本發明專利技術公開了一種尾砂加氣磚，由下述重量份原料組成：氧化鉬0.8-2、硫酸鈦0.1-0.2、海泡石粉4-6、尾砂10-20、碳酸鋯鉀1-2、二甲基乙醇胺0.1-0.4、骨炭2-3、高硼硼酸鈣2-3、天青石粉4-6、火山灰2-3、硫酸鋁0.2-0.4、粉煤灰260-300、生石灰42-46、鋁粉0.3-0.5、普通硅酸鹽水泥37-40、生物質增抗劑5-10，本發明專利技術中加入生物質增抗劑采用廢棄資源樹皮和椰子外殼作為生物質原粉，經過酶處理、堿處理，可以獲得柔韌性較好的纖維料，與甲基丙烯酸縮水甘油酯共混改性，提高了表面抗性，然后與鹽溶液、聚乙烯醇等混合干燥，不僅實現資源的有效回收利用，還提高助劑的穩定性。
【技術實現步驟摘要】
【專利說明】 _種尾砂加氣磚
本專利技術主要涉及加氣磚領域，尤其涉及一種尾砂加氣磚。
技術介紹
加氣混凝土是一種新型的墻體建材，它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。氣混凝土技術始于一百年前，而我國的該項技術開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣混凝土行業的發展確實非常迅速的?，F在國內的加氣混凝土技術工藝水平已經可以達到了國際先進水平，現有加氣磚為了降低成本，經常造成品種單一，耐水、防潮、保溫隔熱等性能差，難以滿足現在社會的發展需求； 目前很多樹皮、椰子外殼等生物質原料大多用于燃料、飼料等領域，但是依然有很多生物質原料剩余，這些剩余的原料也存在處理困難等問題，而加氣磚是社會建設不可或缺的資源，因此如果將過度剩余的生物質原料用于加氣磚生產上，不僅可以節約生產成本，還處理剩余資源過度問題，從而為現代化建設做出應有貢獻。
技術實現思路
本專利技術目的就是一種尾砂加氣磚。本專利技術是通過以下技術方案實現的: 一種尾砂加氣磚，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 氧化鉬0.8-2、硫酸鈦0.1-0.2、海泡石粉4-6、尾砂10-20、碳酸鋯鉀1_2、二甲基乙醇胺0.1-0.4、骨炭2-3、尚硼硼酸媽2-3、天青石粉4-6、火山灰2-3、硫酸銷0.2-0.4、粉煤灰260-300、生石灰42-46、鋁粉0.3-0.5、普通硅酸鹽水泥37-40、生物質增抗劑5_10 ； 所述的生物質增抗劑是由下述重量份的原料組成的: 生物質原粉160-200、硫酸鋁3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚2-3、甘草酸二鉀1_2、甲基丙烯酸縮水甘油酯20-30、二乙烯基苯0.7-2、聚乙烯醇2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1 ； 將脂肪醇聚氧乙烯醚、甘草酸二鉀混合，加入到40-50倍水中，攪拌均勻后加入生物質原粉，升高溫度為48-50°C，加入果膠酶，果膠酶的用量與體系中水的質量體積比為4-6g/1，調節PH為4-5，酶解1.5-2h，過濾，將硫酸鋁加入到濾液中，攪拌均勻，得鹽溶液；將濾渣送入濃度為0.6-1%的氫氧化鈉溶液中浸泡10-20分鐘，取出烘干，加入甲基丙烯酸丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷，攪拌混合30-40分鐘，得烷化原粉；將上述烷化原粉加入到鹽溶液中，加入剩余各原料，在70-75°C下靜置反應2-3小時，過濾，在100-105°C下干燥3_5分鐘，即得。所述的生物質原粉是將質量比為3-4:1-2的樹皮和椰子外殼的混合物磨粉制成，粒徑為100-120目ο2、一種如權利要求1所述的尾砂加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)取上述生石灰重量的10-20%，加入3-4倍水，攪拌均勻，得石灰乳；將尾砂、骨炭混合，在500-600°C下煅燒1-2小時，出料冷卻后與火山灰、碳酸鋯鉀混合，攪拌均勻，加入到濃度為5-8%的氫氧化鈉溶液中浸泡30-40分鐘，過濾出料后加入到石灰乳中，加入氧化鉬、硫酸鈦，至于陽光下攪拌至水干，磨粉； (2)將上述得到的粉料與剩余各原料混合，加適量水，1800-2000轉/分攪拌分散5-10分鐘，得混合漿料； (3)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在40-50°C下預養1-2小時，脫模，吊運至切割裝置切割，得磚塊坯； (4)將磚塊坯放入反應釜中蒸壓養護，時長為10-13h，溫度為190-200°C，壓力為0.9-1.1MPa,蒸壓養護完入庫即可。本專利技術的優點是: 本專利技術加氣磚中加入的生物質增抗劑采用廢棄資源樹皮和椰子外殼作為生物質原粉，經過酶處理、堿處理，可以獲得柔韌性較好的纖維料，與甲基丙烯酸縮水甘油酯共混改性，提高了表面抗性，然后與鹽溶液、聚乙烯醇等混合干燥，不僅實現了資源的有效回收利用，還提高了該助劑的穩定性，本專利技術的助劑可以有效的改善加氣磚組分之間的粘結性能，進一步提尚加氣磚的整體強度和穩定性； 本專利技術的加氣磚加入了尾砂為原料，進一步降低了生產成本，本專利技術的加氣磚表面抗性尚，穩定性好，承重性強，綜合性能好?！揪唧w實施方式】實施例1 一種尾砂加氣磚，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 氧化鉬0.8、硫酸鈦0.2、海泡石粉6、尾砂20、碳酸鋯鉀2、二甲基乙醇胺0.1、骨炭3、高硼硼酸鈣3、天青石粉6、火山灰3、硫酸鋁0.4、粉煤灰300、生石灰46、鋁粉0.5、普通硅酸鹽水泥40、生物質增抗劑10 ； 所述的生物質增抗劑是由下述重量份的原料組成的: 生物質原粉200、硫酸鋁3、脂肪醇聚氧乙烯醚2、甘草酸二鉀2、甲基丙烯酸縮水甘油酯30、二乙烯基苯0.7、聚乙烯醇3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6 ； 將脂肪醇聚氧乙烯醚、甘草酸二鉀混合，加入到40倍水中，攪拌均勻后加入生物質原粉，升高溫度為48-50°C，加入果膠酶，果膠酶的用量與體系中水的質量體積比為4g/l，調節PH為4-5，酶解1.5h，過濾，將硫酸鋁加入到濾液中，攪拌均勻，得鹽溶液；將濾渣送入濃度為0.6%的氫氧化鈉溶液中浸泡20分鐘，取出烘干，加入甲基丙烯酸丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷，攪拌混合40分鐘，得烷化原粉；將上述烷化原粉加入到鹽溶液中，加入剩余各原料，在75°C下靜置反應2小時，過濾，在105°C下干燥5分鐘，即得。所述的生物質原粉是將質量比為4:2的樹皮和椰子外殼的混合物磨粉制成，粒徑為120目。一種尾砂加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (I)取上述生石灰重量的20%，加入3倍水，攪拌均勻，得石灰乳；將尾砂、骨炭混合，在600°C下煅燒2小時，出料冷卻后與火山灰、碳酸鋯鉀混合，攪拌均勻，加入到濃度為8%的氫氧化鈉溶液中浸泡40分鐘，過濾出料后加入到石灰乳中，加入氧化鉬、硫酸鈦，至于陽光下攪拌至水干，磨粉； (2)將上述得到的粉料與剩余各原料混合，加適量水，2000轉/分攪拌分散10分鐘，得混合漿料； (3)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在50°C下預養2小時，脫模，吊運至切割裝置切割，得磚塊還; (4)將磚塊坯放入反應釜中蒸壓養護，時長為13h，溫度為200°C，壓力為0.9MPa，蒸壓養護完入庫即可。本實施例所得加氣磚的平均容重為620kg/m3，平均值抗壓強度為8.4Mpa?！局鳈囗棥?.一種尾砂加氣磚，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 氧化鉬0.8-2、硫酸鈦0.1-0.2、海泡石粉4-6、尾砂10-20、碳酸鋯鉀1_2、二甲基乙醇胺0.1-0.4、骨炭2-3、尚硼硼酸媽2-3、天青石粉4-6、火山灰2-3、硫酸銷0.2-0.4、粉煤灰260-300、生石灰42-46、鋁粉0.3-0.5、普通硅酸鹽水泥37-40、生物質增抗劑5_10 ； 所述的生物質增抗劑是由下述重量份的原料組成的: 生物質原粉160-200、硫酸鋁3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚2-3、甘草酸二鉀1_2、甲基丙烯酸縮水甘油酯20-30、二乙烯基苯0.7-2、聚乙烯醇2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1 ； 將脂肪醇聚氧乙烯醚、甘草酸二鉀混合，加入到40-50倍水中，攪拌均勻后加入生物質原粉，升高溫度為48-50°C，加入果膠酶，果膠酶的用量與體系中水的質量體積比為4-6g/1，調節PH為4-5，酶解1.5-2h，過濾，將硫酸鋁加入到濾液中，攪拌均勻，得鹽溶液；將濾渣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種尾砂加氣磚，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：氧化鉬0.8?2、硫酸鈦0.1?0.2、海泡石粉4?6、尾砂10?20、碳酸鋯鉀1?2、二甲基乙醇胺0.1?0.4、骨炭2?3、高硼硼酸鈣2?3、天青石粉4?6、火山灰2?3、硫酸鋁0.2?0.4、粉煤灰260?300、生石灰42?46、鋁粉0.3?0.5、普通硅酸鹽水泥37?40、生物質增抗劑5?10；所述的生物質增抗劑是由下述重量份的原料組成的：生物質原粉160?200、硫酸鋁3?5、脂肪醇聚氧乙烯醚2?3、甘草酸二鉀1?2、甲基丙烯酸縮水甘油酯20?30、二乙烯基苯0.7?2、聚乙烯醇2?3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6?1；將脂肪醇聚氧乙烯醚、甘草酸二鉀混合，加入到40?50倍水中，攪拌均勻后加入生物質原粉，升高溫度為48?50℃，加入果膠酶，果膠酶的用量與體系中水的質量體積比為4?6g/l，調節PH為4?5，酶解1.5?2h，過濾，將硫酸鋁加入到濾液中，攪拌均勻，得鹽溶液；將濾渣送入濃度為0.6?1%的氫氧化鈉溶液中浸泡10?20分鐘，取出烘干，加入甲基丙烯酸丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷，攪拌混合30?40分鐘，得烷化原粉；將上述烷化原粉加入到鹽溶液中，加入剩余各原料，在70?75℃下靜置反應2?3小時，過濾，在100?105℃下干燥3?5分鐘，即得；所述的生物質原粉是將質量比為3?4：1?2的樹皮和椰子外殼的混合物磨粉制成，粒徑為100?120目。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳春云，
申請(專利權)人：合肥藍科新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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