一種廠房用百葉窗制造技術

本實用新型專利技術提供一種廠房用百葉窗，包括框架以及設置在所述框架內的百葉片組，框架為由均沿豎直方向設置且結構相同的2個側邊框以及均沿水平方向設置的底部邊框和頂部邊框連接而成的口字型結構，百葉片組包括由上至下依次設置的多片百葉片；百葉片包括沿高度方向傾斜設置且具有安裝時其板面頂邊靠近室內側和板面底邊靠近室外側的葉片本體、設置在葉片本體的上端端部且向上延伸的折邊、設置在折邊的上端且向葉片本體側延伸的擋板以及設置在葉片本體的下端且向下延伸的導流板。本實用新型專利技術整體結構精簡；框架結構穩定牢固，便于安裝；折邊、擋板與葉片本體共同形成一個回旋區域，大大減少由風力帶入的雨水和雜質，有效遮擋雨水等雜質，實用性強。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑門窗
，特別地，涉及一種廠房用百葉窗。
技術介紹
百葉窗在建筑中起著通風、采光、遮雨等作用，目前，市面上流通的鋁合金百葉窗窗葉結構設計不夠合理，在遇到較大風雨，特別是室內負壓時由于風力和室內負壓的作用，雜物和雨水隨時可能沿葉片向屋內入侵甚至漫延，給人們的生活帶來很大的不便，甚至造成不必要的財產損失。現有技術中針對此問題而專利技術的百葉窗，大多結構復雜，不利于生產和維護，遮雨效果有限。因此，設計一種能夠有效遮擋雨水等雜質并且結構精簡的百葉窗具有重要的意義。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種能夠有效遮擋雨水等雜質并且結構精簡的百葉窗，具體技術方案如下:一種廠房用百葉窗，包括框架以及設置在所述框架內的百葉片組，所述框架為由均沿豎直方向設置且結構相同的2個側邊框以及均沿水平方向設置的底部邊框和頂部邊框連接而成的口字型結構，所述百葉片組包括由上至下依次設置的多片百葉片；所述百葉片包括在高度方向傾斜設置且具有安裝時其板面頂邊靠近室內側和板面底邊靠近室外側的葉片本體、設置在所述葉片本體的上端端部且向上延伸的折邊、設置在所述折邊的上端且向葉片本體側延伸的擋板以及設置在所述葉片本體的下端且向下延伸的導流板；所述擋板的板面與水平面呈0° -75°夾角，所述擋板在水平面上的投影的寬度為2-7厘米，所述擋板的厚度為1-6毫米。以上技術方案中優選的，所述百葉片由上至下等間距設置，且其數量為9。以上技術方案中優選的，所述百葉片中沿豎直方向設置的兩端分別通過卡扣或/和螺釘與2個側邊框連接。以上技術方案中優選的，所述擋板的板面與水平面呈0°夾角，所述導流板的板面與水平面呈90°夾角。以上技術方案中優選的，所述葉片本體、折邊、擋板以及導流板的材質均為不銹鋼。以上技術方案中優選的，所述葉片本體的厚度為1-6毫米。應用本技術的技術方案，具有以下有益效果:(I)本技術中的廠房用百葉窗包括框架和設置在框架內的百葉片組，百葉片組包括由上至下依次設置的多片百葉片，整體結構精簡；框架由沿豎直方向設置且結構相同的2個側邊框以及沿水平方向設置的底部邊框和頂部邊框連接呈口字型結構，框架結構穩定牢固，便于安裝；百葉片包括沿上下方向傾斜設置且包括安裝時其板面頂邊靠近室內側和板面底邊靠近室外側的葉片本體、設置在葉片本體的上端端部且向上延伸的折邊、設置在折邊的上端且向葉片本體側延伸的擋板以及設置在葉片本體的下端且向下延伸的導流板，折邊、擋板與葉片本體共同形成一個回旋區域，大大減少由風力帶入的雨水和雜質；擋板的板面與水平面呈0° -75。夾角，沿水平方向所述擋板的投影的長度為2-7厘米，有效阻擋葉片本體上濺起的水花；所述擋板的厚度為1-6毫米，在保證百葉窗強度的同時能減少材料的使用，節約成本。(2)本技術中所述百葉片由上至下等間距設置，且其數量為9，起到更好的通風、采光、遮雨作用。(3)本技術中百葉片組沿平行豎直方向的兩端分別與2個側邊框通過卡扣或/和螺釘連接，安裝方便、牢固耐用。(4)本技術中擋板板面與水平面呈0°夾角，所述導流板的板面與水平面呈90°夾角，可以起到更好的擋雨、引流效果。(5)本技術中葉片本體、折邊、擋板以及導流板的材質均為不銹鋼，材料易得，經久耐用。(6)本技術中葉片本體的厚度為1-6毫米，保證百葉窗強度的同時，盡量減少材料的使用，節約成本。除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本技術作進一步詳細的說明。【附圖說明】構成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1是本技術優選實施例1中廠房用百葉窗拆卸掉頂部邊框和一個側邊框的結構示意圖；圖2是圖1中百葉片的側視圖；11-側邊框，12-底部邊框，2-百葉片，21-葉片本體，22-折邊，23-擋板，24-導流板。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術的實施例進行詳細說明，但是本技術可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。實施例1:一種廠房用百葉窗，詳見圖1，包括框架和設置在所述框架內的百葉片組，所述百葉片組包括由上至下依次設置的多片百葉片2，所述百葉片2的數量優選為9且等間距設置，整體結構精簡，還可以根據實際需求對百葉片的數量進行增減，滿足不同的需求，實用性強。所述框架為由均沿豎直方向設置且結構相同的2個側邊框11以及均沿水平方向設置的底部邊框12和頂部邊框連接的呈口字型結構，整體結構穩定，便于百葉窗的安裝。所述百葉片2的結構詳見圖2，具體包括沿上下方向傾斜設置且具有安裝時其板面頂邊靠近室內側和板面底邊靠近室外側的葉片本體21、設置在所述葉片本體21的上端端部且向上延伸的折邊22、設置在所述折邊22的上端且向葉片本體21側延伸的擋板23以及設置在所述葉片本體21的下端且向下延伸的導流板24，葉片本體為厚度為2-10毫米的不銹鋼，材料易得，經久耐用；傾斜向下的葉片本體，能夠阻擋雨水和雜質，折邊、擋板與葉片本體共同形成一個回旋區域，風力夾帶的雨水、雜質經過葉片本體、折邊和擋板的層層阻隔，風力被大大削弱，由風力帶入室內的雨水和雜質明顯減少；擋板還可用來阻擋葉片本體上反濺起來的水花，防止雨水進入室內，落在葉片本體上的雨水經導流板緩沖順下流出，實用性強。所述葉片本體21、折邊22、擋板23以及導流板24的材質均為不銹鋼，材料易獲得，且使用壽命長。所述擋板23的板面與水平面呈0° -75°夾角，優選為0°夾角；所述擋板23在水平面上的投影的寬度為2-7厘米，優選為5厘米，以獲得更好的擋雨效果；所述擋板23的厚度為1-6毫米，優選3毫米，在保證，百葉窗強度的同時，節約材料的使用。所述百葉片組沿平行豎直方向的兩端分別通過卡扣或/和螺釘與2個側邊框11連接，安裝方便、牢固耐用。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種廠房用百葉窗，其特征在于:包括框架以及設置在所述框架內的百葉片組，所述框架為由均沿豎直方向設置且結構相同的2個側邊框(11)以及均沿水平方向設置的底部邊框(12)和頂部邊框連接而成的口字型結構，所述百葉片組包括由上至下依次設置的多片百葉片⑵； 所述百葉片(2)包括在高度方向傾斜設置且具有安裝時其板面頂邊靠近室內側和板面底邊靠近室外側的葉片本體(21)、設置在所述葉片本體(21)的上端端部且向上延伸的折邊(22)、設置在所述折邊(22)的上端且向葉片本體(21)側延伸的擋板(23)以及設置在所述葉片本體(21)的下端且向下延伸的導流板(24); 所述擋板(23)的板面與水平面呈0° -75。夾角，所述擋板(23)在水平面上的投影的寬度為2-7厘米，所述擋板(23)的厚度為1-6毫米。2.根據權利要求1所述的廠房用百葉窗，其特征在于:所述百葉片(2)由上至下等間距設置，且其數量為9。3.根據權利要求1-2任意一項所述的廠房用百葉窗，其特征在于:所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廠房用百葉窗，其特征在于：包括框架以及設置在所述框架內的百葉片組，所述框架為由均沿豎直方向設置且結構相同的2個側邊框(11)以及均沿水平方向設置的底部邊框(12)和頂部邊框連接而成的口字型結構，所述百葉片組包括由上至下依次設置的多片百葉片(2)；所述百葉片(2)包括在高度方向傾斜設置且具有安裝時其板面頂邊靠近室內側和板面底邊靠近室外側的葉片本體(21)、設置在所述葉片本體(21)的上端端部且向上延伸的折邊(22)、設置在所述折邊(22)的上端且向葉片本體(21)側延伸的擋板(23)以及設置在所述葉片本體(21)的下端且向下延伸的導流板(24)；所述擋板(23)的板面與水平面呈0°?75°夾角，所述擋板(23)在水平面上的投影的寬度為2?7厘米，所述擋板(23)的厚度為1?6毫米。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳秋軍，
申請(專利權)人：吳秋軍，
類型：新型
國別省市：湖南;43