一種三通管注塑模具制造技術

本發明專利技術提供了一種三通管注塑模具，包括模架結構及模具抽芯脫模零件第一位、第二位、第三位、第四位抽芯脫模機構，第一位、第二位抽芯脫模機構為同一油缸帶動雙聯動機構，第三位、第四位為圓管圓形滑塊式抽芯脫模機構；采用上述技術方案提供的本發明專利技術三通管注塑模具，簡化了傳統多腔三通管產品采用多腔模具設計時中間彎管部位側抽芯機構的復雜性,以及其模具結構，提高了圓弧抽芯機構的可靠性和模具注塑生產效率，降低了模具生產制作成本；結構設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及注塑模具機構設計領域，具體為一種三通管注塑模具。
技術介紹
如圖1所示，三通管產品模塑成形時，其產品脫模難點在于中間部位90°彎管部位的抽芯脫模，同時，為提高注塑生產效率而需要一模多腔時，傳統的脫模機構難以做到一模多穴，因而，需要設計特殊的彎管部位抽芯脫模機構，以完成兩腔以上產品的彎管部位脫模以及相應模具結構；同時，亦須保證抽芯機構越簡單模具越容易加工，而相對降低模具生產制作成本的原則，且其機構越簡單，其可靠性、穩定性越好。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種三通管注塑模具，包括模架結構及模具抽芯脫模零件第一彎管滑塊頭、第一圓管滑塊斜導柱、第一圓管滑塊楔緊塊、第一圓管滑塊、第一彎管滑塊頭拉桿、左擋板、第一圓管滑塊座導滑槽、第一槽底板、第一圓管滑塊座、左萬向拉桿、左萬向座、第一動力油缸、第一動力油缸安裝板、萬向座導滑槽、萬向座、右萬向座、右萬向拉桿、第二槽底板、第二圓管滑塊座、第二圓管滑塊座導滑槽、右擋板、第二彎管滑塊頭拉桿、第二圓管滑塊斜導柱、第二圓管滑塊楔緊塊、第二圓管滑塊、第二彎管滑塊頭、第一槽底板轉動軸、第二槽底板轉動軸、圓管位抽芯油缸、油缸板、導滑圓槽、拉力聯結板、圓心滑塊、圓心滑塊楔緊塊。作為優選，所述彎管抽芯機構包括機構結構相同的兩位側抽芯彎管抽芯機構，第一位側抽芯彎管抽芯機構包括第一彎管滑塊頭、第一圓管滑塊斜導柱、第一圓管滑塊楔緊塊、第一圓管滑塊、第一彎管滑塊頭拉桿、左擋板、第一圓管滑塊座導滑槽、第一槽底板、第一圓管滑塊座、左萬向拉桿、左萬向座、第一槽底板轉動軸；第二位側抽芯彎管抽芯機構包括右萬向座、右萬向拉桿、第二槽底板、第二圓管滑塊座、第二圓管滑塊座導滑槽、右擋板、第二彎管滑塊頭拉桿、第二圓管滑塊斜導柱、第二圓管滑塊楔緊塊、第二圓管滑塊、第二彎管滑塊頭、第二槽底板轉動軸。作為優選，所述兩位側抽芯彎管抽芯機構動力機構包括第一動力油缸、第一動力油缸安裝板、萬向座導滑槽、萬向座；萬向座導滑槽通過螺釘安裝于模具模板上，萬向座上設有T型槽，通過T型槽與萬向座導滑槽滑動配合聯結；第一動力油缸安裝板通過螺釘安裝于萬向座導滑槽上尾端，第一動力油缸安裝于第一動力油缸安裝板上，第一動力油缸安裝板通過油缸拉桿拉動萬向座滑移運動，通過左萬向拉桿、右萬向拉桿拉動第一槽底板、第二槽底板繞各自的轉軸第一槽底板轉動軸、第二槽底板轉動軸轉動。作為優選，所述第一位側抽芯彎管抽芯機構由第一槽底板做支撐板，其上通過螺釘安裝有左擋板、第一圓管滑塊座導滑槽，第一圓管滑塊座導滑槽上設置有同第一圓管滑塊座匹配配合的T型槽，第一圓管滑塊座可以在第一圓管滑塊座導滑槽上滑移運動；第一彎管滑塊頭、第一圓管滑塊為成型構件，第一圓管滑塊套設安裝于第一彎管滑塊頭拉桿上，第一彎管滑塊頭拉桿通過螺紋與第一彎管滑塊頭聯結；第一圓管滑塊斜導柱、第一圓管滑塊楔緊塊安裝于所應用模具定模一側模板上，第一圓管滑塊斜導柱為第一圓管滑塊和第一圓管滑塊座抽芯運動的導動件，第一圓管滑塊楔緊塊為第一圓管滑塊的鎖位控制件；工作時，模具打開后由第一圓管滑塊斜導柱將第一圓管滑塊、第一圓管滑塊座一起沿第一圓管滑塊座導滑槽向外導出，而后由萬向座拉動左萬向拉桿而拉動第一槽底板繞第一槽底板轉動軸逆時針轉動，從而將第一彎管滑塊頭從產品中旋轉轉出脫模。作為優選，所述第二位側抽芯彎管抽芯機構與第一位側抽芯彎管抽芯機構結構及動作機理相同。作為優選，所述模具包括兩位相同的第三、第四位圓管圓心抽芯滑塊機構，第四位圓管圓心抽芯滑塊機構具體組合為圓管位抽芯油缸、油缸板、導滑圓槽、拉力聯結板、圓心滑塊、圓心滑塊楔緊塊；油缸板、導滑圓槽通過螺釘組合在一起，安裝于模具型芯固定板上，圓管位抽芯油缸通過螺釘安裝于油缸板上，拉力聯結板與兩個圓心滑塊組合為連體滑塊，由圓管位抽芯油缸拉動；圓心滑塊楔緊塊安裝于模具型腔固定板上用于閉模時鎖緊圓心滑塊。作為優選，所述模具布局為一模兩腔，冷流道側澆口澆注方式，模架結構組成包括面板、型腔固定板、型芯固定板、動模墊板、模腳、頂針面板、頂針推板、底板。有益效果:本專利技術采用上述技術方案提供的一種三通管注塑模具，簡化了傳統多腔三通管產品采用多腔模具設計時中間彎管部位側抽芯機構的復雜性，以及其模具結構，提高了圓弧抽芯機構的可靠性和模具注塑生產效率，降低了模具生產制作成本；結構設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠?！靖綀D說明】圖1為本專利技術一種三通管注塑模具應用對象產品示意圖； 圖2為本專利技術一種三通管注塑模具布局3D示意圖； 圖3為本專利技術一種三通管注塑模具抽芯機構側抽芯彎管抽芯機構布局示意圖； 圖4為本專利技術一種三通管注塑模具整體安裝示意圖； 圖5為本專利技術一種三通管注塑模具模具上機構安裝剖面示意圖； 圖6為本專利技術一種三通管注塑模具彎管位聯動側抽芯抽芯機構在模具上安裝3D示意圖； 圖7為本專利技術一種三通管注塑模具聯動抽芯機構拆解示意圖； 圖8為本專利技術一種三通管注塑模具聯動抽芯機構安裝態拆解示意圖； 圖9為本專利技術一種三通管注塑模具聯動抽芯機構動模安裝態示意圖； 圖10為本專利技術一種三通管注塑模具抽芯機構動模狀態裝配示意圖； 圖11為本專利技術一種三通管注塑模具聯動抽芯機構運動分析示意圖； 圖12為本專利技術一種三通管注塑模具圓管位抽芯機構結構組成示意圖?！揪唧w實施方式】圖2-12所示為本專利技術相關說明圖；一種三通管注塑模具，包括模架結構及模具抽芯脫模零件第一彎管滑塊頭1、第一圓管滑塊斜導柱2、第一圓管滑塊楔緊塊3、第一圓管滑塊4、第一彎管滑塊頭拉桿5、左擋板6、第一圓管滑塊座導滑槽7、第一槽底板8、第一圓管滑塊座9、左萬向拉桿1、左萬向座11、第一動力油缸12、第一動力油缸安裝板13、萬向座導滑槽14、萬向座15、右萬向座16、右萬向拉桿17、第二槽底板18、第二圓管滑塊座19、第二圓管滑塊座導滑槽2、右擋板21、第二彎管滑塊頭拉桿22、第二圓管滑塊斜導柱23、第二圓管滑塊楔緊塊24、第二圓管滑塊25、第二彎管滑塊頭26、第一槽底板轉動軸27、第二槽底板轉動軸28、圓管位抽芯油缸29、油缸板3、導滑圓槽31、拉力聯結板32、圓心滑塊33、圓心滑塊楔緊塊34，如圖2、圖3、圖6、圖12所示。所述彎管抽芯機構包括機構結構相同的兩位側抽芯彎管抽芯機構，第一位側抽芯彎管抽芯機構包括第一彎管滑塊頭1、第一圓管滑塊斜導柱2、第一圓管滑塊楔緊塊3、第一圓管滑塊4、第一彎管滑塊頭拉桿5、左擋板6、第一圓管滑塊座導滑槽7、第一槽底板8、第一圓管滑塊座9、左萬向拉桿1、左萬向座11、第一槽底板轉動軸27 ;第二位側抽芯彎管抽芯機構包括右萬向座16、右萬向拉桿17、第二槽底板18、第二圓管滑塊座19、第二圓管滑塊座導滑槽2、右擋板21、第二彎管滑塊頭拉桿22、第二圓管滑塊斜導柱23、第二圓管滑塊楔緊塊24、第二圓管滑塊25、第二彎管滑塊頭26、第二槽底板轉動軸28。所述兩位側抽芯彎管抽芯機構動力機構包括第一動力油缸12、第一動力油缸安裝板13、萬向座導滑槽14、萬向座15 ;萬向座導滑槽14通過螺釘安裝于模具模板上，萬向座15上設有T型槽，通過T型槽與萬向座導滑槽14滑動配合聯結；第一動力油缸安裝板13通過螺釘安裝于萬向座導滑槽14上尾端，第一動力油缸12本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種三通管注塑模具，包括模架結構及模具抽芯脫模零件第一彎管滑塊頭（1）、第一圓管滑塊斜導柱（2）、第一圓管滑塊楔緊塊（3）、第一圓管滑塊（4）、第一彎管滑塊頭拉桿（5）、左擋板（6）、第一圓管滑塊座導滑槽（7）、第一槽底板（8）、第一圓管滑塊座（9）、左萬向拉桿（10）、左萬向座（11）、第一動力油缸（12）、第一動力油缸安裝板（13）、萬向座導滑槽（14）、萬向座（15）、右萬向座（16）、右萬向拉桿（17）、第二槽底板（18）、第二圓管滑塊座（19）、第二圓管滑塊座導滑槽（20）、右擋板（21）、第二彎管滑塊頭拉桿（22）、第二圓管滑塊斜導柱（23）、第二圓管滑塊楔緊塊（24）、第二圓管滑塊（25）、第二彎管滑塊頭（26）、第一槽底板轉動軸（27）、第二槽底板轉動軸（28）、圓管位抽芯油缸（29）、油缸板（30）、導滑圓槽（31）、拉力聯結板（32）、圓心滑塊（33）、圓心滑塊楔緊塊（34）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴鵬，
申請(專利權)人：嚴鵬，
類型：發明
國別省市：浙江;33