一種自加熱飲料罐制造技術

本發明專利技術公開了一種自加熱飲料罐，包括外罐體和設置在外罐體內部的內罐體；內罐體內安裝有一貯液罐；貯液罐的頂壁包括環形凸緣和用于密封貯液罐的內膜；貯液罐的底壁采用柔性材質制成，貯液罐底壁上設置有用于刺破內膜的破膜器；貯液罐頂壁與內罐體上部形成的腔體內盛裝有固體化學物質；貯液罐的底壁與內罐體底部之間以及破膜器與內膜之間設置有一間隙。貯液罐的底壁與內罐體底部之間以及破膜器與內膜之間設置的間隙，有利于用戶向下用力按壓，從而有效地降低了用戶刺破內罐體中內膜的難度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及盛裝流體和半流體的罐體，具體涉及一種自加熱飲料罐。
技術介紹
為了在冬季實現對飲料的自動加熱，目前市面上已出現了部分能夠對飲料進行自加熱的容器，該容器設置有與之一體化的加熱裝置，使飲料的溫度達到一定值。飲料罐在運輸途中罐體一般會受到一定的壓力，為了避免罐體內的加熱裝置在運輸途中就被破壞失效，一般飲料罐的底部的材質采用剛度相對較大的彈性材質制成，這樣設置后雖然可以避免運輸途中損壞，但是增大顧客按壓底壁刺破內膜的難度。
技術實現思路
針對現有技術中的上述不足，本專利技術提供的自加熱飲料罐降低了用戶刺破內罐體中內膜的難度。為了達到上述專利技術目的，本專利技術一個實施例提供一種自加熱飲料罐，其包括自加熱飲料罐，包括用于盛裝食品或飲料的外罐體和設置在外罐體底部、用于產生熱量的內罐體；所述內罐體內安裝有一個用于盛裝溶液的貯液罐；所述貯液罐的頂壁包括環形凸緣和用于密封貯液罐的內膜；所述貯液罐的底壁采用柔性材質制成，貯液罐底壁上設置有用于刺破內膜的破膜器；所述貯液罐頂壁與內罐體上部形成的腔體內盛裝有固體化學物質；所述貯液罐的底壁與內罐體底部之間以及破膜器與內膜之間設置有一間隙。為了達到上述專利技術目的，本專利技術另一個施例提供一種自加熱飲料罐，其包括自加熱飲料罐，包括用于盛裝食品或飲料的外罐體和設置在外罐體底部、用于產生熱量的內罐體；所述內罐體內設置有一發熱罐，所述發熱罐的外壁上設置有一環形凸緣；所述發熱罐通過內膜分隔成上腔體和下腔體；所述上腔體內盛裝有固體化學物質，所述下腔體內盛裝有與固體化學物質反應的液體；所述下腔體的底壁采用柔性材質制成，并在下腔體的底壁上設置有用于刺破內膜的破膜器；所述下腔體的底壁與內罐體底部之間以及破膜器與內膜之間設置有一間隙。本專利技術的有益效果為:貯液罐的底壁與內罐體底部之間以及破膜器與內膜之間設置的間隙，有利于用戶向下用力按壓，從而有效地降低了用戶刺破內罐體中內膜的難度。【附圖說明】圖1為本專利技術自加熱飲料罐一個實施例的結構示意圖； 圖2為圖1中A部的放大圖； 圖3為本專利技術自加熱飲料罐一個實施例的結構示意圖； 圖4為圖1中B部的放大圖。其中，1、頂蓋；2、外罐體；3、保溫層；4、內罐體；5、固體化學物質；6、內膜；7、破膜器；8、貯液罐；9、吸水棉；10、鋁箔；11、底蓋；12、氣孔。【具體實施方式】下面對本專利技術的【具體實施方式】進行描述，以便于本
的技術人員理解本專利技術，但應該清楚，本專利技術不限于【具體實施方式】的范圍，對本
的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本專利技術的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本專利技術構思的專利技術創造均在保護之列。參考圖1，圖1為本專利技術自加熱飲料罐一個實施例的結構示意圖；如圖1所示，本實施例的自加熱飲料罐技術方案包括: 用于盛裝食品或飲料的外罐體2和設置在外罐體2底部、用于產生熱量的內罐體4 ；內罐體4內安裝有一個用于盛裝溶液的貯液罐8 ;貯液罐8的頂壁包括環形凸緣和用于密封貯液罐的內膜6 ;貯液罐8的底壁采用柔性材質制成，貯液罐8底壁上設置有用于刺破內膜6的破膜器7 ;貯液罐8頂壁與內罐體4上部形成的腔體內盛裝有固體化學物質5 ;貯液罐8的底壁與內罐體4底部之間以及破膜器7與內膜6之間設置有一間隙。使用時，將飲料罐翻轉成底部向上，用力向下按壓外罐體2的底部的中央，外罐體2底壁將力傳遞給貯液罐8底壁上設置的破膜器7，使其向下運動，破壞內膜6，使水流入固體化學物質(固體化學物質優選生石灰)5中發生反應。反應完成后，翻轉后朝上。貯液罐8的底壁與內罐體7底部之間以及破膜器7與內膜6之間設置的間隙，有利于用戶向下用力按壓，從而有效地降低了用戶刺破內罐體4中內膜6的難度。在本專利技術的一個實施例中，貯液罐8的底壁與內罐體4底部之間的間隙可以為0.5cm;破膜器7與內膜6之間的間隙可以為1cm。破膜器7可以采用的十字型、鋸齒結合或者兩者結合的方式，也可以采用其他形式的結構，只要能夠實現內膜6的順利刺破均可以。參考圖1和圖2，在本專利技術的一個實施例中，環形凸緣上設置有若干氣孔12 ;貯液罐8底壁與內罐體4上部形成的腔體內設置有吸水棉9。內罐體4在進行放熱反應產生的水蒸氣通過貯液罐8頂部的氣孔12溢出，被內罐體4底部的吸水棉9吸收，從而降低了內罐體4內的壓強。在本專利技術的一個實施例中，為了便于加工，外罐體2與內罐體4 一體成型，內罐體4的底部通過鋁箔10進行密封，并在鋁箔10封裝上后，在外罐體2底壁上設置上底蓋11。為了便于底蓋11的中部集中將壓力傳遞給破膜器7，可以在底蓋11的中央設置一圈鋸齒，并在底蓋11的中心位置設置一個凸起。在本專利技術的一個實施例中，為了便于在生產過程中安放內罐體4，可以將內罐體4和外罐體2分開進行生產，內罐體4下端通過螺紋連接方式或卡槽方式安裝在外罐體2的底壁上。這樣方式進行設計，可以對使用過的內罐體和/或飲料罐進行回收利用，避免了污染環境。參考圖3，圖3為本專利技術自加熱飲料罐一個實施例的結構示意圖；如圖3所示，本實施例的自加熱飲料罐技術方案包括: 用于盛裝食品或飲料的外罐體2和設置在外罐體2底部、用于產生熱量的內罐體4 ；內罐體4內設置有一發熱罐，發熱罐的外壁上設置有一環形凸緣；發熱罐通過內膜6分隔成上腔體和下腔體；上腔體內盛裝有固體化學物質5，下腔體內盛裝有與固體化學物質反應5的液體；下腔體的底壁采用柔性材質制成，并在下腔體的底壁上設置有用于刺破內膜6的破膜器7。使用時，將飲料罐翻轉成底部向上，用力向下按壓外罐體2的底部的中央，外罐體2底壁將力傳遞給發熱罐底壁上設置的破膜器7，使其向下運動，破壞內膜6，使水流入固體化學物質(固體化學物質優選生石灰)5中發生反應。反應完成后，翻轉后朝上。下腔體的底壁與內罐體4底部之間以及破膜器7與內膜6之間設置有一間隙，這樣設置后，有利于用戶向下用力按壓，從而有效地降低了用戶刺破發熱罐中內膜6的難度。在本專利技術的一個實施例中，下腔體的底壁與內罐體4底部之間的間隙可以為0.5cm ;破膜器7與內膜6之間的間隙可以為1cm。破膜器7可以采用的十字型、鋸齒結合或者兩者結合的方式，也可以采用其他形式的結構，只要能夠實現內膜6的順利刺破均可以。參考圖3和圖4，在本專利技術的一個實施例中，環形凸緣與上腔體的側壁上設置有若干氣孔12 ;下腔體底壁與內罐體之間形成的腔體內設置有吸水棉9。內罐體4在進行放熱反應產生時，水蒸氣可以通過發熱罐側壁的氣孔12和環形凸緣上的氣孔12溢出，被內罐體4底部的吸水棉9吸收，從而降低了發熱罐內的壓強。由于飲料罐在運輸途中或長時間擺放，在飲料罐頂部上的拉環和出液口上粘上灰塵，為此在本專利技術的一個實施例中，外罐體2的頂部設有一個用于保護頂部拉環和出液口的頂蓋I ;頂蓋I內還可以放置湯勺或吸管。為了避免加熱后的液體燙著用戶或者避免熱量快速的向外擴散，在本專利技術的一個實施例中，外罐體2的罐壁上設置有一層保溫層3。外罐體2的外部包裹的保溫層3的厚度可以設置在0.1-5毫米之間，優選0.5-1毫米。在本專利技術的一個實施例中，外罐體2上設置有測溫貼，測溫貼可以設置為2-6個。在使用時，用戶可以根據溫度的上升，每個測溫貼的顏色變化情況來判斷飲料是否適合飲用。【主權項】1.一種自加熱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自加熱飲料罐，包括用于盛裝食品或飲料的外罐體和設置在外罐體底部、用于產生熱量的內罐體；其特征在于：所述內罐體內安裝有一個用于盛裝溶液的貯液罐；所述貯液罐的頂壁包括環形凸緣和用于密封貯液罐的內膜；所述貯液罐的底壁采用柔性材質制成，貯液罐底壁上設置有用于刺破內膜的破膜器；所述貯液罐頂壁與內罐體上部形成的腔體內盛裝有固體化學物質；所述貯液罐的底壁與內罐體底部之間以及破膜器與內膜之間設置有一間隙。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：耿福能，
申請(專利權)人：耿福能，
類型：發明
國別省市：四川;51