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    數(shù)控龍門加工中心底座制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):12210905 閱讀:180 留言:0更新日期:2015-10-15 16:04
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種數(shù)控龍門加工中心底座,在底座(1)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(tái)(1a),該支撐臺(tái)(1a)的尾端設(shè)置有副水箱(1b),所述副水箱(1b)和支撐臺(tái)(1a)通過(guò)鑄造為一體,副水箱(1b)的進(jìn)水口和出水口開(kāi)設(shè)在支撐臺(tái)(1a)的尾端面上。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)將副水箱集成在底座上,避免了另外制作護(hù)罩支撐機(jī)構(gòu)和副水箱,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí),從根本上解決了副水箱因裝配不到位引起的漏水漏油。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于機(jī)床
    ,具體地說(shuō),特別涉及一種數(shù)控龍門加工中心的底座。
    技術(shù)介紹
    數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5?10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。底座是整個(gè)加工中心的底盤,位于最底部,用于支撐整個(gè)設(shè)備的重量并便于其它部件布置。現(xiàn)有的數(shù)控龍門加工中心一般在底座的旁邊配備副水箱,用于盛裝冷卻液,并起沉淀、過(guò)濾冷卻液的作用。但副水箱需要另外制作護(hù)罩支撐機(jī)構(gòu),一方面增加了成本,不利于裝配;另一方面,底座的體積增大,運(yùn)輸非常不方便,會(huì)影響整個(gè)加工中心的整體性。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能有效降低成本的數(shù)控龍門加工中心底座。本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種數(shù)控龍門加工中心底座,在底座(I)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(tái)(Ia),該支撐臺(tái)(Ia)的尾端設(shè)置有副水箱(Ib),所述副水箱(Ib)和支撐臺(tái)(Ia)通過(guò)鑄造為一體,副水箱(Ib)的進(jìn)水口和出水口開(kāi)設(shè)在支撐臺(tái)(Ia)的尾端面上。本技術(shù)在底座尾端一體式鑄造副水箱,避免了另外制作護(hù)罩支撐機(jī)構(gòu)和副水箱,一方面簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),省去了裝配工序,大大降低了生產(chǎn)成本;另一方面,從根本上解決了副水箱因裝配不到位引起的漏水漏油,并且運(yùn)輸方便,增強(qiáng)了加工中心的整體性。副水箱的進(jìn)出水口設(shè)置在底座頂部支撐臺(tái)的尾端面,有利于管路連接及布置。在所述支撐臺(tái)(Ia)中后部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置支座(Ic),該支座(Ic)為方框體,支座(Ic)的頂面與支撐臺(tái)(Ia)的頂面平齊,且支座(Ic)和支撐臺(tái)(Ia)鑄造為一體。以上結(jié)構(gòu)支座造型簡(jiǎn)單,易于加工制作,并且在支座上安裝立柱方便,能夠確保支撐立柱的穩(wěn)固性。在所述支撐臺(tái)(Ia)頂面中前部的中間位置設(shè)有前后兩根相互平行的橫條(2),這兩根橫條(2)的上方設(shè)有左右兩個(gè)縱向塊(3),所述縱向塊(3)與橫條(2)相垂直,縱向塊(3)的前后兩端由對(duì)應(yīng)的橫條(2)支撐固定,且縱向塊(3)上從前往后開(kāi)有多個(gè)螺孔。以上結(jié)構(gòu)橫條和縱向塊組成軸承座支撐體,用于支撐固定X軸絲桿的軸承座,在方便軸承座裝配的同時(shí),能夠使軸承座安裝牢靠。有益效果:本技術(shù)通過(guò)將副水箱集成在底座上,避免了另外制作護(hù)罩支撐機(jī)構(gòu)和副水箱,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí),從根本上解決了副水箱因裝配不到位引起的漏水漏油。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的俯視圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1所示,在底座I的頂部一體形成有矩形的支撐臺(tái)la,該支撐臺(tái)Ia的尾端設(shè)置有副水箱lb,副水箱Ib和支撐臺(tái)Ia通過(guò)鑄造為一體,副水箱Ib的進(jìn)水口和出水口開(kāi)設(shè)在支撐臺(tái)Ia的尾端面上,并且副水箱Ib的進(jìn)水口和出水口位于同一高度。在支撐臺(tái)Ia中后部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置支座lc,該支座Ic為方框體,用于支撐固定立柱。支座Ic的頂面與支撐臺(tái)Ia的頂面平齊,且支座Ic和支撐臺(tái)Ia鑄造為一體。如圖1所示,在支撐臺(tái)Ia頂面中前部的中間位置設(shè)有前后兩根相互平行的橫條2,橫條2與支撐臺(tái)Ia為一體結(jié)構(gòu)。在兩根橫條2的上方設(shè)有左右兩個(gè)縱向塊3,縱向塊3與橫條2相垂直,縱向塊3的前后兩端由對(duì)應(yīng)的橫條2支撐固定,且縱向塊3上從前往后開(kāi)有多個(gè)螺孔,螺孔的數(shù)目根據(jù)實(shí)際需要確定,本實(shí)施例優(yōu)選為三個(gè),左右兩個(gè)縱向塊3上的螺孔相對(duì)稱。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種數(shù)控龍門加工中心底座,其特征在于:在底座(I)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(tái)(Ia),該支撐臺(tái)(Ia)的尾端設(shè)置有副水箱(Ib),所述副水箱(Ib)和支撐臺(tái)(Ia)通過(guò)鑄造為一體,副水箱(Ib)的進(jìn)水口和出水口開(kāi)設(shè)在支撐臺(tái)(Ia)的尾端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門加工中心底座,其特征在于:在所述支撐臺(tái)(Ia)中后部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置支座(Ic),該支座(Ic)為方框體,支座(Ic)的頂面與支撐臺(tái)(Ia)的頂面平齊,且支座(Ic)和支撐臺(tái)(Ia)鑄造為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控龍門加工中心底座,其特征在于:在所述支撐臺(tái)(Ia)頂面中前部的中間位置設(shè)有前后兩根相互平行的橫條(2),這兩根橫條(2)的上方設(shè)有左右兩個(gè)縱向塊(3),所述縱向塊(3)與橫條⑵相垂直,縱向塊(3)的前后兩端由對(duì)應(yīng)的橫條(2)支撐固定,且縱向塊(3)上從前往后開(kāi)有多個(gè)螺孔。【專利摘要】本技術(shù)公開(kāi)了一種數(shù)控龍門加工中心底座,在底座(1)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(tái)(1a),該支撐臺(tái)(1a)的尾端設(shè)置有副水箱(1b),所述副水箱(1b)和支撐臺(tái)(1a)通過(guò)鑄造為一體,副水箱(1b)的進(jìn)水口和出水口開(kāi)設(shè)在支撐臺(tái)(1a)的尾端面上。本技術(shù)通過(guò)將副水箱集成在底座上,避免了另外制作護(hù)罩支撐機(jī)構(gòu)和副水箱,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí),從根本上解決了副水箱因裝配不到位引起的漏水漏油。【IPC分類】B23Q1/01【公開(kāi)號(hào)】CN204700574【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520257785【專利技術(shù)人】楊勇 【申請(qǐng)人】重慶麥斯特精密機(jī)械有限公司【公開(kāi)日】2015年10月14日【申請(qǐng)日】2015年4月24日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種數(shù)控龍門加工中心底座,其特征在于:在底座(1)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(tái)(1a),該支撐臺(tái)(1a)的尾端設(shè)置有副水箱(1b),所述副水箱(1b)和支撐臺(tái)(1a)通過(guò)鑄造為一體,副水箱(1b)的進(jìn)水口和出水口開(kāi)設(shè)在支撐臺(tái)(1a)的尾端面上。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊勇
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:重慶麥斯特精密機(jī)械有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:重慶;85

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