋輪，在第五動力單元和與所述第五動力單元傳動連接的第五傳動單元的驅動下在與所述第一夾緊機構的軸線垂直的豎直平面內可翻轉地安裝在所述機架上，所述滾螺紋輪的周側設有若干螺旋的凹槽；所述機架上安裝有檢測所述后座的滑動位置的第一位置檢測單元、檢測所述加熱裝置的滑動位置的第二位置檢測單元、檢測所述壓板的翻轉角度的第三檢測單元、檢測所述滾螺紋輪的翻轉角度的第四位置檢測單元；以及控制器，所述第一動力單元、所述第二動力單元、所述第三動力單元、所述第四動力單元、所述第五動力單元、所述第一位置檢測單元、所述第二位置檢測單元、所述第三位置檢測單元和所述第四位置檢測單元均與所述控制器通信連接。進一步的，本專利技術還包括杯體滾輪，在第六動力單元和與所述第六動力單元傳動連接的第六傳動單元的驅動下在與所述第一夾緊機構的軸線垂直的豎直平面內可翻轉地安裝在所述機架上；所述機架上安裝有檢測所述杯體滾輪的翻轉角度的第五位置檢測單元；所述第六動力單元和所述第五位置檢測單元均與所述控制器通信連接。優選的，所述壓板朝向玻璃杯的一側為與第一夾緊機構的軸線平行的平面。進一步的，杯體滾輪的周側為圓錐表面，所述杯體滾輪的軸線與第一夾緊機構的軸線平行。進一步的，所述壓板的數量至少為兩個，所有所述壓板沿前后方向設置。進一步的，本專利技術還包括前座，在第七動力單元和與所述第七動力單元傳動連接的第七傳動單元的驅動下所述前座沿靠近/遠離所述后座的方向可滑動地安裝在所述機架上，所述前端旋轉裝置可轉動地安裝在所述前座上；所述機架上安裝有檢測所述前座的滑動位置的第六位置檢測單元；所述第七動力單元和所述第六位置檢測單元均與所述控制器通信連接。進一步的，所述燃燒裝置包括燒嘴、燃料輸送管道和氧氣輸送管道，所述燒嘴通過所述燃料輸送管道與燃料源連接，所述燒嘴通過所述燃料輸送管道與氧氣源連接，所述燃氣輸送管道上和所述氧氣輸送管道上分別安裝有第一閥門和第二閥門，所述第一閥門和所述第二閥門均與所述控制器通信連接。進一步的，所述第一夾緊機構為三爪自定心卡盤，所述第二夾緊機構包括一定位座和與所述定位座配合的若干夾具，所述夾具包括與玻璃杯的內徑配合的定位夾具和與玻璃杯的開口的內徑配合的滾螺紋夾具。優選的，所述壓板、所述螺紋滾輪和所述杯體滾輪均沿左右方向可滑動地設置。優選的，所述第一動力單元、所述第二動力單元、所述第三動力單元、所述第四動力單元、所述第五動力單元、所述第六動力單元和所述第七動力單元均為電機。本專利技術的有益效果為:通過前端旋轉裝置和后端旋轉裝置的同步轉動，將玻璃管夾在第一夾緊機構和第二夾緊機構之間，通過加熱裝置使玻璃管需加工部位處于熔融狀態，通過壓板下壓到玻璃管上使得玻璃管縮頸，利于從縮頸處斷開，通過滾螺紋輪在玻璃杯的開口處滾動，使得玻璃杯的開口為縮頸狀態并且在開口的外壁上滾壓出螺紋，上述各動作的執行均由控制器控制，通過將第一動力單元、第二動力單元、第三動力單元、第四動力單元、第五動力單元、第六動力單元、第七動力單元、第一位置檢測單元、第二位置檢測單元、第三位置檢測單元、第四位置檢測單元、第五位置檢測單元、第六位置檢測單元、第一閥門和第二閥門均與控制器通信連接，使得本專利技術的自動運行可通過控制器自動運行，大大提高工作效率；不依賴人工，同時自動控制避免人工控制時的操作誤差，使得作業流程標準化，降低加工不良的發生概率，減少材料浪費。【附圖說明】圖1是本專利技術一視角的立體結構示意圖；圖2是本專利技術又一視角的立體結構示意圖；圖3是本專利技術的控制圖；圖4是本專利技術所述的滾螺紋夾具的立體結構示意圖。圖中:100、機架；200、前端旋轉裝置；201、第一夾緊機構；300、后端旋轉裝置；301、第二夾緊機構；400、燃燒裝置；501、杯體滾輪；601、壓板；701、滾螺栓輪；801、主動軸；802、從動軸；901、導軌；902、絲杠；903、后座傳動軸；904、滾螺紋夾具。【具體實施方式】優選實施方式如圖1-圖4所示，玻璃杯自動加工設備，包括機架100、前端旋轉裝置200、后座、加熱裝置、壓板601、滾螺紋輪701和控制器，其中:前端旋轉裝置200可轉動地安裝在機架100上并且其轉動由第一動力單元和與其傳動連接的第一傳動單元驅動，前端旋轉裝置200包括一從周側夾緊玻璃管的端部的第一夾緊機構201，第一夾緊機構201通過固定玻璃管的一端將玻璃管固定在其上，在第一動力單元和第一傳動單元的驅動下使得玻璃管繞其軸線轉動；后座在第三動力單元和與其傳動連接的第三傳動單元的驅動下沿靠近/遠離前端旋轉裝置200的方向可滑動地安裝在機架100上，后座上可轉動地安裝有后端旋轉裝置300，后端旋轉裝置300的的轉動由第一動力單元和與其傳動連接的后座傳動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
玻璃杯自動加工設備，其特征在于，包括：機架；前端旋轉裝置，可轉動地安裝在所述機架上并且其轉動由第一動力單元和與其傳動連接的第一傳動單元驅動，所述前端旋轉裝置包括一從周側夾緊玻璃管的端部的第一夾緊機構；后座，所述后座在第三動力單元和與其傳動連接的第三傳動單元的驅動下沿靠近/遠離所述前端旋轉裝置的方向可滑動地安裝在所述機架上，所述后座上可轉動地安裝有后端旋轉裝置，所述后端旋轉裝置的的轉動由所述第一動力單元和與其傳動連接的后座傳動單元驅動，并且所述第一傳動單元的傳動比與所述后座傳動單元的傳動比相同，并且所述前端旋轉裝置的轉向與所述后端旋轉裝置的轉向相同，所述后端旋轉裝置包括一從周側夾緊玻璃管的端部的第二夾緊機構，所述第二夾緊機構的軸線與所述第一夾緊機構的軸線重合；加熱裝置，設置在所述前端旋轉裝置和所述后座之間，并且所述加熱裝置在所述第三動力單元和與所述第三動力單元傳動連接的第三傳動單元的驅動下在所述第一夾緊機構的軸線方向沿所述機架可滑動地安裝；壓板，在第四動力單元和與所述第四動力單元傳動連接的第四傳動單元的驅動下在與所述第一夾緊機構的軸線垂直的豎直平面內可翻轉地安裝在所述機架上；滾螺紋輪，在第五動力單元和與所述第五動力單元傳動連接的第五傳動單元的驅動下在與所述第一夾緊機構的軸線垂直的豎直平面內可翻轉地安裝在所述機架上，所述滾螺紋輪的周側設有若干螺旋的凹槽；所述機架上安裝有檢測所述后座的滑動位置的第一位置檢測單元、檢測所述加熱裝置的滑動位置的第二位置檢測單元、檢測所述壓板的翻轉角度的第三檢測單元、檢測所述滾螺紋輪的翻轉角度的第四位置檢測單元；以及控制器，所述第一動力單元、所述第二動力單元、所述第三動力單元、所述第四動力單元、所述第五動力單元、所述第一位置檢測單元、所述第二位置檢測單元、所述第三位置檢測單元和所述第四位置檢測單元均與所述控制器通信連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔德訓，
申請(專利權)人：孔德訓，
類型：發明
國別省市：河北;13