本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種用于分切復(fù)卷機(jī)的卷帶裝置，它包括裝配于機(jī)架上的卷帶機(jī)構(gòu)；該卷帶機(jī)構(gòu)包括粘接裝置、卷帶輥以及驅(qū)動(dòng)卷帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)的卷帶電機(jī)，卷帶輥裝配有卷芯，粘接裝置用于將料帶的頭端粘接在卷芯的卷槽內(nèi)；該卷帶機(jī)構(gòu)還包括分度盤(pán)架以及驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)架定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤(pán)架電機(jī)，該分度盤(pán)架布設(shè)有卷帶工位、收尾工位和上卷芯工位，三個(gè)工位對(duì)應(yīng)設(shè)于以盤(pán)架電機(jī)動(dòng)力輸出軸為中心的正三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，且三個(gè)工位分別對(duì)應(yīng)有一所述卷帶輥，所述卷帶電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)卷帶工位上的卷帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)。該卷帶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊，空間分布合理，三個(gè)工位能夠同步進(jìn)行各自的工作，有利于卷帶工作的連續(xù)、有效而穩(wěn)定的進(jìn)行，從而有效提高料帶的復(fù)卷效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種復(fù)卷機(jī)的組成構(gòu)件，特別是指一種用于分切復(fù)卷機(jī)的卷帶裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的大多數(shù)生料帶復(fù)卷機(jī)只能將大卷的盤(pán)帶復(fù)卷成若干小卷的產(chǎn)品，且單臺(tái)復(fù)卷機(jī)一次只能對(duì)一個(gè)盤(pán)帶進(jìn)行復(fù)卷，生產(chǎn)效率低。為解決該問(wèn)題，申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了用于生料帶的分切復(fù)卷機(jī)，該復(fù)卷機(jī)在一次分切動(dòng)作中，能夠?qū)⒛笌Ь碇苯臃智袕?fù)卷成若干個(gè)子帶卷(即產(chǎn)品)，生產(chǎn)效率能夠提高幾倍甚至幾十倍。這樣的復(fù)卷機(jī)的卷帶機(jī)構(gòu)需要能夠連續(xù)進(jìn)行子帶的復(fù)卷工作，才能保證生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種用于分切復(fù)卷機(jī)的卷帶裝置，以克服復(fù)卷機(jī)的卷帶機(jī)構(gòu)的連續(xù)工作的問(wèn)題。本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:用于分切復(fù)卷機(jī)的卷帶裝置，包括裝配于機(jī)架上的卷帶機(jī)構(gòu)；該卷帶機(jī)構(gòu)包括粘接裝置、卷帶輥以及驅(qū)動(dòng)卷帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)的卷帶電機(jī)，卷帶輥裝配有卷芯，粘接裝置用于將料帶的頭端粘接在卷芯的卷槽內(nèi)。該卷帶機(jī)構(gòu)還包括分度盤(pán)架以及驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)架定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤(pán)架電機(jī)，該分度盤(pán)架布設(shè)有卷帶工位、收尾工位和上卷芯工位，三個(gè)工位對(duì)應(yīng)設(shè)于以盤(pán)架電機(jī)動(dòng)力輸出軸為中心的正三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，且三個(gè)工位分別對(duì)應(yīng)有一所述卷帶輥，所述卷帶電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)卷帶工位上的卷帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述卷帶輥周面均勻埋設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)浮動(dòng)凸楞，該卷帶輥內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)氣通道，浮動(dòng)凸楞的埋設(shè)于卷帶輥內(nèi)的端面與該儲(chǔ)氣通道連通；所述機(jī)架配設(shè)有充氣裝置和泄氣裝置，充氣裝置用于為上卷芯工位的卷帶輥的儲(chǔ)氣通道充氣，該泄氣裝置用于排泄收尾工位的卷帶輥的儲(chǔ)氣通道內(nèi)的空氣。進(jìn)一步地，所述上卷芯工位配設(shè)有卷芯?？颍摼硇灸？蛟O(shè)有子帶數(shù)目對(duì)應(yīng)的若干等間距分布的置放槽，卷芯安放在該置放槽內(nèi)，置放槽長(zhǎng)度方向的至少一個(gè)端部端面設(shè)有可使所述卷帶輥穿過(guò)的缺口。由上述對(duì)本技術(shù)結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):本技術(shù)的卷帶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊，空間分布合理，三個(gè)工位能夠同步進(jìn)行各自的工作，有利于卷帶工作的連續(xù)、有效而穩(wěn)定的進(jìn)行，從而有效提高料帶的復(fù)卷效率。另外，使用該卷帶機(jī)構(gòu)的分切復(fù)卷機(jī)所要分切復(fù)卷的對(duì)象是寬度較大母帶卷，母帶卷不存在現(xiàn)有盤(pán)形帶卷以散帶的問(wèn)題，可以不需要邊板的限位保護(hù)，有效地降低了母帶卷的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本；而本技術(shù)的分切復(fù)卷機(jī)在一次分切動(dòng)作中，能夠?qū)⒛笌Ь碇苯臃智袕?fù)卷成若干個(gè)子帶卷(即產(chǎn)品)，生產(chǎn)效率能夠提高幾倍甚至幾十倍，且該次所得到的各子帶卷的產(chǎn)品參數(shù)相同(長(zhǎng)度、寬度、松緊度、平整度等)，有利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)?！靖綀D說(shuō)明】圖1為使用本技術(shù)卷帶裝置的分切復(fù)卷機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為分度盤(pán)架、粘接裝置和壓尾機(jī)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為卷芯模框的立體結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】下面參照【附圖說(shuō)明】本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】。參照?qǐng)D1，使用本技術(shù)的卷帶裝置的生料帶分切復(fù)卷機(jī)，它包括機(jī)架I以及裝配于機(jī)架I上的放帶機(jī)構(gòu)2和兩組卷帶機(jī)構(gòu)3。該卷帶機(jī)構(gòu)3包括粘接裝置31、卷帶棍32以及驅(qū)動(dòng)卷帶輥32轉(zhuǎn)動(dòng)的卷帶電機(jī)，卷帶輥32裝配有卷芯33。該粘接裝置31由粘接架311、粘接板312、粘接推拉缸313以及粘接頭314構(gòu)成，粘接架311固定裝配于機(jī)架I上，該粘接推拉缸313固定裝配于該粘接架311上，該粘接板312固定裝配于該粘接推拉缸313缸桿的外端端部，該粘接推拉缸313用于推動(dòng)該粘接板312朝向卷帶工位35上的卷帶棍32方向作直線往返移動(dòng)，該壓板底面固定配置有復(fù)數(shù)個(gè)該粘接頭314，粘接頭314與卷帶工位35上卷芯33——對(duì)應(yīng)，該粘接頭314用于將子帶41的頭端粘接在卷芯33的卷槽330內(nèi)。另外，繼續(xù)參照?qǐng)D1，上述放帶機(jī)構(gòu)2包括放帶輥21，放帶輥21上裝配有母帶卷43。還包括分切裝置5和送帶裝置6。該分切裝置5由安裝柱51以及裝配于安裝柱51上的復(fù)數(shù)個(gè)刀片52構(gòu)成，安裝柱固定裝配于機(jī)架I上，分切裝置5用于將母帶卷43輸出的母帶42分切成若干條子帶41。該送帶裝置6包括送帶輥61、送帶電機(jī)、壓輥62和壓輥推拉缸63 (本技術(shù)中涉及的推拉缸均為液壓油缸或者氣缸中的一種)，該送帶電機(jī)固定裝配于機(jī)架I上，送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)該送帶棍61定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該壓棍推拉缸63用于推動(dòng)壓棍62朝向送帶輥61方向作直線運(yùn)動(dòng)，壓輥62為從動(dòng)輥，子帶41由送帶輥61和壓輥62之間經(jīng)過(guò)、輸出。送帶裝置6輸出的子帶41通過(guò)兩組導(dǎo)向輥64對(duì)應(yīng)傳送至兩組卷帶機(jī)構(gòu)3以進(jìn)行復(fù)卷工作。本技術(shù)的分切復(fù)卷機(jī)所要分切復(fù)卷的對(duì)象是寬度較大母帶卷43，母帶卷43不存在現(xiàn)有盤(pán)形帶卷的散帶的問(wèn)題，可以不需要邊板的限位保護(hù)，有效地降低了母帶卷43的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本；而本技術(shù)的分切復(fù)卷機(jī)在一次分切動(dòng)作中，能夠?qū)⒛笌Ь?3直接分切復(fù)卷成若干個(gè)子帶41卷(即產(chǎn)品)，生產(chǎn)效率能夠提高幾倍甚至幾十倍，且該次所得到的各子帶41卷的產(chǎn)品參數(shù)相同(長(zhǎng)度、寬度、松緊度、平整度等)，有利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。進(jìn)一步地，繼續(xù)參照?qǐng)D1、圖2，上述卷帶機(jī)構(gòu)3還包括分度盤(pán)架34以及驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)架34定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤(pán)架電機(jī)，分度盤(pán)架34的主架體由兩塊圓形側(cè)板341以及將兩塊側(cè)板341連為一體的主軸342構(gòu)成，兩側(cè)板341分別嵌設(shè)在機(jī)架I的對(duì)應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上。該分度盤(pán)架34布設(shè)有卷帶工位35、收尾工位36和上卷芯工位37，三個(gè)工位對(duì)應(yīng)設(shè)于以主軸342為中心的正三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，且三個(gè)工位分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一上述卷帶輥32，三個(gè)卷帶輥32分別架設(shè)于兩塊側(cè)板341之間且均與主軸342平行布置。處于上卷芯工位37上的卷帶輥32是不轉(zhuǎn)動(dòng)的，工作人員將空的卷芯33穿配在卷帶輥32上，卷芯33的裝配數(shù)量和位置與子帶41數(shù)目和位置相對(duì)應(yīng)；分度盤(pán)架34轉(zhuǎn)動(dòng)，上卷芯工位37上的卷帶輥32轉(zhuǎn)動(dòng)至卷帶工位35。上述粘接裝置31動(dòng)作，將子帶41的頭端粘接在卷芯33的卷槽330內(nèi)；固定裝配于機(jī)架I上的上述卷帶電機(jī)動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)卷帶工位35上的卷帶輥32轉(zhuǎn)動(dòng)，使得子帶41復(fù)卷在卷芯33上。卷帶工位35上的卷帶輥32卷帶完成后，分度盤(pán)架34轉(zhuǎn)動(dòng)，卷帶工位35上的卷帶輥32轉(zhuǎn)動(dòng)至收尾工位36進(jìn)行子帶41的收尾工作，收尾完成即得到產(chǎn)品，將產(chǎn)品由卷帶輥32上卸下后，收尾工位36上的卷帶輥32即轉(zhuǎn)動(dòng)至上卷芯工位37，如此循環(huán)往復(fù)。該卷帶機(jī)構(gòu)3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊，空間分布合理，三個(gè)工位能夠同步進(jìn)行各自的工作，有利于卷帶工作的連續(xù)、有效而穩(wěn)定的進(jìn)行，從而有效提高料帶的復(fù)卷效率。進(jìn)一步地，繼續(xù)參照?qǐng)D1，上述機(jī)架I還裝配有切斷裝置7，該切斷裝置7由切槽71、切架72、切架推拉缸、切刀73、切刀電機(jī)74、切刀推拉缸75構(gòu)成。上述分度盤(pán)架34裝配有三個(gè)該切槽71，三個(gè)切槽71和三個(gè)上述卷帶輥32間隔交替分布，三個(gè)切槽71對(duì)應(yīng)設(shè)于以上述主軸342為中心的正三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上。切刀73與上述卷帶工位35和上述收尾工位36之間的切槽71配合使用。切架推拉缸用于驅(qū)動(dòng)切架72沿切槽71長(zhǎng)度方向作直線往返移動(dòng)。切刀推拉缸75固定裝配于上切架72，切刀推拉缸75用于驅(qū)動(dòng)切刀電機(jī)74朝向切槽71作直線往返移動(dòng)。切刀電機(jī)74用于驅(qū)動(dòng)切刀73高速轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀73用于切斷位于切槽71槽口的子帶41。工作時(shí)，切刀電機(jī)74驅(qū)動(dòng)切刀73高速旋轉(zhuǎn)，切刀73推拉氣缸將推動(dòng)切刀電機(jī)74朝向切槽71方向移動(dòng)使得切刀73切斷子帶41，切架推拉缸推動(dòng)切架72沿切槽71長(zhǎng)度延伸方本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于分切復(fù)卷機(jī)的卷帶裝置，包括裝配于機(jī)架上的卷帶機(jī)構(gòu)；該卷帶機(jī)構(gòu)包括粘接裝置、卷帶輥以及驅(qū)動(dòng)卷帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)的卷帶電機(jī)，卷帶輥裝配有卷芯，粘接裝置用于將料帶的頭端粘接在卷芯的卷槽內(nèi)；其特征在于：所述卷帶機(jī)構(gòu)還包括分度盤(pán)架以及驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)架定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤(pán)架電機(jī)，該分度盤(pán)架布設(shè)有卷帶工位、收尾工位和上卷芯工位，三個(gè)工位對(duì)應(yīng)設(shè)于以盤(pán)架電機(jī)動(dòng)力輸出軸為中心的正三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，且三個(gè)工位分別對(duì)應(yīng)有一所述卷帶輥，所述卷帶電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)卷帶工位上的卷帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張旭，劉生漠，張學(xué)強(qiáng)，李天色，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建省駿旗機(jī)械工貿(mào)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：福建;35
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