負壓式閥口定量包裝機涉及一種粉料的包裝機技術。包括布置在機體上方的螺旋給料機構，在螺旋給料機構的出口連接攪拌裝置，在攪拌裝置的出口連接懸掛式計量料倉，懸掛式計量料倉的出料口與負壓倉連接，負壓倉連接一真空系統，于懸掛式計量料倉的出料口設置下料控制閥。本實用新型專利技術運用負壓真空虹吸原理，使物料流入真空密封包裝室中的包裝袋內，采用進行過微透氣處理包裝效果。采用計量、包裝分離形式，解決了在非等恒負壓條件下形成包裝稱重不等量的問題，包裝過程排除了空氣，使包裝飽滿，包裝過程無粉塵，工作環境好，不但保證了包裝精度，而且還節省堆放空間、運輸成本。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術公開了一種粉料的包裝機技術。
技術介紹
采用氣流輸送及氣磨粉碎后的物料一般堆密度較小、粒度較細、易于氣體混合形成膠著，現場形態似流水一般，要靜態放置12～24小時物料內的部分氣體才會自然排出，沉積后的物料體積只有初次包裝時的三分之二到二分之一間，實際操作中要經過兩到三次包裝才能達到最終效果，除了浪費包裝材料和人工以外還延長了生產周期，包裝時還極易形成揚塵，造成二至三次環境污染。在對具有含氣量大或比重輕的粉體物料進行閥口袋包裝時，普遍存在幾個弱點1、包裝的體積不飽滿，包裝袋中的氣體無法排除，包裝完的成品放一段時間后體積要減小五分之一以上，造成包裝成本的浪費。2、包裝時粉塵大。3、由于包裝時含氣量大，出料口與袋中的物料相接觸時產生作用力，包裝精度相對較低。
技術實現思路
本技術目的在于設計一種稱重系統穩定可靠、計量準確、包裝飽滿的負壓式閥口定量包裝機。本技術包括布置在機體上方的螺旋給料機構，其特征在于在螺旋給料機構的出口連接攪拌裝置，在攪拌裝置的出口連接懸掛式計量料倉，懸掛式計量料倉的出料口與負壓倉連接，負壓倉連接一真空系統，于懸掛式計量料倉的出料口設置下料控制閥。本技術運用負壓真空虹吸原理，使物料流入真空密封包裝室中的包裝袋內，采用進行過微透氣處理包裝效果。采用計量、包裝分離形式，解決了在非等恒負壓條件下形成包裝稱重不等量的問題，包裝過程排除了空氣，使包裝飽滿，包裝過程無粉塵，工作環境好，不但保證了包裝精度，而且還節省堆放空間、運輸成本。下料控制閥的動作開關控制電路與懸掛式計量料倉的重量感應信號傳輸線連接。通過重量感應信號控制下料控制閥的開、關動作，不但實現包裝的自動化，而且也進一步保障包裝的精確性。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。具體實施例螺旋給料機構1通過連接架支撐在機體上方，在螺旋給料機構1的出口連接攪拌裝置2，在攪拌裝置2的出口下方連接懸掛式計量料倉3，懸掛式計量料倉3的出料口設置下料控制閥4。下料控制閥4的上、下端為鋼性材料制成，中段為軟管，上端與懸掛式計量料倉3的出料口連接，下端連接在機體上，下端還通過一彎管6與負壓倉5連接，負壓倉5的吸風口7連接一真空系統，在吸風口7設置過濾器8。下料控制閥4的動作開關控制電路與懸掛式計量料倉3的重量感應信號傳輸線連接。權利要求1.負壓式閥口定量包裝機，包括布置在機體上方的螺旋給料機構，其特征在于在螺旋給料機構的出口連接攪拌裝置，在攪拌裝置的出口連接懸掛式計量料倉，懸掛式計量料倉的出料口與負壓倉連接，負壓倉連接一真空系統，于懸掛式計量料倉的出料口設置下料控制閥。2.根據權利要求1所述負壓式閥口定量包裝機，其特征在于所述下料控制閥的動作開關控制電路與懸掛式計量料倉的重量感應信號傳輸線連接。專利摘要負壓式閥口定量包裝機涉及一種粉料的包裝機技術。包括布置在機體上方的螺旋給料機構，在螺旋給料機構的出口連接攪拌裝置，在攪拌裝置的出口連接懸掛式計量料倉，懸掛式計量料倉的出料口與負壓倉連接，負壓倉連接一真空系統，于懸掛式計量料倉的出料口設置下料控制閥。本技術運用負壓真空虹吸原理，使物料流入真空密封包裝室中的包裝袋內，采用進行過微透氣處理包裝效果。采用計量、包裝分離形式，解決了在非等恒負壓條件下形成包裝稱重不等量的問題，包裝過程排除了空氣，使包裝飽滿，包裝過程無粉塵，工作環境好，不但保證了包裝精度，而且還節省堆放空間、運輸成本。文檔編號B65B1/32GK2830264SQ20052007539公開日2006年10月25日 申請日期2005年9月8日 優先權日2005年9月8日專利技術者方先其 申請人:方先其本文檔來自技高網...
【技術保護點】
負壓式閥口定量包裝機，包括布置在機體上方的螺旋給料機構，其特征在于在螺旋給料機構的出口連接攪拌裝置，在攪拌裝置的出口連接懸掛式計量料倉，懸掛式計量料倉的出料口與負壓倉連接，負壓倉連接一真空系統，于懸掛式計量料倉的出料口設置下料控制閥。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：方先其，
申請(專利權)人：方先其，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]
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