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    快速組裝式摩托車標(biāo)準(zhǔn)車架檢具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:12213749 閱讀:115 留言:0更新日期:2015-10-15 19:31
    本實用新型專利技術(shù)快速組裝式摩托車標(biāo)準(zhǔn)車檢具能夠滿足檢查摩托車車架所有覆蓋件的檢查要求,不同于以往只能單獨個別檢查某個部件檢具。以往檢具需要數(shù)量多、檢具校調(diào)時間長,檢查不夠全面。本檢具采用檢測模塊化結(jié)構(gòu)組裝,制造周期縮短。該摩托車標(biāo)準(zhǔn)車架檢具結(jié)構(gòu)圖1,有許多權(quán)利要求里說明保護(hù)的創(chuàng)新點。該新型檢具不緊能克服傳統(tǒng)檢查方法的缺點,又能快速組裝,系統(tǒng)全面地檢查所有覆蓋件安裝孔位置、相互間配合間隙等檢查要求,滿足了品質(zhì)保證的需要。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種車架覆蓋件檢具,對摩托車覆蓋件檢查提供標(biāo)準(zhǔn)車架滿足對覆蓋件及車架的評判。
    技術(shù)介紹
    由于人們對整車的車架及塑料覆蓋件外觀要求越來越高。而車架及覆蓋件具有許多空間曲面和較多局部特征,具有非對稱、剛性較差等特點,因此制造、檢查都比較困難。目前對摩托車車架及塑料覆蓋件安裝孔安裝位置的檢查,通常采用以下幾種方法:根據(jù)車架裝配的零部件分別設(shè)計制造多個單獨檢具,檢測各個零部件;或者使用三坐標(biāo)測量機進(jìn)行檢查,對人員、設(shè)備要求較高;或者選擇標(biāo)準(zhǔn)樣件來進(jìn)行組裝檢查。以上三種方法,都存在一定的不足。第一種方法的缺點是需要設(shè)計制造多套,檢具只能孤立單獨檢測單個部件,不能測出覆蓋件裝配組合后之間的配合間隙,不能完整全面地檢查出實際裝配效果;第二種方法的缺點是需要三坐標(biāo)測量機,需專用夾具,設(shè)備投資大,需要專業(yè)人員測量判斷。第三種方法的缺點是標(biāo)準(zhǔn)樣件尋找困難,即使是標(biāo)準(zhǔn)樣件也只是相對而言,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到檢具要求,存在較大的誤判。因為車架是焊接件,變型大,即使車架尺寸符合圖樣要求,但很難滿足檢具需要的尺寸精度要求。塑料覆蓋件熱變形、受力變形大,用它作樣件檢查產(chǎn)生的誤差較大,不能準(zhǔn)確地加以測量判斷。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    為了解決摩托車車架及覆蓋件檢查判斷的困難、提高檢查的方便性,準(zhǔn)確性。本技術(shù)提供一種摩托車車架上所有覆蓋件檢查的標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,該檢具由許多被檢查部位的檢測模塊組成,這些模塊可以快速裝配組合成標(biāo)準(zhǔn)車架檢具。該新型檢具不緊能克服傳統(tǒng)檢查方法的缺點,又能快速組裝,縮短制造周期,測量的精準(zhǔn)性大大提高。該檢具檢查部件系統(tǒng)全面、操作方便、準(zhǔn)確、滿足檢具尺寸的設(shè)計及檢查要求。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:根據(jù)車架產(chǎn)品圖樣安裝點位置要求,采用確保檢具部件安裝定位銷孔與安裝孔之間位置尺寸精度,用螺釘緊固裝配的方法。避免了車架組裝時的焊接變形,克服了以往檢具校調(diào)困難。通過控制檢具每個零部件的尺寸公差及組裝成組件時累積誤差,將檢具公差縮小到車架圖樣裝配位置公差要求的1/5-1/10滿足檢具設(shè)計要求的公差。檢具單個零部件根據(jù)加工要求選擇不同的加工方法。圖1中底板8、立板12、立柱6正反面用平面磨床粗精磨到尺寸。零部件安裝孔及定位銷孔采用加工中心加工,保證孔徑及位置度尺寸。立柱6、立板12空間角度及形狀采用線切割加工保證。從而使得車架標(biāo)準(zhǔn)檢具符合車架檢具的設(shè)計要求。檢查方法是用覆蓋件裝配到標(biāo)準(zhǔn)車架上,檢查覆蓋件之間的間隙、段差、有無干涉等來判斷覆蓋件是否合格。本技術(shù)的有益效果是,可以方便地檢查安裝在車架上所有覆蓋件安裝孔位置是否合格;覆蓋件之間的配合間隙是否符合要求等加以判斷;檢具部件快速裝配,制造、校調(diào)周期縮短。檢具測量準(zhǔn)確、操作方便快捷?!靖綀D說明】圖1為檢具的裝配示意圖。圖2為檢具的主視示意圖。圖3為后扶手安裝示意圖。圖4為牌照安裝示意圖。圖5為前面板支架結(jié)構(gòu)圖。圖6為籠頭把手支架結(jié)構(gòu)圖。圖1中,1、電門鎖支架,2、前面板支架,3、衣帽扣板,4、前擋泥板支架,5、小車把手,6、立柱,7、前擋泥板支柱,8、底板,9、前腳踏板支架,10、后腳踏板支架,11、腳鐵,12、立板,13、牌照支架一,14、牌照定位柱,15、牌照支架二,16、上后扶手定位柱,17、兩側(cè)后扶手定位柱,18、后置物箱支架,19、前置物箱支架,20、籠頭把手支架【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。實施利均用45#鋼熱處理后制作。在圖1所示實施事例中,立柱(6)、立板(12)安裝在底板(8)上;此結(jié)構(gòu)設(shè)計為創(chuàng)新設(shè)計。在圖2所示實施事例中,前擋泥板支架(4 )與前擋泥板支柱(7 )裝配在立柱(6 )上。本設(shè)計利用檢具立柱上伸出一支承桿,在支承桿端部加工擋泥板安裝螺釘孔,檢測時螺釘從右向左緊固擋泥板安裝螺釘,與擋泥板的安裝接觸面應(yīng)減去擋泥板的壁厚。此結(jié)構(gòu)設(shè)計為創(chuàng)新設(shè)計。在圖1所示實施事例中,電門鎖支架(1)、前面板支架(2)、衣帽扣板(3)分別安裝在立柱(6)上;此結(jié)構(gòu)設(shè)計為創(chuàng)新設(shè)計。在圖1所示實施事例中,前腳踏板支架(9)、后腳踏板支架(10)分別裝配在立板(12)上;前置物箱支架(19)、后置物箱支架(18)、上后扶手定位柱(16)、牌照支架一(13)、牌照支架二(15)分別安裝在立板(12)上;在圖1所示實施事例中,腳鐵(11)分別與底板(8)、立板(12)、立柱(6)連接;在圖3所示實施事例中,兩側(cè)后扶手定位柱(17)安裝在后置物箱支架(18)上;此結(jié)構(gòu)設(shè)計為創(chuàng)新設(shè)計。在圖4所示實施事例中,牌照定位柱(14)安裝在牌照支架一(13)上;此結(jié)構(gòu)設(shè)計為創(chuàng)新設(shè)計。在圖1所示實施事例中,圖5為前面板支架(2)結(jié)構(gòu)圖;此結(jié)構(gòu)設(shè)計為創(chuàng)新設(shè)計。在圖1所示實施事例中,籠龍頭把手支架(20 )安裝在立柱(6 )上,圖6為籠頭把手支架(20)結(jié)構(gòu)圖;此結(jié)構(gòu)設(shè)計為創(chuàng)新設(shè)計?!局鳈?quán)項】1.一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:包括電門鎖支架(I)、前面板支架(2)、衣帽扣板(3)、前擋泥板支架(4)、小車把手(5)、立柱(6)、前擋泥板支柱(7)、底板(8)、前腳踏板支架(9)、后腳踏板支架(10)、腳鐵(11)、立板(12)、牌照支架一(13)、牌照定位柱(14)、牌照支架二(15)、上后扶手定位柱(16)、兩側(cè)后扶手定位柱(17)、后置物箱支架(18)、前置物箱支架(19)、籠頭把手支架(20);快速組裝成的檢測模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:所述立柱(6)、立板(12)安裝在底板(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:所述前擋泥板支架(4)與前擋泥板支柱(7 )裝配在立柱(6 )上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:所述電門鎖支架(1)、前面板支架(2)、衣帽扣板(3)分別安裝在立柱(6)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:所述前腳踏板支架(9)、后腳踏板支架(10)分別裝配在立板(12)上;前置物箱支架(19)、后置物箱支架(18)、上面部分后扶手定位柱(16)、牌照支架一(13)、牌照支架二( 15)分別安裝在立板(12)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:所述腳鐵(11)分別與底板(8)、立板(12)、立柱(6)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:所述兩側(cè)的后扶手定位柱(17)安裝在后置物箱支架(18)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:所述牌照定位柱(14)安裝在牌照支架一(13)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:所述前面板支架(2)結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:所述籠龍頭把手支架(20)安裝在立柱(6)上;圖6上籠頭把手支架(20)結(jié)構(gòu)?!緦@勘炯夹g(shù)快速組裝式摩托車標(biāo)準(zhǔn)車檢具能夠滿足檢查摩托車車架所有覆蓋件的檢查要求,不同于以往只能單獨個別檢查某個部件檢具。以往檢具需要數(shù)量多、檢具校調(diào)時間長,檢查不夠全面。本檢具采用檢測模塊化結(jié)構(gòu)組裝,制造周期縮短。該摩托車標(biāo)準(zhǔn)車架檢具結(jié)構(gòu)圖1,有許多權(quán)利要求里說明保護(hù)的創(chuàng)新點。該新型檢具不緊能克服傳統(tǒng)檢查方法的缺點,又能快速組裝,系統(tǒng)全面地檢查所有本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種標(biāo)準(zhǔn)車架檢具,其特征在于:包括電門鎖支架(1)、前面板支架(2)、衣帽扣板(3)、前擋泥板支架(4)、小車把手(5)、立柱(6)、前擋泥板支柱(7)、底板(8)、前腳踏板支架(9)、后腳踏板支架(10)、腳鐵(11)、立板(12)、牌照支架一(13)、牌照定位柱(14)、牌照支架二(15)、上后扶手定位柱(16)、兩側(cè)后扶手定位柱(17)、?后置物箱支架(18)、前置物箱支架(19)、籠頭把手支架(20);快速組裝成的檢測模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊正文
    申請(專利權(quán))人:楊正文,
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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