本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種聚苯乙烯增韌材料及其制備方法。其中所述的聚苯乙烯增韌材料由以下重量含量的組分制成，聚苯乙烯100份，聚乙烯5～20份，相容劑2～6份，聚乙烯縮丁醛2～8份，抗氧劑1～3份。本發(fā)明專利技術(shù)中不采用SBS橡膠等昂貴的增韌材料，而采用成本較低的聚乙烯材料對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行增韌，降低了生產(chǎn)成本，使得改性后的回收聚苯乙烯材料具有較好的性價(jià)比和較好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及。
技術(shù)介紹
聚苯乙烯泡沫材料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、防水等優(yōu)點(diǎn)，在食品包裝、電子電 氣、建筑裝潢、隔音保溫等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。但是聚苯乙烯泡沫材料的大量應(yīng)用也導(dǎo)致 了廢棄物污染的增加。因此對(duì)聚苯乙烯廢棄塑料進(jìn)行回收再利用，越來(lái)越得到重視。 對(duì)于聚苯乙烯回收材料而言，抗沖擊性能較差制約了回收聚苯乙烯材料的應(yīng)用領(lǐng) 域。而傳統(tǒng)對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行增韌的手段，多是加入含苯乙烯鏈段的增韌劑，如SBS、SEBS等， 但這些增韌材料的價(jià)格普遍偏高，用于回收聚苯乙烯材料中，會(huì)導(dǎo)致回收材料的成本大幅 度上升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種成本低，抗 沖擊性能好的聚苯乙烯增韌材料。 本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下： -種聚苯乙烯增韌材料，由包括以下重量份的組分制成： 優(yōu)選的，所述的聚苯乙烯為回收聚苯乙烯，烙指4~30g/10min (測(cè)試條件20(TC, 5kg)。 優(yōu)選的，所述的聚乙烯為線性低密度聚乙烯。 所述的聚乙烯也可采用回收聚乙烯材料。 優(yōu)選的，所述的相容劑由以下方法制得： (1)按重量份秤取引發(fā)劑0. 2~0. 8份，偶聯(lián)劑1~3份，苯乙烯20份，聚苯乙烯 100份，聚乙烯60~100份； (2)將引發(fā)劑和偶聯(lián)劑溶于苯乙烯單體中，混合均勻； (3)將聚乙烯和聚苯乙烯加入雙螺桿擠出機(jī)共混，同時(shí)在擠出機(jī)的機(jī)筒中加入溶 有引發(fā)劑和偶聯(lián)劑的苯乙烯單體，熔融共混，擠出切粒得到所述相容劑。 優(yōu)選的，所述的引發(fā)劑選自過(guò)氧化月桂酰、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧化叔戊酸叔 丁基酯、過(guò)氧化甲乙酮或過(guò)氧化二碳酸二異丙酯中的一種或一種以上，優(yōu)選過(guò)氧化二碳酸 二異丙酯。 優(yōu)選的，所述的偶聯(lián)劑選自3-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-(甲基丙烯酰氧）丙基三 甲氧基硅烷、異丙基三(二辛基磷酸酰氧基）鈦酸酯或四異丙基二（二辛基亞磷酸酰氧基） 鈦酸酯中的一種或一種以上，優(yōu)選Y-(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，將偶聯(lián)劑和引發(fā)劑溶入苯乙烯單體中再對(duì)聚苯乙烯和聚乙烯進(jìn)行 反應(yīng)性共混改性，苯乙烯和聚乙烯的接枝率大幅提升，制得的相容劑對(duì)PS和PE的增容效果 較傳統(tǒng)相容劑更好。當(dāng)同時(shí)采用過(guò)氧化二碳酸二異丙酯作為引發(fā)劑和Y-(甲基丙烯酰氧） 丙基三甲氧基硅烷作為偶聯(lián)劑時(shí)，制得的相容劑的增容效率比其他引發(fā)劑和偶聯(lián)劑制得的 相容劑的增容效率提高了 15~20%。 聚乙烯縮丁醛具有韌性好，抗沖擊性能高的優(yōu)點(diǎn)，在聚苯乙烯/聚乙烯體系中加 入聚乙烯縮丁醛不僅可以改善聚苯乙烯與聚乙烯之間的相容性，同時(shí)可以提高聚苯乙烯材 料的抗沖擊性能。 優(yōu)選的，所述的抗氧劑選自（聚-1，3, 5-三 嗪-2, 4-二基]-1，6-二己二基]])、（2- (3, 5-二叔丁基-2-羥苯基）-5-氯苯并三唑)、（1，3, 5-三 (4-叔丁基-3-羥基-2, 6-二甲基芐基）-1，3, 5-三嗪-2, 4, 6- (1H，3H，5H)-三酮)或 2, 6-二 叔丁基-4-甲基苯酚中的一種或一種以上。 優(yōu)選的，所述抗氧劑為（1，3,5_三（4-叔丁基-3-羥基-2,6-二甲基芐 基）-1，3, 5-三嗪-2, 4, 6-(1H，3H，5H)-三酮）和2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚按重量比為 3:1的混合物。 一種上述聚苯乙烯增韌材料的制備方法，包括以下步驟： (1)按重量份秤取聚苯乙烯100份，聚乙烯5~20份，相容劑2~6份，聚乙烯縮 丁醛2~8份，抗氧劑1~3份，混合均勻； (2)將步驟（1)中混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融共混擠出，冷卻切粒，制得 所述聚苯乙烯增韌材料。 優(yōu)選的，所述的擠出溫度為170~200°C，螺桿轉(zhuǎn)速為150~220R/min。 優(yōu)選的，在擠出過(guò)程中，先將聚苯乙烯、聚乙烯、聚乙烯縮丁醛和抗氧劑進(jìn)行共混， 在雙螺桿擠出機(jī)中擠出時(shí)，在螺桿中段的側(cè)喂料處加入浸泡過(guò)苯乙烯的相容劑，其中苯乙 烯中含有〇. 2%重量份引發(fā)劑，熔融共混擠出，冷卻切粒，制得所述聚苯乙烯增韌材料。 苯乙烯中加入的引發(fā)劑與制備相容劑時(shí)的引發(fā)劑選用范圍相同。 將相容劑用苯乙烯浸泡后再加入擠出機(jī)中和其他原料進(jìn)行共混，可以防止聚苯乙 烯降解，提升相容劑的增容效率，從而提高聚苯乙烯增韌材料的抗沖擊性能。 和現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果在于： (1)本專利技術(shù)中不采用SBS橡膠等昂貴的增韌材料，而采用成本較低的聚乙烯材料 對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行增韌，降低了生產(chǎn)成本，使得改性后的回收聚苯乙烯材料具有較好的性價(jià) 比和較好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 (2)本專利技術(shù)改進(jìn)了聚苯乙烯相容劑的生產(chǎn)工藝，以及相容劑的使用工藝，在生產(chǎn)相 容劑的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)配方進(jìn)行優(yōu)化，加入苯乙烯單體，提升了相容劑的增容效率，制得的 相容劑可以直接用于聚苯乙烯/聚乙烯材料進(jìn)行改性，使用方便無(wú)污染。 (3)本法明中的相容劑在使用過(guò)程中對(duì)相容劑用苯乙烯進(jìn)行浸泡處理，進(jìn)一步提 高增容效率和聚苯乙烯/聚乙烯材料的物理性能。【具體實(shí)施方式】 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明，實(shí)施例中除特殊說(shuō)明外，含量均為重量 份。 實(shí)施例1 一種聚苯乙烯增韌材料，由以下方法制得： (1)制備相容劑 按重量份秤取引發(fā)劑0. 2份，偶聯(lián)劑1份，苯乙烯20份，聚苯乙烯100份，聚乙烯 60份；將引發(fā)劑和偶聯(lián)劑溶于苯乙烯單體中，混合均勻；將聚乙烯和聚苯乙烯加入雙螺桿 擠出機(jī)共混，同時(shí)在擠出機(jī)的機(jī)筒中加入溶有引發(fā)劑和偶聯(lián)劑的苯乙烯單體，熔融共混，擠 出切粒得到所述相容劑； 其中所述的引發(fā)劑選自過(guò)氧化月桂酰，所述的偶聯(lián)劑選自3-氨丙基三乙氧基硅 燒； (2)按重量份秤取聚苯乙烯100份，聚乙烯5份，相容劑2份，聚乙烯縮丁醛2份， 抗氧劑1份，混合均勻； 其中所述的聚苯乙烯為回收聚苯乙烯，熔指4g/10min，所述的聚乙烯為線性低密 度聚乙烯，所述的抗氧劑選自（聚-1，3, 5-三嗪-2, 4-二 基]-1，6-二己二基]]); (3)將步驟（2)中混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融共混擠出，擠出溫度為 170~200°C，螺桿轉(zhuǎn)速為150~220R/min，冷卻切粒，制得所述聚苯乙烯增韌材料。 實(shí)施例2 一種聚苯乙烯增韌材料，由以下方法制得： (1)制備相容劑 按重量份秤取引發(fā)劑0. 8份，偶聯(lián)劑3份，苯乙烯20份，聚苯乙烯100份，聚乙烯 100份；將引發(fā)劑和偶聯(lián)劑溶于苯乙烯單體中，混合均勻；將聚乙烯和聚苯乙烯加入雙螺桿 擠出機(jī)共混，同時(shí)在擠出機(jī)的機(jī)筒中加入溶有引發(fā)劑和偶聯(lián)劑的苯乙烯單體，熔融共混，擠 出切粒得到所述相容劑； 其中所述的引發(fā)劑選自過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯，所述的偶聯(lián)劑選自Y-(甲基丙烯酰 氧）丙基二甲氧基硅烷； (2)按重量份秤取聚苯乙烯100份，聚乙烯20份，相容劑6份，聚乙烯縮丁醛8份， 抗氧劑3份，混合均勻； 其中所述的聚苯乙烯為回收聚苯乙烯，熔指30g/10min ;所述的聚乙烯為回收聚 乙烯； 所述的抗氧劑選自（1，3, 5-三（4-叔丁基-3-羥基-2, 6-二甲基芐基）-1，3, 5-三 嗪-2,4,6-(1!1，3!1，5!1)-三酮）； (3)將步驟（2)中混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融共混擠出，擠出溫度為 170~200°C，螺桿轉(zhuǎn)速為150~220R/m本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚苯乙烯增韌材料，其特征在于，由包括以下重量份的組分制成：
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李曉強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海楚堰實(shí)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31
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