根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)的用于操作對碎粒形式的材料分級的分級機(jī)的方法具有以下方法步驟：使?jié)L筒篩旋轉(zhuǎn)；穿過圍繞滾筒篩的空氣引導(dǎo)系統(tǒng)將分級空氣吸入到分級區(qū)域中，所述分級區(qū)域形成在滾筒篩與空氣引導(dǎo)系統(tǒng)之間；并且將碎粒形式的材料進(jìn)給到分級區(qū)域中，其中，一個或者多個插入件布置在分級區(qū)域中使得在處于相同的旋轉(zhuǎn)速度時，滾筒篩受到的轉(zhuǎn)矩相對于沒有任何插入件的設(shè)計增加至少20％，和/或空氣導(dǎo)向系統(tǒng)與滾筒篩之間的距離選擇為使得在處于相同的旋轉(zhuǎn)速度時，滾筒篩受到的轉(zhuǎn)矩相對于空氣導(dǎo)向系統(tǒng)的距離不對滾筒篩的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生影響的設(shè)計增加至少20％。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種用于將顆粒狀的進(jìn)料分級的分級機(jī)和用于操作分級機(jī)的方法。
技術(shù)介紹
在以開路式操作的研磨系統(tǒng)的情況下，研磨余料一旦通過研磨設(shè)備就進(jìn)行供料并之后具有與精細(xì)度和粒度分布相關(guān)的產(chǎn)品特性。通過使用分級機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)研磨系統(tǒng)效率的顯著提高，其中研磨余料經(jīng)過磨碎機(jī)分級機(jī)的回路。在本文中，新料可以在磨碎機(jī)的上游或者下游被供給。過度磨碎在開路式操作中減少并且能夠?qū)a(chǎn)品特性設(shè)置的更好。用于水泥和礦產(chǎn)品的磨碎機(jī)特別為球磨機(jī)、豎直輥磨機(jī)和水平輥磨機(jī)，超微磨碎機(jī)和高壓擠壓機(jī)。然而，這些磨碎機(jī)的輸出功率是有限的且基本保持恒定，與在分級機(jī)中的分離結(jié)果無關(guān)。因此，在使用這些磨碎機(jī)時，每小時完成的產(chǎn)量僅能通過改進(jìn)分級的方式增加。經(jīng)改進(jìn)的分級意味著在分級機(jī)的粗粒材料中存在更少的細(xì)粒材料(完工產(chǎn)品)，因此再次循環(huán)到磨碎機(jī)的份數(shù)減少，從而使得能夠在磨碎機(jī)中處理相應(yīng)更大份數(shù)的新料。過去，分級機(jī)從靜電分級發(fā)展為動態(tài)氣流分級。這指的是通過旋轉(zhuǎn)的方式來補(bǔ)充氣流和重力。常規(guī)的結(jié)構(gòu)涉及圍繞旋轉(zhuǎn)的滾筒篩布置的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)，從而使得在滾筒篩與空氣導(dǎo)向系統(tǒng)之間形成分級區(qū)域。要進(jìn)行分級的給料利用分級氣流而穿過空氣導(dǎo)向系統(tǒng)被引入和/或從空氣導(dǎo)向系統(tǒng)被直接引入到分級區(qū)域中。為了在分級區(qū)域中盡可能實現(xiàn)均勻地氣流，已經(jīng)開發(fā)了多種空氣導(dǎo)向系統(tǒng)和滾筒篩形狀。由于在水泥和礦產(chǎn)品中要進(jìn)行分級的材料具有結(jié)塊的趨勢，因而已經(jīng)采取了在分級機(jī)中分散結(jié)塊和/或更好地分布磨碎余料的進(jìn)一步的措施，以便提高效率。為此，例如在經(jīng)由旋轉(zhuǎn)外罩供應(yīng)磨碎余料的實施方案中，已經(jīng)設(shè)置了所謂的碰撞條板，該碰撞條板至少部分地打碎結(jié)塊。在DE 100 40 293 Al中，空氣導(dǎo)向系統(tǒng)由錐形細(xì)流擋板形成，從而使得從所述空氣導(dǎo)向系統(tǒng)供應(yīng)的磨碎余料通過與錐形細(xì)流擋板接觸而被至少部分地分解結(jié)塊。用于改進(jìn)分級效率的進(jìn)一步的措施涉及通過更高的旋轉(zhuǎn)速度來提高在滾筒篩處的圓周速度。然而，這僅僅能夠與更高的流動速度的情況接合，以便保持住產(chǎn)品的特性(尤其是精細(xì)度)。盡管這種聯(lián)接導(dǎo)致了分級效率的改進(jìn)，但是需要更高的轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)速度和更高的體積流速。
技術(shù)實現(xiàn)思路
因此本專利技術(shù)基于以下目的，即利用圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的滾筒篩和圍繞滾筒篩布置的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)改進(jìn)分級機(jī)的分級效率。在本文中，根據(jù)本專利技術(shù)的用于操作對顆粒狀的給料進(jìn)行分級的分級機(jī)的方法具有以下方法步驟:-使?jié)L筒篩旋轉(zhuǎn)，-通過圍繞滾筒篩的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)而將分級空氣吸入到分級區(qū)域，所述分級區(qū)域形成在滾筒篩與空氣導(dǎo)向系統(tǒng)之間，并且-將顆粒狀的給料進(jìn)給到分級區(qū)域中， 其中，一個或者多個擋板布置在分級區(qū)域中，使得對于相同的旋轉(zhuǎn)速度來說，作用在滾筒篩上的轉(zhuǎn)矩相對于沒有擋板的實施方案增加至少20%，和/或空氣導(dǎo)向系統(tǒng)與滾筒篩之間的距離選擇為使得對相同的旋轉(zhuǎn)速度來說，作用在滾筒篩上的轉(zhuǎn)矩相對于空氣導(dǎo)向系統(tǒng)的距離不對滾筒篩的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生影響的實施方案增加至少 20%o根據(jù)本專利技術(shù)，用于對顆粒狀的給料進(jìn)行分級的分級機(jī)具有繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的滾筒篩和圍繞滾筒篩布置的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)，其中，在滾筒篩與空氣導(dǎo)向系統(tǒng)之間形成分級區(qū)域。一個或者多個擋板布置在分級區(qū)域中使得對于相同的旋轉(zhuǎn)速度來說，作用在滾筒篩上的轉(zhuǎn)矩相對于沒有擋板的實施方案增加至少20%，和/或空氣導(dǎo)向系統(tǒng)與滾筒篩之間的距離選擇為使得對于相同的旋轉(zhuǎn)速度來說，作用在滾筒篩上的轉(zhuǎn)矩相對于空氣導(dǎo)向系統(tǒng)的距離不對滾筒篩的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生影響的實施方案增加至少20%。在分級區(qū)域設(shè)置擋板和/或減少空氣導(dǎo)向系統(tǒng)與滾筒篩之間的距離的方式在分級區(qū)域的至少特定部分以目標(biāo)方式產(chǎn)生不均勻流。這與至今為止的具有盡可能均勻的流動的設(shè)計顯然相悖，并且在基于本專利技術(shù)的試驗中，驚人地發(fā)現(xiàn)由于該非均勻流精準(zhǔn)地產(chǎn)生更高效的分級。這種措施減少了分流，也就是說，與粗粒物料一同通過分級機(jī)被拒絕的細(xì)粒物料的份數(shù)。如果將分級機(jī)用在再循環(huán)的研磨設(shè)備中，由于減少了分流，確實需要考慮分級機(jī)的更高的轉(zhuǎn)矩和對應(yīng)的更大的工作功率，但是這樣的話，再循環(huán)到磨碎機(jī)的粗粒物料的數(shù)量相應(yīng)地減少，從而使得磨碎機(jī)反而能夠處理更多的新料。從而，磨碎機(jī)的能量需求基本保持不變，而同時新料的處理速度增加，使得分級機(jī)和磨碎機(jī)的每噸細(xì)粒物料(完工產(chǎn)品)的整體能量消耗減少。然而，如果分級機(jī)是用于生產(chǎn)兩種不同粒度尺寸的完成品，由于細(xì)粒物料及因此的更高粒度值的部分被以相應(yīng)更高的比例生產(chǎn)，則上述的分級機(jī)和/或相關(guān)的方法是有利的。分級機(jī)的效率的增加是基于以下事實:在分級區(qū)域中的擋板或者靠近滾筒篩設(shè)置的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)使要進(jìn)行分級的給料的結(jié)塊分散作用增加。憑借擋板或者狹窄化的分級區(qū)域，還產(chǎn)生能夠?qū)⑦M(jìn)給的顆粒的動能增加多倍的壓縮流。滾筒篩旋轉(zhuǎn)的拖拉力和擋板的拖拉力于是重復(fù)地在滾筒篩處對給料進(jìn)行分散結(jié)塊并再次分級，其中顆粒被弄碎并能夠被更有效地分級。本專利技術(shù)的進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)形成從屬權(quán)利要求的主題內(nèi)容。要進(jìn)行分級的顆粒狀的物料可以與分級空氣一起穿過空氣導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)給到分級區(qū)域和/或與分級空氣至少部分分離地進(jìn)給到分級區(qū)域。滾筒篩可以為圓柱形的、截頭圓錐形的和/或階梯形狀。滾筒篩的最大的直徑應(yīng)該至少為0.5m，優(yōu)選為至少lm。然而，具有高達(dá)8m或者大于8m的直徑的其它的滾筒篩也是可以想象到的?？諝鈱?dǎo)向系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)體之間的距離優(yōu)選為小于60mm，優(yōu)選為< 55mm，并且最優(yōu)選為< 50mm。由擋板和/或空氣導(dǎo)向系統(tǒng)與滾筒篩之間的距離產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩增加優(yōu)選至少為25%，其中，分流能夠進(jìn)一步降低至少30%和/或至少50%的量值?；诒緦＠夹g(shù)的試驗還已顯示出，至少75%的或者甚至是至少100%的轉(zhuǎn)矩增加具有使效率增加更多的作用。根據(jù)本專利技術(shù)的進(jìn)一步的構(gòu)造，空氣導(dǎo)向系統(tǒng)與滾筒篩之間的距離和/或擋板與滾筒篩之間的距離能夠設(shè)定，從而使得系統(tǒng)能夠以如下方式運(yùn)行:達(dá)到致使?jié)L筒篩具有有效的驅(qū)動力的目標(biāo)。根據(jù)本專利技術(shù)的進(jìn)一步的變體，空氣導(dǎo)向系統(tǒng)包括多個導(dǎo)向板(導(dǎo)向葉片和/或彎曲的葉片和/或細(xì)板)，其中，布置在分級區(qū)域中的擋板附接至這些導(dǎo)向板中的一些或全部。還可以想到，擋板通過一些導(dǎo)向板的端部區(qū)域形成，其中端部區(qū)域突出到分級區(qū)域中。在本文中，擋板可以沿著滾筒篩的整個軸向長度或者僅僅部分軸向長度延伸，并且能夠平行或者不平行于旋轉(zhuǎn)軸線指向?？梢赃M(jìn)一步地設(shè)置成使得滾筒篩具有附加的部件，所述部件突出到分級區(qū)域中并與滾筒篩一起旋轉(zhuǎn)，用于在分級區(qū)域中產(chǎn)生非均勻流的區(qū)域。根據(jù)本專利技術(shù)的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，滾筒篩圍繞豎直指向的軸線旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，本專利技術(shù)涉及一種研磨設(shè)備，特別涉及一種再循環(huán)的研磨設(shè)備，用于對顆粒狀的給料進(jìn)行研磨，所述再循環(huán)的研磨設(shè)備具有磨碎機(jī)及連接到磨碎機(jī)的如上所述的分級機(jī)。【附圖說明】將參考后面的說明書和附圖對本專利技術(shù)的進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)闡述，其中:圖1是具有單獨(dú)的材料進(jìn)給部的分級機(jī)的示意性視圖，圖2是具有共用的材料和分級空氣供應(yīng)部的分級機(jī)的示意性視圖，圖3是具有集成的當(dāng)前第1頁1 2 3 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于操作對顆粒狀的給料(6,600)進(jìn)行分級的分級機(jī)(1，100)的方法，具有以下步驟：?使?jié)L筒篩(3)旋轉(zhuǎn)，?通過圍繞滾筒篩(3)的空氣導(dǎo)向系統(tǒng)(4)而將分級空氣(9)吸入到分級區(qū)域(5)中，所述分級區(qū)域(5)形成在滾筒篩(3)與空氣導(dǎo)向系統(tǒng)(4)之間，?將顆粒狀的給料(6)進(jìn)給到分級區(qū)域(5)中，其特征在于一個或者多個擋板(13,17,18,20,22)布置在在分級區(qū)域(5)中使得對于相同的旋轉(zhuǎn)速度來說，作用在滾筒篩(3)上的轉(zhuǎn)矩(M)相對于沒有擋板的實施方案增加至少20％，和/或?qū)⑺隹諝鈱?dǎo)向系統(tǒng)(4)與所述滾筒篩之間的距離選擇為使得對相同的旋轉(zhuǎn)速度來說，作用在滾筒篩(3)上的轉(zhuǎn)矩相對于空氣導(dǎo)向系統(tǒng)的距離不對滾筒篩的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生影響的實施方案增加至少20％。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：O·哈格邁爾，K·梅列斯，M·武韋爾，L·舒爾特，
申請(專利權(quán))人：蒂森克虜伯工業(yè)解決方案股份公司，
類型：發(fā)明
國別省市：德國;DE
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