本發(fā)明專利技術(shù)公開一種切管閉氣裝置，包括作業(yè)平臺、夾持閉氣機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)，作業(yè)平臺兩端設(shè)置夾持閉氣機(jī)構(gòu)，熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)安裝于作業(yè)平臺中間，熱風(fēng)槍與密封機(jī)構(gòu)相互配合，對作業(yè)平臺上管材同一點(diǎn)進(jìn)行工作，切管機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)之間。本發(fā)明專利技術(shù)通過夾持閉氣機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)之間的相互配合，將管材夾持閉氣、切斷、燒結(jié)和密封實(shí)現(xiàn)流水線自動化操作，節(jié)省了人工費(fèi)用，并消除了人工操作精確度的不足和各種失誤，避免了現(xiàn)有方法對原料的浪費(fèi)和對成分的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種切管裝置。
技術(shù)介紹
在橡塑管材包裝過程中，需要把管材轉(zhuǎn)繞在紙盤上。在轉(zhuǎn)繞時，為了防止管材打折，需要在管內(nèi)充滿空氣，當(dāng)管材在紙盤上繞滿后，需要把管材剪斷，此時為了要防止管內(nèi)空氣泄漏，需要剪斷前將管材閉氣，剪斷后對管材燒結(jié)閉氣。目前此過程需要人工在剪斷前把管材打折使之閉氣，剪斷后使用熱風(fēng)把管材燒結(jié)，使之閉氣，同時松開打折的地方。然而，目前的方法對工人有比較大的勞動強(qiáng)度，且人工操作的精確度不足，容易發(fā)生失誤造成管材不能完全閉氣，降低了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種能夠自動切斷管材并可靠閉住管內(nèi)空氣的裝置。為達(dá)成上述目的，本專利技術(shù)切管閉氣裝置包括作業(yè)平臺、夾持閉氣機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)五部分:夾持閉氣機(jī)構(gòu)包括一對閉氣夾，切管機(jī)構(gòu)包括一切刀，密封機(jī)構(gòu)包括密封塊及導(dǎo)軌塊，密封塊安裝在導(dǎo)軌塊上并能在導(dǎo)軌塊上滑動。至少兩個夾持閉氣機(jī)構(gòu)設(shè)置于作業(yè)平臺兩端，至少兩對熱風(fēng)槍和至少兩對密封機(jī)構(gòu)固定安裝在作業(yè)平臺中間，一對熱風(fēng)槍與一對密封機(jī)構(gòu)相互配合，對作業(yè)平臺上管材同一點(diǎn)進(jìn)行工作，切管機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于兩對熱風(fēng)槍和兩對密封機(jī)構(gòu)之間。進(jìn)一步地，所述夾持閉氣機(jī)構(gòu)還包括夾持氣缸和導(dǎo)軌，夾持氣缸活塞桿與閉氣夾連接，閉氣夾下端安裝在導(dǎo)軌上并能在導(dǎo)軌上滑動。優(yōu)選地，所述一對閉氣夾分為定閉氣夾和動閉氣夾，動閉氣夾可在導(dǎo)軌上滑動。優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌為導(dǎo)桿。優(yōu)選地，所述氣缸活塞桿與動閉氣夾連接。進(jìn)一步地，所述切管機(jī)構(gòu)還包括切管氣缸和刀架，刀架固定在切管氣缸活塞桿上，切刀固定安裝在刀架上。進(jìn)一步地，所述密封機(jī)構(gòu)還包括底座和密封氣缸，密封氣缸和導(dǎo)軌塊固定在底座上，密封塊自由端與密封氣缸活塞桿連接。優(yōu)選地，所述密封機(jī)構(gòu)為兩兩對稱安裝，密封氣缸帶動密封塊兩兩相對運(yùn)動。如上所述，本專利技術(shù)切管閉氣裝置通過夾持閉氣機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)之間的相互配合，將管材夾持閉氣、切斷、燒結(jié)和密封實(shí)現(xiàn)流水線自動化，節(jié)省了人工費(fèi)用，并消除了人工操作精確度的不足和各種失誤，避免了現(xiàn)有方法對原料的浪費(fèi)和對成分的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)切管閉氣裝置整體示意圖。圖2為本專利技術(shù)切管閉氣裝置夾持閉氣機(jī)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)切管閉氣裝置切管機(jī)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)切管閉氣裝置密封機(jī)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】為詳細(xì)說明本專利技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至圖4，本專利技術(shù)切管閉氣裝置包括作業(yè)平臺10、夾持閉氣機(jī)構(gòu)20、切管機(jī)構(gòu)30、熱風(fēng)槍12和密封機(jī)構(gòu)40五部分。夾持閉氣機(jī)構(gòu)20包括一定閉氣夾22、一動閉氣夾23、夾持氣缸21和導(dǎo)桿24，夾持氣缸21活塞桿與動閉氣夾23連接，動閉氣夾23下端安裝在導(dǎo)桿24上并能在導(dǎo)桿24上滑動。切管機(jī)構(gòu)30包括切刀31、切管氣缸33和刀架32，刀架32固定在切管氣缸33活塞桿上，切刀31固定安裝在刀架32上。密封機(jī)構(gòu)40包括密封塊41、底座43、密封氣缸42及導(dǎo)軌塊44，密封塊41安裝在導(dǎo)軌塊44上并能在導(dǎo)軌塊44上滑動，密封氣缸42和導(dǎo)軌塊44固定在底座43上，密封塊41自由端與密封氣缸42活塞桿連接，多個密封機(jī)構(gòu)40為兩兩對稱安裝，密封氣缸42帶動密封塊41兩兩相對運(yùn)動。兩個夾持閉氣機(jī)構(gòu)20設(shè)置于作業(yè)平臺10兩端，兩對熱風(fēng)槍12和兩對密封機(jī)構(gòu)40固定安裝在作業(yè)平臺10中間，一對熱風(fēng)槍12與一對密封機(jī)構(gòu)40相互配合，對作業(yè)平臺10上的管材11同一點(diǎn)進(jìn)行工作，切管機(jī)構(gòu)30固定設(shè)置在兩對熱風(fēng)槍12和兩對密封機(jī)構(gòu)40之間。本專利技術(shù)切管閉氣裝置在應(yīng)用時:首先，管材11進(jìn)入作業(yè)平臺11后，作業(yè)平臺11兩端的夾持氣缸21工作推動動閉氣夾23在導(dǎo)桿24上滑動，使其與定閉氣夾22咬合，夾持住管材11兩端，起到臨時閉氣作用，然后切管氣缸33工作帶動切刀31切斷管材11，之后啟動全部熱風(fēng)槍12對管材11切口兩端吹熱風(fēng)加熱，待到管材11切口兩端完全軟化后，全部密封氣缸42工作帶動密封塊41在導(dǎo)軌塊44上滑動相互咬合，壓住管材11切口兩端加熱部分，使管材11切開的兩段完成密封，之后松開密封塊41和定閉氣夾22、動閉氣夾23，完成管材11的切管閉氣。本專利技術(shù)切管閉氣裝置通過夾持閉氣機(jī)構(gòu)20、切管機(jī)構(gòu)30、熱風(fēng)槍12和密封機(jī)構(gòu)40之間的相互配合，將管材11夾持閉氣、切斷、燒結(jié)和密封實(shí)現(xiàn)流水線自動化，節(jié)省了人工費(fèi)用，并消除了人工操作精確度的不足和各種失誤，避免了現(xiàn)有方法對原料的浪費(fèi)和對成分的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本專利技術(shù)并不局限于上述【具體實(shí)施方式】，凡采用等同替換或等效變形形成的技術(shù)方案，均落在本專利技術(shù)所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種切管閉氣裝置，其特征在于，包括作業(yè)平臺、夾持閉氣機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)；夾持閉氣機(jī)構(gòu)包括一對閉氣夾，切管機(jī)構(gòu)包括一切刀，密封機(jī)構(gòu)包括密封塊及導(dǎo)軌塊，密封塊安裝在導(dǎo)軌塊上并能在導(dǎo)軌塊上滑動；至少兩個夾持閉氣機(jī)構(gòu)設(shè)置于作業(yè)平臺兩端，至少兩對熱風(fēng)槍和至少兩對密封機(jī)構(gòu)固定安裝在作業(yè)平臺中間，一對熱風(fēng)槍與一對密封機(jī)構(gòu)相互配合，對作業(yè)平臺上管材同一點(diǎn)進(jìn)行工作，切管機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于兩對熱風(fēng)槍和兩對密封機(jī)構(gòu)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管閉氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾持閉氣機(jī)構(gòu)還包括夾持氣缸和導(dǎo)軌，夾持氣缸活塞桿與閉氣夾連接，閉氣夾下端安裝在導(dǎo)軌上并能在導(dǎo)軌上滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切管閉氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述一對閉氣夾分為定閉氣夾和動閉氣夾，動閉氣夾可在導(dǎo)軌上滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切管閉氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌為導(dǎo)桿。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的切管閉氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣缸活塞桿與動閉氣夾連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管閉氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述切管機(jī)構(gòu)還包括切管氣缸和刀架，刀架固定在切管氣缸活塞桿上，切刀固定安裝在刀架上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管閉氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述密封機(jī)構(gòu)還包括底座和密封氣缸，密封氣缸和導(dǎo)軌塊固定在底座上，密封塊自由端與密封氣缸活塞桿連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的切管閉氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述密封機(jī)構(gòu)為兩兩對稱安裝，密封氣缸帶動密封塊兩兩相對運(yùn)動。【專利摘要】本專利技術(shù)公開一種切管閉氣裝置，包括作業(yè)平臺、夾持閉氣機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)，作業(yè)平臺兩端設(shè)置夾持閉氣機(jī)構(gòu)，熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)安裝于作業(yè)平臺中間，熱風(fēng)槍與密封機(jī)構(gòu)相互配合，對作業(yè)平臺上管材同一點(diǎn)進(jìn)行工作，切管機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)之間。本專利技術(shù)通過夾持閉氣機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)之間的相互配合，將管材夾持閉氣、切斷、燒結(jié)和密封實(shí)現(xiàn)流水線自動化操作，節(jié)省了人工費(fèi)用，并消除了人工操作精確度的不足和各種失誤，避免了現(xiàn)有方法對原料的浪費(fèi)和對成分的影響，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。【IPC分類】B65B61/06, B65B65/00, B65B63/00【公開號】CN104986397【申請?zhí)枴緾N201510407211【專利技術(shù)人】王玉明, 張維波 【申請人】深圳市沃爾核材股份有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 金壇市沃爾新材料有限公司, 樂庭電線工業(yè)（惠州）有限公司, 惠州樂庭電子線纜有限公司【公開日】2015年10月2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種切管閉氣裝置，其特征在于，包括作業(yè)平臺、夾持閉氣機(jī)構(gòu)、切管機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)槍和密封機(jī)構(gòu)；夾持閉氣機(jī)構(gòu)包括一對閉氣夾，切管機(jī)構(gòu)包括一切刀，密封機(jī)構(gòu)包括密封塊及導(dǎo)軌塊，密封塊安裝在導(dǎo)軌塊上并能在導(dǎo)軌塊上滑動；至少兩個夾持閉氣機(jī)構(gòu)設(shè)置于作業(yè)平臺兩端，至少兩對熱風(fēng)槍和至少兩對密封機(jī)構(gòu)固定安裝在作業(yè)平臺中間，一對熱風(fēng)槍與一對密封機(jī)構(gòu)相互配合，對作業(yè)平臺上管材同一點(diǎn)進(jìn)行工作，切管機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于兩對熱風(fēng)槍和兩對密封機(jī)構(gòu)之間。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王玉明，張維波，
申請(專利權(quán))人：深圳市沃爾核材股份有限公司，深圳市沃爾特種線纜有限公司，金壇市沃爾新材料有限公司，樂庭電線工業(yè)惠州有限公司，惠州樂庭電子線纜有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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