本發明專利技術提供了一種膜轉移機內涂布專用顯色劑及其制備方法。膜轉移機內涂布專用顯色劑包括:38wt%~43wt%的芳烷基取代水楊酸鋅樹脂,0.5wt%~5wt%的硬脂酸鋅,1.5wt%~2wt%的聚乙烯醇,0.05wt%~1wt%的吐溫,0.05wt%~1wt%的司盤,0~0.5wt%的聚苯乙烯馬來酸酐樹脂以及余量的水。本申請提供的顯色劑應用過程中不出現涂料粘輥等不良現象,并且具有很好的低溫顯色性能。
【技術實現步驟摘要】
一種膜轉移機內涂布專用顯色劑及其制備方法
本專利技術涉及顯色劑
,尤其涉及一種膜轉移機內涂布專用顯色劑及其制備方法。
技術介紹
無碳復寫紙是利用涂在紙上的無色染料與顯色劑接觸反應而顯色的一種特種紙,主要由三層組成:上紙(CB),該層紙的背面涂有溶解在非揮發溶劑中的無色染料的微膠囊;中紙(CFB),該層紙的正面涂有顯色劑的涂層,背面則涂布著微膠囊;下紙(CF),該層紙只在正面涂有含顯色劑的CF涂料。無碳復寫紙的發色原理為:當有壓力施于上紙時,涂在紙背面的微膠囊破裂與CFB紙正面的顯色劑接觸發生反應而顯色。無碳紙的涂布方式有很多種,機內膜轉移涂布方式是近年發展起來的新型涂布方式。機內膜轉移涂布方式是在原抄紙機的基礎上發展而來的,將計量施膠部改涂料部,如此減少了一臺涂布機使得涂布紙成本大幅降低,但與機外涂布相比,這兩種涂布方式工況差異太大,因此原來的化學品就不適用機內涂布,需重新設計和研制。關于無碳復寫紙顯色劑的研制,國內專利文獻報道的很多。美國專利USP46612254﹑歐洲專利EP0338808A2、中國專利CN1057103C等公開了一種酚醛樹脂結構顯色劑的制備方法,以烷基取代酚、甲醛和金屬化合物為原料進行反應,得到了酚醛樹脂結構的顯色劑,該顯色劑具有較好的耐水性和耐老化性,制得涂料流動性好,初期發色速度也較快,顯色深度好,但其具有不可克服的缺點是紙張在光線或氧化性氣體(主要是空氣中NOx氣體)的作用下容易變黃。申請號為200810141401.3的中國專利公開了一種改性水楊酸樹脂顯色劑,該顯色劑是按以下方法制備的:向反應釜中加入水楊酸或其衍生物、金屬鹽和酸催化劑,升溫熔融,物料全溶后開啟攪拌,向反應釜中加入苯乙烯類不飽和單體,在60~150℃下縮合反應1~10h;向上述反應混合物中加入醛類物質進行聚合反應,在70~130℃下回流反應0.5~3h;反應產物在真空度0.01~0.06MPa,溫度80~160℃下脫水0.5~8h,得到聚合物中間體;聚合物中加入乳化劑,在50℃~150℃乳化0.5~6h,再加入水和鋅鹽,混合攪拌,融溶剪切,得到改性水楊酸樹脂顯色劑。本專利公開的樹脂顯色劑顯色速度快、色澤鮮艷、字跡耐老化性能好。公開號為CN103587270A的中國專利公開了一種膜轉移機內涂布專用顯色劑及其制備方法,所述顯色劑重量百分比組成如下:酚醛樹脂F8011.5%~6.5%,松香改性酚醛樹脂0.1%~1.5%,芳烷基取代水楊酸鋅樹脂F90235%~41%,聚乙烯醇1%~1.5%,吐溫0.05%~1%,司盤0.05%~1%,聚苯乙烯馬來酸酐樹脂0~0.5%,水52%~55%。本專利技術將酚醛樹脂和水楊酸鋅樹脂按照一定的比例進行混合,并加入能提高顯色劑耐溫性的松香改性酚醛樹脂,選擇合適的復合乳化劑,制得的顯色劑應用過程中不出現涂料粘輥等不良現象,但涂布的CF紙在低溫條件下顯色速度慢。美國專利USP5382560﹑日本專利JP853536﹑日本專利JP6227117、中國專利CN1939951B等公開了一種水楊酸鋅結構顯色劑的制備方法。水楊酸鋅結構的顯色劑具有低溫顯色速度快,色調鮮艷,更好的耐老化性能,一度被日本人稱為最好的顯色劑。但水楊酸鋅結構的顯色劑顯色深度和預期有一定差距。目前的上述顯色劑產品在機內膜轉移涂布應用過程中,一直存在粘輥和粘缸現象,使紙的品質和顯色性能受到一定影響。并且,機內膜轉移涂布專用顯色劑不同于普通的顯色劑,既要滿足膜轉移涂布方式的要求,又要適應機內涂布的工況特點:紙頁表面溫度較高;紙頁表面沒有施膠;紙頁內施膠劑沒有熟化;施涂輥壓力大,剝離強度很高。因此作為該種專用顯色劑,需要額外滿足兩個條件:有一定的耐溫性(50~65℃),不能在這樣的溫度下出現破乳而粘附涂布輥;機內涂布適應性:在CF涂層中的抗遷移性;與CF涂料成分的相容性,不發生凝聚結塊,避免產生刮線;配成CF涂料要有良好的流變性。由此本申請提供了一種機內膜轉移涂布專用顯色劑。
技術實現思路
本專利技術解決的技術問題在于提供一種膜轉移機內涂布專用顯色劑,本申請提供的膜轉移機內涂布專用顯色劑顯色性能優良,且具有較好的低溫顯色性能。有鑒于此,本申請提供了一種膜轉移機內涂布專用顯色劑,其由以下組分制備得到:優選的,所述吐溫選自吐溫20、吐溫40、吐溫60和吐溫80中的一種或多種。優選的,所述司盤選自司盤20、司盤40、司盤60和司盤80中的一種或多種。優選的,所述芳烷基取代水楊酸鋅樹脂的含量為40wt%~42wt%。優選的,所述硬脂酸鋅的含量1.0wt%~3.5wt%。優選的,所述聚乙烯醇的含量為1.6wt%~1.9wt%。本申請hi阿提供了上述方案所述的膜轉移機內涂布專用顯色劑的制備方法,包括以下步驟:將水、聚乙烯醇、吐溫、司盤與聚苯乙烯馬來酸酐樹脂混合后升溫,得到混合物;將所述混合物、芳烷基取代水楊酸鋅與硬脂酸鋅混合,升溫后乳化,得到膜轉移機內涂布專用顯色劑。優選的,得到混合物的過程中,所述升溫的溫度為60~70℃。優選的,得到膜轉移機內涂布專用顯色劑的過程中,所述升溫的溫度為115℃~125℃,所述乳化的時間為85min~110min。優選的,所述乳化后還包括:在乳化后的乳液中加入水,使乳液降溫至35℃~45℃。本申請提供了一種膜轉移機內涂布專用顯色劑,包括:38wt%~43wt%的芳烷基取代水楊酸鋅樹脂,0.5wt%~5wt%的硬脂酸鋅,1.5wt%~2wt%的聚乙烯醇,0.05wt%~1wt%的吐溫,0.05wt%~1wt%的司盤,0~0.5wt%的聚苯乙烯馬來酸酐樹脂以及余量的水。本申請采用顯色速度較快的芳烷基水楊酸新鋅樹脂作為顯色劑的主要成分,并配以提高顯色劑的耐溫性又改善顯色劑涂布性能的硬脂酸鋅,還采用司盤、吐溫、聚苯乙烯馬來酸酐樹脂作為復合乳化劑,在上述組分的協同作用下使膜轉移機內涂布專用顯色劑具有較好的顯色性能,尤其具有較好的低溫顯色性能。具體實施方式為了進一步理解本專利技術,下面結合實施例對本專利技術優選實施方案進行描述,但是應當理解,這些描述只是為進一步說明本專利技術的特征和優點,而不是對本專利技術權利要求的限制。本專利技術實施例公開了一種膜轉移機內涂布專用顯色劑,其由以下組分制備得到:本申請通過調整顯色劑的配方,加入了一種提高顯色劑涂布性能的潤滑硬脂酸鋅,其不但改善了顯色劑的涂布性能也提升了耐溫性,并且芳烷基取代水楊酸鋅樹脂鋅含量得到了優化,與硬脂酸鋅復配,得到了符合條件的膜轉移機內涂布專用顯色劑。水楊酸是一種合成染料、香料的重要原料,水楊酸和不同鏈長的烷基結合,可以得到不同的烷基水楊酸。本申請選用鋅含量優化的芳烷基取代水楊酸鋅樹脂作為顯色劑的組分,其使顯色劑的顯色速度相對較快。本申請所述芳烷基取代水楊酸鋅樹脂按照本領域技術人員熟知的方式合成即可,本申請對此沒有特別的限制。本申請所述芳烷基取代水楊酸鋅樹脂的含量為38wt%~43wt%,優選為40wt%~42wt%。硬脂酸鋅的中文別名為十八酸鋅,其是一種白色粉末,作為助劑應用廣泛,主要可作為熱穩定劑、潤滑劑、潤滑脂、促進劑等。本申請硬脂酸鋅在顯色劑中可以提高顯色劑涂布性能,關鍵是其與其他組分復配之后不但改善了顯色劑的涂布性能,還提升了顯色劑的耐溫性。本申請所述硬脂酸鋅的含量為0本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種膜轉移機內涂布專用顯色劑,其由以下組分制備得到:余量的水。
【技術特征摘要】
1.一種膜轉移機內涂布專用顯色劑,其由以下組分制備得到:余量的水。2.根據權利要求1所述的膜轉移機內涂布專用顯色劑,其特征在于,所述吐溫選自吐溫20、吐溫40、吐溫60和吐溫80中的一種或多種。3.根據權利要求1所述的膜轉移機內涂布專用顯色劑,其特征在于,所述司盤選自司盤20、司盤40、司盤60和司盤80中的一種或多種。4.根據權利要求1所述的膜轉移機內涂布專用顯色劑,其特征在于,所述芳烷基取代水楊酸鋅樹脂的含量為40wt%~42wt%。5.根據權利要求1所述的膜轉移機內涂布專用顯色劑,其特征在于,所述硬脂酸鋅的含量1.0wt%~3.5wt%。6.根據權利要求1所述的膜轉移機內涂布專用顯色劑,其特征在于,所述聚乙烯醇的含量為1.6...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王學義,董志輝,
申請(專利權)人:新鄉市瑞豐新材料股份有限公司,
類型:發明
國別省市:河南;41
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。