一種復合型起皺式非織造布的兩步生產法及其產品，其中兩步生產法包括以下步驟：S1在低熔點網格布上下兩面鋪設兩層纖維網后，通過水刺法非織造工藝加固形成復合型水刺非織造布基材；S2將步驟S1的復合型水刺非織造布基材放于熱風烘房進行處理，此時低熔點的網格布在受熱時縱橫向產生收縮，而熔點高于網格布的上下纖維層無變化，即制得復合型起皺式非織造布。采用本發明專利技術生產方法制備的非織造布具有干、濕強度高，吸水性良好，容塵量大的優點，將其應用于清潔領域，減輕了清潔勞動的強度，節省寶貴的時間和水資源。
【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
本專利技術涉及一種復合型起皺式非織造布的生產方法，具體涉及一種復合型起皺式非織造布的兩步生產法及其產品?！?br>技術介紹
】隨著人們生活水平的提高，人們對家庭、飯店等居住、活動場所的衛生要求也越來越高。我們經常采用的清理工具抹布、拖布并不能很好解決遇到的問題，特別是對一些角落衛生的清理。而且對于地板上的各類頑漬，拖布并不能將其完全清除干凈。同時，普通的抹布或拖布表面是平面的，容塵量有限，在擦拭時會被灰塵很快將纖維孔隙填充滿，減弱除塵效果，人們在清理衛生時需要反復沖洗抹布或拖布，重復的來回勞動不僅使清潔工作變得相當乏味，而且浪費時間和水?！?br>技術實現思路
】針對上述問題，本專利技術的目的在于提供一種用于解決現有清潔用非織造布容塵量小，干、濕強度低，易變形的復合型起皺式非織造布及其生產方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的，提供一種復合型起皺式非織造布的兩步生產法，其特征在于，包括以下步驟:SI采用水刺法非織造工藝生產加工出復合型水刺非織造布基材；S2將步驟SI的復合型水刺非織造布基材放于熱風烘房進行處理，此時低熔點的網格布在受熱時縱橫向產生收縮，而熔點高于網格布的上下纖維層無變化，即制得復合型起皺式非織造布。特別的，所述步驟SI具體按照以下方案實施:Sll在雙梳理機水刺法非織造布生產線上，選用具有良好吸水性纖維作為原料，將吸水性纖維梳理形成上下兩層纖維網；S12在兩臺梳理機中間，將網格布平穩均勻的平鋪在兩層纖維網中間，形成一種三層結構網簾體，所述網格布的熔點較纖維網的熔點低；S13將步驟S12制得的網簾體喂入水刺機，在水針的作用下復合成一體后，經烘干、卷繞，制成復合型水刺非織造布基材。特別的，所述雙梳理機水刺生產線中，選用雙梳一鋪、雙梳雙鋪、雙梳直鋪中的一種。特別的，所述吸水性纖維網為纖維素短纖維或采用聚酯短纖維與纖維素短纖維按比例混合而成，其中聚酯短纖維的含量低于30%，如此在降低水刺生產難度和整體成本的同時，不會降低非織造布的吸水性。特別的，所述的網格布材質為低熔點的聚乙烯或聚丙烯。特別的，為了便于水刺生產工藝的進行，所述纖維素短纖維的細度為1.1-2.7dtex、長度為 38_51mm。特別的，為了提高非織造布的外觀、強度和容塵量，所述網格布的克重為8_12g/m2，所述纖維網的克重為30-60g/ m2。特別的，所述步驟S13中的烘干溫度為100_120°C，該范圍的溫度既可快速烘干纖維網，又低于網格布的軟化點，保證了復合非織造布外觀平整均勻。特別的，所述步驟S2中熱風烘房的溫度為130_180°C，該溫度可保證中間層一一網格布的低熔點聚乙烯或聚丙烯材料產生收縮，而上下層的纖維網不變形，從而使非織造布產生起皺的效果；縱橫向收縮率為20% -40%，收縮率控制在該范圍內，可以使非織造布的外觀效果最好；收縮后形成的復合型起皺式織造布克重為45-80g/ m2。本專利技術還提供一種根據上述方法制備的復合型起皺式非織造布。相較于現有技術，本專利技術提供的一種復合型起皺式非織造布的兩步生產法及其產品，采用該方法制備的復合型起皺式織造布為層狀復合結構，即在以網格布的上下表面采用水刺工藝復合兩層纖維網，構成一體的三層結構，其中纖維網采用吸水性優異的纖維素纖維，網格布的熔點較纖維網熔點低，纖維素纖維保證織造布的高吸水性，低熔點網格布保證織造布的強度，兩者結合保證了織造布具有較好的干、濕強度和尺寸穩定性；同時低熔點網格布的剛性大于纖維網的剛性，使織造布能伸入平時不易進入的角落或縫隙清除污漬；起皺式結構增加了織造布的容塵量。綜上所述，采用本專利技術生產方法制備的制造布具有干、濕強度高，吸水性良好，容塵量大的優點，將其應用于清潔領域，減輕了清潔勞動的強度，節省寶貴的時間和水資源?！尽揪唧w實施方式】】為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本專利技術進一步詳細說明。實施例1SI采用水刺法非織造工藝生產加工出復合型水刺非織造布基材:Sll:在雙梳一鋪水刺生產線上，選用細度為1.5dtex、長度為38mm的纖維素短纖維，通過開包機初步開松后依次喂入預開松、多倉混合、精開松、氣壓給棉機、梳理機、鋪網機后分別形成兩層均勻的纖維網，該纖維網的克重為40g/ m2 ；S12:在兩臺鋪網機之間將克重為10g/m2的聚丙烯(PP)網格布平整的導入步驟Sll形成的兩層纖維網之間；S13:在水針的作用下復合成一體后，經烘干、卷繞，制成復合型水刺非織造布基材，烘干溫度為100-105 °C。S2將步驟S13的復合型水刺非織造布基材放于145-150°C的熱風烘房進行處理，此時低熔點的網格布在受熱時縱橫向產生收縮，而熔點高于網格布的上下纖維層無變化，將收縮率控制在20-30 %，即制得復合型起皺式非織造布，收縮后形成的復合型起皺式織造布克重為60g/ m2，將制好的產品經分切、卷取、包裝和檢驗后入庫。實施例2SI采用水刺法非織造工藝生產加工出復合型水刺非織造布基材:Sll:在雙梳雙鋪水刺生產線上，選用細度為1.ldtex、長度為51mm的聚酯纖維與纖維素纖維，其中聚酯纖維的含量為20%，通過開包機初步開松后依次喂入預開松、多倉混合、精開松、氣壓給棉機、梳理機、鋪網機后分別形成兩層均勻的纖維網，該纖維網的克重為35g/ m2 ；S12:在兩臺鋪網機之間將克重為8g/m2的聚乙烯網格布平整的導入步驟Sll形成的兩層纖維網之間；S13:在水針的作用下復合成一體后，經烘干、卷繞，制成復合型水當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種復合型起皺式非織造布的兩步生產法，其特征在于，包括以下步驟：S1?采用水刺法非織造工藝生產加工出復合型水刺非織造布基材；S2?將步驟S1的復合型水刺非織造布基材放于熱風烘房進行處理，此時低熔點的網格布在受熱時縱橫向產生收縮，而熔點高于網格布的上下纖維層無變化，即制得復合型起皺式非織造布。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周金平，彭小華，馬建偉，
申請(專利權)人：潔寶日化湘西有限責任公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43
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