新型注聚泵制造技術

本發(fā)明專利技術創(chuàng)造提供了一種新型注聚泵，包括泵頭、注聚缸和液壓缸，其中泵頭包括支撐桿，套管，第一彈簧，活動腔和第二彈簧，所述的支撐桿上設有套管，所述的支撐桿下端設有擋板，所述的第一彈簧與擋板連接，所述的第二彈簧與活動腔下端連接，所述的活動腔與泵頭內(nèi)壁通過導向槽連接；所述的注聚缸包括水平設置在注聚缸中心的柱塞，水平設置在柱塞四周的密封腔，設置在密封腔右端的回流腔和用來固定柱塞的固定件；所述的液壓缸安裝在柱塞和注聚缸下方。本發(fā)明專利技術創(chuàng)造所述的泵的運行安全可靠，密封效果好，輸送原料時不會流失，進而達到無污染低成本的效果，并且容易拆卸維修。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術創(chuàng)造屬于石油領域，尤其是涉及一種新型注聚泵。
技術介紹
現(xiàn)有的注聚泵，密封效果不好，容易造成原料的流失，污染環(huán)境，這種情況大大影響注聚泵的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量增加了成本消耗，造成了人力物力的大量浪費，降低了工作效率。
技術實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術創(chuàng)造旨在提出一種新型注聚泵，以現(xiàn)有注聚泵的密封效果不好，容易造成原料的流失，污染環(huán)境，這種情況大大影響注聚泵的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量增加了成本消耗，造成了人力物力的大量浪費，降低了工作效率。為達到上述目的，本專利技術創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的:新型注聚泵，包括泵頭、注聚缸和液壓缸，所述的泵頭包括垂直設置在泵頭中心位置的支撐桿，套管，設置在在套管上的第一彈簧，安裝在泵頭內(nèi)壁四周的活動腔和第二彈簧，所述的支撐桿上設有套管，所述的支撐桿下端設有擋板，所述的第一彈簧與擋板連接，所述的第二彈簧與活動腔下端連接，所述的活動腔下端設有內(nèi)凸臺，所述的活動腔外圍設有導向鍵，所述的泵頭外壁內(nèi)側設有同導向鍵相匹配的導向槽，所述的活動腔與泵頭內(nèi)壁通過導向槽連接；所述的注聚缸包括水平設置在注聚缸中心的柱塞，水平設置在柱塞四周的密封腔，設置在密封腔右端的回流腔和用來固定柱塞的固定件；所述的液壓缸安裝在柱塞和注聚缸下方。進一步的，所述的套管上設有圓凸臺，所述的圓凸臺與第一彈簧的上端相連。進一步的，所述的回流腔的與密封腔有一定的間隙，所述的回流腔呈圓形套在注聚缸右端。進一步的，所述的導向槽呈契形，所述的導向槽和導向鍵的數(shù)量為3-6個。進一步的，所述的固定件側面為“L”形，所述的固定件中心位置設有同柱塞同大小的通孔。進一步的，所述的活動腔下方設有可以上下活動的壓板，所述的壓板上設有相應的導向鍵。相對于現(xiàn)有技術，本專利技術創(chuàng)造所述的新型注聚泵具有以下優(yōu)勢:(I)本專利技術所述的裝置，泵的運行安全可靠，密封效果好，輸送原料時不會流失，進而達到無污染低成本的效果，并且容易拆卸維修。【附圖說明】構成本專利技術創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本專利技術創(chuàng)造的進一步理解，本專利技術創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術創(chuàng)造，并不構成對本專利技術創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:圖1為本專利技術創(chuàng)造實施例所述的新型注聚泵。附圖標記說明:1-泵頭，2-支撐桿，3-第一彈簧，4-擋板，5-活動腔，6_第二彈簧，7_柱塞，8_注聚缸，9-密封腔，10-回流腔，11-固定件，12-壓板，13-液壓缸，14-導向槽，15-套管。【具體實施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術創(chuàng)造。新型注聚栗，包括栗頭1、注聚缸8和液壓缸13，所述的栗頭I包括垂直設置在栗頭I中心位置的支撐桿2，套管15，設置在在套管15上的第一彈簧2，安裝在泵頭I內(nèi)壁四周的活動腔5和第二彈簧6，所述的支撐桿2上設有套管15，所述的支撐桿2下端設有擋板4，所述的第一彈簧2與擋板4連接，所述的第二彈簧6與活動腔5下端連接，所述的活動腔5下端設有內(nèi)凸臺，所述的活動腔5外圍設有導向鍵，所述的泵頭I外壁內(nèi)側設有同導向鍵相匹配的導向槽14，所述的活動腔5與泵頭I內(nèi)壁通過導向槽14連接；所述的注聚缸8包括水平設置在注聚缸8中心的柱塞7，水平設置在柱塞7四周的密封腔9，設置在密封腔9右端的回流腔10和用來固定柱塞7的固定件11 ;所述的液壓缸13安裝在柱塞7和注聚缸8下方。所述的套管15上設有圓凸臺，所述的圓凸臺與第一彈簧2的上端相連。所述的回流腔10的與密封腔9有一定的間隙，所述的回流腔10呈圓形套在注聚缸8右端。所述的導向槽14呈契形，所述的導向槽14和導向鍵的數(shù)量為3-6個。所述的固定件11側面為“L”形，所述的固定件11中心位置設有同柱塞7同大小的通孔。進一步的，所述的活動腔5下方設有可以上下活動的壓板12，所述的壓板12上設有相應的導向鍵。工作原理:液壓缸13運轉(zhuǎn)，推動柱塞7，進而推動注聚缸8運作，泵頭I內(nèi)支撐桿2移動壓縮第一彈簧2，推動活動腔5壓縮第二彈簧6，完成整個泵內(nèi)部氣壓狀態(tài)，從而完成整個工作。以上所述僅為本專利技術創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術創(chuàng)造，凡在本專利技術創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。【主權項】1.新型注聚泵，包括泵頭、注聚缸和液壓缸，其特征在于:所述的泵頭包括垂直設置在泵頭中心位置的支撐桿，套管，設置在在套管上的第一彈簧，安裝在泵頭內(nèi)壁四周的活動腔和第二彈簧，所述的支撐桿上設有套管，所述的支撐桿下端設有擋板，所述的第一彈簧與擋板連接，所述的第二彈簧與活動腔下端連接，所述的活動腔下端設有內(nèi)凸臺，所述的活動腔外圍設有導向鍵，所述的泵頭外壁內(nèi)側設有同導向鍵相匹配的導向槽，所述的活動腔與泵頭內(nèi)壁通過導向槽連接； 所述的注聚缸包括水平設置在注聚缸中心的柱塞，水平設置在柱塞四周的密封腔，設置在密封腔右端的回流腔和用來固定柱塞的固定件； 所述的液壓缸安裝在柱塞和注聚缸下方。2.根據(jù)權利要求1所述的新型注聚泵，其特征在于:所述的套管上設有圓凸臺，所述的圓凸臺與第一彈簧的上端相連。3.根據(jù)權利要求1所述的新型注聚泵，其特征在于:所述的回流腔的與密封腔有一定的間隙，所述的回流腔呈圓形套在注聚缸右端。4.根據(jù)權利要求1所述的新型注聚泵，其特征在于:所述的導向槽呈契形，所述的導向槽和導向鍵的數(shù)量為3-6個。5.根據(jù)權利要求1所述的新型注聚泵，其特征在于:固定件側面為“L”形，所述的固定件中心位置設有同柱塞同大小的通孔。6.根據(jù)權利要求1所述的新型注聚泵，其特征在于:所述的活動腔下方設有可以上下活動的壓板，所述的壓板上設有相應的導向鍵。【專利摘要】本專利技術創(chuàng)造提供了一種新型注聚泵，包括泵頭、注聚缸和液壓缸，其中泵頭包括支撐桿，套管，第一彈簧，活動腔和第二彈簧，所述的支撐桿上設有套管，所述的支撐桿下端設有擋板，所述的第一彈簧與擋板連接，所述的第二彈簧與活動腔下端連接，所述的活動腔與泵頭內(nèi)壁通過導向槽連接；所述的注聚缸包括水平設置在注聚缸中心的柱塞，水平設置在柱塞四周的密封腔，設置在密封腔右端的回流腔和用來固定柱塞的固定件；所述的液壓缸安裝在柱塞和注聚缸下方。本專利技術創(chuàng)造所述的泵的運行安全可靠，密封效果好，輸送原料時不會流失，進而達到無污染低成本的效果，并且容易拆卸維修。【IPC分類】F04B9/10, F04B53/00, F04B53/02【公開號】CN104976092【申請?zhí)枴緾N201510451527【專利技術人】林樹榮 【申請人】天津市浩帝科貿(mào)有限公司【公開日】2015年10月14日【申請日】2015年7月27日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
新型注聚泵，包括泵頭、注聚缸和液壓缸，其特征在于：所述的泵頭包括垂直設置在泵頭中心位置的支撐桿，套管，設置在在套管上的第一彈簧，安裝在泵頭內(nèi)壁四周的活動腔和第二彈簧，所述的支撐桿上設有套管，所述的支撐桿下端設有擋板，所述的第一彈簧與擋板連接，所述的第二彈簧與活動腔下端連接，所述的活動腔下端設有內(nèi)凸臺，所述的活動腔外圍設有導向鍵，所述的泵頭外壁內(nèi)側設有同導向鍵相匹配的導向槽，所述的活動腔與泵頭內(nèi)壁通過導向槽連接；所述的注聚缸包括水平設置在注聚缸中心的柱塞，水平設置在柱塞四周的密封腔，設置在密封腔右端的回流腔和用來固定柱塞的固定件；所述的液壓缸安裝在柱塞和注聚缸下方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：林樹榮，
申請(專利權)人：天津市浩帝科貿(mào)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12